趾端滑套及其油井管柱制造技术

本发明专利技术提供了一种趾端滑套及其油井管柱，趾端滑套包括：本体接头，设置有轴向通孔、传压孔、破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔，传压孔与轴向通孔平行间隔设置，破裂盘安装孔沿本体接头的径向设置并分别与传压孔和轴向通孔连通，旋转导通阀组件安装孔平行间隔设置在破裂盘安装孔的一侧；滑套保护套，固定套设在本体接头外，且滑套保护套与本体接头之间形成环空，传压孔与环空连通；滑套，通过剪切销钉设置在环空中；破裂盘，设置在破裂盘安装孔内并能够使传压孔封闭；旋转导通阀组件，设置在旋转导通阀组件安装孔内，旋转导通阀组件能够控制传压孔的开闭。本发明专利技术能满足不超过试压压力值的前提下滑套自动打开建立压裂通道的目的。值的前提下滑套自动打开建立压裂通道的目的。值的前提下滑套自动打开建立压裂通道的目的。

【技术实现步骤摘要】
趾端滑套及其油井管柱


[0001]本专利技术涉及石油钻完井工程领域，具体涉及一种趾端滑套及其油井管柱。

技术介绍

[0002]随着钻井技术的不断进步，油气井水平井水平段越来越长，以传输射孔为主的首段压裂作业在超长水平段井、深层页岩气水平井中将面临无法保证射孔枪下至井底、作业风险高等新挑战。但是现有技术中的各种固井趾端阀或者趾端滑套大多打开压力不稳定且打开压力低于套管固井后对井筒的额定试压值(套管全井筒试压压力为压裂施工作业的最高压力值)，即不能满足油气井首段压裂前全井筒试压的要求，这不仅影响了工具的推广应用，还为后期判断固井后井筒的完整性及施工作业带来不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种趾端滑套及其油井管柱，以达到能够适应套管固井后全井筒试压一定时间，再利用不高于试压压力值的液压来开启的趾端滑套的目的。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种趾端滑套，包括：本体接头，设置有轴向通孔、传压孔、破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔，传压孔与轴向通孔平行间隔设置，破裂盘安装孔沿本体接头的径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种趾端滑套，其特征在于，包括：本体接头(1)，设置有轴向通孔、传压孔(8)、破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔，传压孔(8)与所述轴向通孔平行间隔设置，所述破裂盘安装孔沿本体接头(1)的径向设置并分别与传压孔(8)和所述轴向通孔连通，所述旋转导通阀组件安装孔平行间隔设置在所述破裂盘安装孔的一侧；滑套保护套(10)，固定套设在本体接头(1)外，且滑套保护套(10)与本体接头(1)之间形成环空，传压孔(8)与所述环空连通；滑套(11)，通过剪切销钉(13)设置在所述环空中；破裂盘(3)，设置在所述破裂盘安装孔内并能够使传压孔(8)封闭；旋转导通阀组件，设置在所述旋转导通阀组件安装孔内，所述旋转导通阀组件能够控制传压孔(8)的开闭。2.根据权利要求1所述的趾端滑套，其特征在于，所述旋转导通阀组件包括：旋转导通阀(7)，沿本体接头(1)的径向方向设置并位于传压孔(8)内，旋转导通阀(7)的阀体处开设有连通孔，所述连通孔能够使所述传压孔(8)导通；驱动电机(6)，设置在所述旋转导通阀组件安装孔内并与旋转导通阀(7)的上端阀芯连接，驱动电机(6)能够驱动旋转导通阀(7)在传压孔(8)处转动。3.根据权利要求2所述的趾端滑套，其特征在于，本体接头(1)上还设置有延时组件安装孔，所述延时组件安装孔位于所述破裂盘安装孔和所述旋转导通阀组件安装孔之间，且所述延时组件安装孔与所述旋转导通阀组件安装孔连通，所述趾端滑套还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌辉，曲从锋，齐奉忠，张永强，王兆会，卞维坤，郭新超，杨芳，张怀文，袁雄，张瑞典，李军鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：发明
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