一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法技术

本发明专利技术涉及包装技术领域，具体为一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。本发明专利技术的PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法，通过设置的自动化负压灌装设备，将熔融状态的PUR热熔胶灌装至柔性包装罐内，并在灌装时充分排出包装罐内的湿气，以使PUR热熔胶保持干燥的包装环境，延长保质期；同时，设置的冷却装置将柔性包装罐内的熔融状态PUR热熔胶进行快速冷却，从而使其定型，在冷却定型后密封机构将柔性包装罐进行打包，抓取机械手将柔性包装罐进行抓取并运送至包装箱内，完成打包，从而集成PUR热熔胶灌装与打包一体化，在灌装环节充分保证包装罐内的密封性，从而延长保质期，提高了产品利用率和工作效率。了产品利用率和工作效率。了产品利用率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法


[0001]本专利技术涉及包装
，具体为一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。

技术介绍

[0002]PUR热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构。
[0003]由于PUR热熔胶特殊的反应基理，因此对PUR热熔胶的包装是十分重要的环节。
[0004]现有的对PUR热熔胶进行包装通常是将熔融状态的PUR热熔胶直接倾倒至覆有铝箔的包装盒内，并在倾倒完成后向包装盒内注入氮气，以使最后包装盒内呈无空气与水蒸气，但是此种包装方式十分的费时费力，且包装后成品的密封效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种PUR热熔胶灌装用包装生产线及包装方法。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种PUR热熔胶灌装用包装生产线，包括：设置有转料台的自动化负压灌装设备，用于在柔性包装罐内灌装PUR热熔胶；位于转料台的出料位设置有冷却装置，所述冷却装置用于将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐内形成块状结构；密封机构，设置在出料位处，在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐的开口；抓取机械手，用于抓取密封后的柔性包装罐运送至包装箱内；所述柔性包装罐的开口向下设置，且开口向内延伸形成输料管路，所述输料管路的末端与柔性包装罐的底部之间留有间隙，并在柔性包装罐内形成PUR热熔胶存放腔；所述自动化负压灌装设备还包括：给料组件，设置于转料台下部，其供料管从柔性包装罐的开口伸入且沿输料管路推进至不低于输料管路的上开口，以及位于输料管路内的负压吸气管的管口高于供料管的管口；所述供料管向PUR热熔胶存放腔内输送PUR热熔胶，并在供料结束从输料管路拔出时，所述负压吸气管维持负压状态，使柔性包装罐的底部下压，所述间隙消失，即柔性包装罐的底部贴合在PUR热熔胶表面。
[0007]第二方面，本专利技术提供了一种PUR热熔胶灌装用包装方法，包括如下步骤：步骤S1，通过自动化负压灌装设备在柔性包装罐内灌装PUR热熔胶；步骤S2，通过冷却装置将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐内形成块状结构；步骤S3，通过密封机构在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐的开口；步骤S4，通过抓取机械手抓取密封后的柔性包装罐运送至包装箱内。
[0008]本专利技术的有益效果是，本专利技术的PUR热熔胶灌装用包装生产线通过设置的自动化负压灌装设备，将熔融状态的PUR热熔胶灌装至柔性包装罐内，并在灌装时充分排出包装罐内的湿气，以使PUR热熔胶保持干燥的包装环境，延长保质期；同时，设置的冷却装置将柔性包装罐内的熔融状态PUR热熔胶进行快速冷却，从而使其定型，在冷却定型后密封机构将柔性包装罐进行打包，抓取机械手将柔性包装罐进行抓取并运送至包装箱内，完成打包，从而
集成PUR热熔胶灌装与打包一体化，在灌装环节充分保证包装罐内的密封性，从而延长保质期，提高了产品利用率和工作效率。
[0009]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0010]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术的PUR热熔胶灌装用包装生产线的结构示意图；图2是本专利技术的PUR热熔胶灌装用包装生产线的主视图；图3是本专利技术中转料台的结构示意图；图4是本专利技术中供料管的第一种状态示意图；图5是本专利技术中供料管的第二种状态示意图；图6是本专利技术所用到柔性包装罐的结构示意图；图7是本专利技术所用到柔性包装罐的正面剖视图。
[0013]图中：自动化负压灌装设备1、给料组件11、供料管12、截止阀121、进料管122、第一出料管123、第二出料管124、推动活塞125；转料台2、转盘21、支撑底板22、凹槽221、转动轴23；冷却装置3、密封机构4、抓取机械手5；负压吸气罐60、负压吸气管61；柔性包装罐7、输料管路71、存放腔72。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1和图2所示，本实施例提供了一种PUR热熔胶灌装用包装生产线，包括：设置有转料台2的自动化负压灌装设备1，用于在柔性包装罐7内灌装PUR热熔胶；位于转料台2的出料位设置有冷却装置3，所述冷却装置3用于将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐7内形成块状结构；密封机构4，设置在出料位处，在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐7的开口；抓取机械手5，用于抓取密封后的柔性包装罐7运送至包装箱内。
[0016]在本实施方式中，自动化负压灌装设备1，将熔融状态的PUR热熔胶灌装至柔性包
装罐7内，并在灌装时充分排出包装罐内的湿气，以使PUR热熔胶保持干燥的包装环境，延长保质期；同时，设置的冷却装置3将柔性包装罐7内的熔融状态PUR热熔胶进行快速冷却，从而使其定型，在冷却定型后密封机构4将柔性包装罐7进行打包，抓取机械手5将柔性包装罐7进行抓取并运送至包装箱内，完成打包。
[0017]如图1、图6以及图7所示，在本实施例中，所述柔性包装罐7的开口向下设置，且开口向内延伸形成输料管路71，所述输料管路71的末端与柔性包装罐7的底部之间留有间隙，并在柔性包装罐7内形成PUR热熔胶存放腔72；具体的，所述柔性包装罐7包括但不限于采用纸罐，且所述柔性包装罐7内贴附有防潮铝箔纸，所述柔性包装罐7的罐口向罐内延伸，以形成输料管路71，从而便于将PUR热熔胶经输料管路71注入至存放腔72内。
[0018]如图1和图2所示，所述自动化负压灌装设备1还包括：给料组件11，设置于转料台2下部，其供料管12从柔性包装罐7的开口伸入且沿输料管路71推进至不低于输料管路71的上开口，以及位于输料管路71内的负压吸气管61的管口高于供料管12的管口；所述供料管12向PUR热熔胶存放腔72内输送PUR热熔胶，并在供料结束从输料管路71拔出时，所述负压吸气管61维持负压状态，使柔性包装罐7的底部下压，所述间隙消失，即柔性包装罐7的底部贴合在PUR热熔胶表面。
[0019]在本实施方式中，所述供料管12从柔性包装罐7的开口伸入柔性包装罐7内，并沿所述输料管路71推进至不低于输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PUR热熔胶灌装用包装生产线，其特征在于，包括：设置有转料台的自动化负压灌装设备，用于在柔性包装罐内灌装PUR热熔胶；位于转料台的出料位设置有冷却装置，所述冷却装置用于将灌装好的PUR热熔胶进行冷却以在柔性包装罐内形成块状结构；密封机构，设置在出料位处，在PUR热熔胶冷却后用于密封柔性包装罐的开口；抓取机械手，用于抓取密封后的柔性包装罐运送至包装箱内；所述柔性包装罐的开口向下设置，且开口向内延伸形成输料管路，所述输料管路的末端与柔性包装罐的底部之间留有间隙，并在柔性包装罐内形成PUR热熔胶存放腔；所述自动化负压灌装设备还包括：给料组件，设置于转料台下部，其供料管从柔性包装罐的开口伸入且沿输料管路推进至不低于输料管路的上开口，以及位于输料管路内的负压吸气管的管口高于供料管的管口；所述供料管向PUR热熔胶存放腔内输送PUR热熔胶，并在供料结束从输料管路拔出时，所述负压吸气管维持负压状态，使柔性包装罐的底部下压，所述间隙消失，即柔性包装罐的底部贴合在PUR热熔胶表面。2.如权利要求1所述的PUR热熔胶灌装用包装生产线，其特征在于，所述转料台包括：支撑底板和架设于支撑底板上的转盘；所述转盘上开设有若干与柔性包装罐形状相适配的凹槽，以卡入柔性包装罐；所述支撑底板设置于所述转盘的底部，用于承载柔性包装罐；且所述转盘中央设置有转动轴；其中所述转动轴适于带动所述转盘转动，从而携带若干柔性包装罐于支撑底板表面转动至不同工位，以完成灌装和取料。3.如权利要求2所述的PUR热熔胶灌装用包装生产线，其特征在于，所述供料管呈三通管设置；其中所述供料管的进料管设置于所述给料组件的侧壁上，并与给料组件内部相联通；所述供料管的第一出料管向上延伸至柔性包装罐内；所述供料管的第二出料管向下延伸，且管口处设置有推动活塞。4.如权利要求3所述的PUR热熔胶灌装用包装生产线，其特征在于，所述推动活塞设置于所述第二出料管内，且所述推动活塞可于所述第二出料管内上下运动，并在上升至最高点时，使活塞达到料管的分叉处；其中当注料时，推动活塞上移，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，茹正伟，周乐，
申请(专利权)人：常州威斯敦粘合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：