本发明专利技术提供一种生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备，所述生产管理方法包括：采集生产设备的设备工作数据；计算所述生产设备的价值评价参数；根据生产设备的设备工作数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性；若会出现产品交付不及时状况，生成预警信号，以提醒生产操作人员。本发明专利技术减少员工操作负担和对生产管理软件的抵触心理；利用物联网缝纫机本身的电机运转时间、通电时间等数据就可以实现了生产管理的基本功能；且减少了IE对每个工位的单独计算。且减少了IE对每个工位的单独计算。且减少了IE对每个工位的单独计算。
【技术实现步骤摘要】
生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备
[0001]本专利技术属于物联网计算领域，涉及一种管理方法和系统，特别是涉及一种生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备。
技术介绍
[0002]移动互联网时代，直播带货、网红经济的崛起，对服装生产企业的交货及时性有着前所未有的压力。服装生产企业也被倒逼着转型升级，以提升信息化、数字化、自动化水平来应对市场需求端的变化。部分服装生产企业选择了生产管理软件来对生产过程进行监控，以期及时发现交货风险。然而，传统的生产管理软件多采用外装的工业屏，亦或是计件节拍器，亦或是吊挂系统等外置的辅助硬件，给企业带来了较大的成本压力的同时，也增加了缝纫工人的操作难度和劳动强度。也有一部分的服装生产企业选择了物联网缝纫机。
[0003]因此，如何提供一种生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备，以解决现有技术无法及时发现交货风险点，以给企业带来了较大的成本压力的同时，也增加了缝纫工人的操作难度和劳动强度等缺陷，实益成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备，用于解决现有技术无法及时发现交货风险点，以给企业带来了较大的成本压力的同时，也增加了缝纫工人的操作难度和劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术一方面提供一种生产管理方法，包括：采集生产设备的设备工作数据；计算所述生产设备的价值评价参数；根据生产设备的设备工作数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性；若会出现产品交付不及时状况，生成预警信号，以提醒生产操作人员。
[0006]于本专利技术的一实施例中，在执行所述采集生产设备的设备工作数据步骤前，所述生产管理方法还包括接收生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据、设备配给数据、并将生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据及设备配给数据绑定，以形成一一对应关系；其中，生产设备当前生产产品的工序排布包括为每一工序设置与之匹配的工序识别码。
[0007]于本专利技术的一实施例中，所述计算所述生产设备的价值评价参数的步骤包括：根据生产设备当前生产产品的工序排布与人员配给数据的对应关系，计算每个生产操作人员生产所述产品的标准工时；其中，每个生产操作人员生产所述产品的标准工时等于生产该产品所有工序标准工时之和乘以预设宽放系数；所述预设宽放系数表示将多个工序综合时所引起的时间延长比例。
[0008]于本专利技术的一实施例中，所述计算所述生产设备的价值评价参数的步骤还包括：根据生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据及设备配给数据的对应关系，计算每个生产操作人员的标准稼动率；计算每个生产操作人员的标准稼动率的步骤包括：计算
该产品每一工序标准工时与与之匹配的每一工序标准稼动率的乘积；计算所有工序标准工时与与之匹配的工序标准稼动率乘积的和；计算所有工序标准工时之和与所述预设宽放系数的乘积；其中，每个生产操作人员的标准稼动率等于所有工序标准工时与与之匹配的工序标准稼动率乘积的和与计算的所有工序标准工时之和与所述预设宽放系数乘积的比值。
[0009]于本专利技术的一实施例中，所述生产设备的设备工作数据包括所述生产设备的每一工序工时、所述生产设备的运转时间、所述生产设备的通电时间和/或所述生产设备的工作状态。
[0010]于本专利技术的一实施例中，所述根据生产设备的设备数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性的步骤包括：计算每个生产操作人员的实际工时；其中，实际工时等于生产该产品所有工序工时之和；计算所述生产设备的稼动率；其中，生产设备的稼动率等于所述生产设备的运转时间与所述生产设备的通电时间的比值。
[0011]于本专利技术的一实施例中，根据生产设备的设备数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性的步骤包括：评估每个生产操作人员生产所述产品的标准工时与每个生产操作人员的实际工时的当前工时偏差；若当前工时偏差大于工时标准偏差，则表示会出现产品交付不及时状况；和/或评估每个生产操作人员的标准稼动率与生产设备的稼动率的当前稼动率偏差；若当前稼动率偏差大于稼动率标准偏差，则表示会出现产品交付不及时状况。
[0012]本专利技术另一方面提供一种生产管理系统，包括：采集模块，用于采集生产设备的设备工作数据；计算模块，用于计算所述生产设备的价值评价参数；评估模块，用于根据生产设备的设备数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性；信号生成模块，用于若会出现产品交付不及时状况，生成预警信号，以提醒生产操作人员。
[0013]本专利技术又一方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述生产管理方法。
[0014]本专利技术最后一方面提供一种管理设备，包括：处理器及存储器；所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述管理设备执行所述生产管理方法。
[0015]如上所述，本专利技术所述的生产管理方法、系统、计算机可读存储介质及管理设备，具有以下有益效果：
[0016]第一、本专利技术不需要员工进行额外的操作，不需要员工扫码、拍节拍器、输入信息等额外的动作，减少员工操作负担和对生产管理软件的抵触心理；
[0017]第二、本专利技术充分使用物联网数据，利用物联网缝纫机本身的电机运转时间、通电时间等数据就可以实现了生产管理的基本功能；
[0018]第三、本专利技术通过工序信息库、人员信息库、设备信息库的预输入，后续可以根据导入的生产单自动生成标准的工时和稼动率值，操作简便，减少了IE对每个工位的单独计算。
附图说明
[0019]图1A显示为本专利技术的应用环境示意图。
[0020]图1B显示为本专利技术的生产管理方法于一实施例中的流程示意图。
[0021]图2显示为本专利技术的生产管理系统于一实施例中的原理结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]11
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物联网缝纫机
[0024]12
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服务器
[0025]13
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生产管理端
[0026]14
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显示终端
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
生产管理系统
[0028]21
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数据接收模块
[0029]22
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工艺信息库
[0030]23
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人员信息库
[0031]24
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设备信息库
[0032]25
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采集模块
[0033]26
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计算模块
[0034]27
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产管理方法，其特征在于，包括：采集生产设备的设备工作数据；计算所述生产设备的价值评价参数；根据生产设备的设备工作数据及价值评价参数，评估交付所述生产设备生产产品的及时性；若会出现产品交付不及时状况，生成预警信号，以提醒生产操作人员。2.根据权利要求1所述的生产管理方法，其特征在于，在执行所述采集生产设备的设备工作数据步骤前，所述生产管理方法还包括接收生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据、设备配给数据、并将生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据及设备配给数据绑定，以形成一一对应关系；其中，生产设备当前生产产品的工序排布包括为每一工序设置与之匹配的工序识别码。3.根据权利要求2所述的生产管理方法，其特征在于，所述计算所述生产设备的价值评价参数的步骤包括：根据生产设备当前生产产品的工序排布与人员配给数据的对应关系，计算每个生产操作人员生产所述产品的标准工时；其中，每个生产操作人员生产所述产品的标准工时等于生产该产品所有工序标准工时之和乘以预设宽放系数；所述预设宽放系数表示将多个工序综合时所引起的时间延长比例。4.根据权利要求3所述的生产管理方法，其特征在于，所述计算所述生产设备的价值评价参数的步骤还包括：根据生产设备当前生产产品的工序排布、人员配给数据及设备配给数据的对应关系，计算每个生产操作人员的标准稼动率；计算每个生产操作人员的标准稼动率的步骤包括：计算该产品每一工序标准工时与与之匹配的每一工序标准稼动率的乘积；计算所有工序标准工时与与之匹配的工序标准稼动率乘积的和；计算所有工序标准工时之和与所述预设宽放系数的乘积；其中，每个生产操作人员的标准稼动率等于所有工序标准工时与与之匹配的工序标准稼动率乘积的和与计算的所有工序标准工时之和与所述预设宽放系数乘积的比值。5.根据权利要求4所述的生产管理方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢明安，姬立平，周扬，潘建国，
申请(专利权)人：浙江杰克智能缝制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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