智能化非晶合金变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化非晶合金变压器，包括：油箱，其内设有非晶合金变压器主体；遮光板，其活动设于所述油箱的顶部上方，所述遮光板的顶面设有太阳传感器；驱动组件，其分别与所述遮光板和所述太阳传感器连接，所述驱动组件用于根据所述太阳传感器检测到的太阳位置驱动所述遮光板动作，使阳光直射在所述遮光板上。本发明专利技术具有能将变压器内部的温度控制在正常工作范围内的优点，以延长变压器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
智能化非晶合金变压器


[0001]本专利技术涉及电力设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种智能化非晶合金变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件有初级线圈、次级线圈和铁心。非晶合金变压器的铁芯是采用非晶合金带材制作而成，具有空载损耗低等优点，是目前变压器的发展方向。但现有的非晶合金变压器在使用过程，尤其是在高温晴热天气，变压器的内部会蓄积大量的热量，导致变压器内的温度急剧升高，影响变压器的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种智能化非晶合金变压器，以将变压器内部的温度控制在正常工作范围内。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种智能化非晶合金变压器，包括：
[0005]油箱，其内设有非晶合金变压器主体；
[0006]遮光板，其活动设于所述油箱的顶部上方，所述遮光板的顶面设有太阳传感器；
[0007]驱动组件，其分别与所述遮光板和所述太阳传感器连接，所述驱动组件用于根据所述太阳传感器检测到的太阳位置驱动所述遮光板动作，使阳光直射在所述遮光板上。
[0008]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板通过竖直设置的支撑柱与所述油箱的顶部连接，所述支撑柱的下端与所述油箱的顶部中心固定连接，上端与所述遮光板的底面中部铰接。
[0009]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述驱动组件包括：环形滑槽，其设于所述油箱的顶部，所述环形滑槽与所述支撑柱同轴设置；环形齿条，其设于所述环形滑槽内并与其滑动连接；齿轮，其设于所述环形齿条的上方并与其啮合，所述齿轮由电机驱动转动；第一电动推杆，其竖直设置，所述第一电动推杆的电机端与所述环形齿条固定连接，输出端与所述遮光板的底面沿其长度方向滑动铰接，可编程控制器，其分别与所述电机、所述第一电动推杆和所述太阳传感器连接。
[0010]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板的内部沿其长度方向开设有与外部连通的通槽，所述通槽内设有一延长板，所述延长板由固设于所述通槽内的第二电动推杆驱动沿所述通槽的长度方向滑动。
[0011]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板的底面沿其长度方向设有条形滑槽，所述第一电动推杆的输出端与所述条形滑槽滑动铰接，所述条形滑槽的顶面沿其长度方向间隔设有多个行程开关，所述多个行程开关与所述第二电动推杆连接。
[0012]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述油箱的内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述可编程控制器连接。
[0013]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述油箱的四周沿其周向间隔设有多
个散热片，每个散热片竖直设置并与所述油箱的内部连通。
[0014]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板的底面四周沿其周向间隔设有多个风扇，每个风扇的出风侧与所述散热片相对，进风侧通过一竖直设置的连接柱与所述遮光板的底面铰接，所述多个风扇分别与所述温度传感器连接。
[0015]优选的是，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板的顶面设有反光层。
[0016]本专利技术至少包含以下有益效果：
[0017]本专利技术通过在油箱的顶部增设活动遮光板，遮光板由驱动组件驱动并跟随太阳位置的变动而变动，使阳光直射在遮光板上，以最大限度的遮挡照射在油箱上的阳光，有效避免油箱内部温度因阳光照射而急剧升高，达到在高温晴热天气将变压器内部的温度控制在正常工作范围内的效果。
[0018]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一个实施例中智能化非晶合金变压器的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一个实施例中智能化非晶合金变压器的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1、图2所示，本专利技术提供一种智能化非晶合金变压器，包括：
[0025]油箱1，其内设有非晶合金变压器主体；
[0026]遮光板2，其活动设于所述油箱1的顶部上方，所述遮光板2的顶面设有太阳传感器；
[0027]驱动组件，其分别与所述遮光板2和所述太阳传感器连接，所述驱动组件用于根据所述太阳传感器检测到的太阳位置驱动所述遮光板2动作，使阳光直射在所述遮光板2上。
[0028]在上述实施方案中，智能化非晶合金变压器包括油箱、遮光板、太阳传感器和驱动组件。油箱的内部设有非晶合金变压器主体，遮光板活动设于油箱的顶部上方，太阳传感器设于遮光板的顶面，用于检测太阳位置，驱动组件用于根据太阳传感器检测到的太阳位置驱动遮光板相对于油箱的顶部转动和上下倾斜运动，使阳光直射在遮光板上，以使遮光板能最大限度的对阳光进行遮挡，有效避免因阳光照射而导致的油箱内部温度急剧升高。
[0029]本专利技术通过在油箱的顶部增设活动遮光板，遮光板由驱动组件驱动并跟随太阳位
置的变动而变动，使阳光直射在遮光板上，以最大限度的遮挡照射在油箱表面的阳光，有效避免油箱内部温度因阳光照射而急剧升高，达到在高温晴热天气将变压器内部的温度控制在正常工作范围内的效果。
[0030]在另一实施方案中，所述的智能化非晶合金变压器，所述遮光板2通过竖直设置的支撑柱3与所述油箱1的顶部连接，所述支撑柱3的下端与所述油箱1的顶部中心固定连接，上端与所述遮光板2的底面中部铰接，铰接方式包括但不限于通过万向球头连接。这里，将遮光板通过支撑座与油箱的顶部固定连接，遮光板与支撑座铰接，以便于实现通过驱动组件驱动遮光板转动和上下倾斜运动。
[0031]在另一实施方案中，所述的智能化非晶合金变压器，所述驱动组件包括：环形滑槽4，其设于所述油箱1的顶部，所述环形滑槽4与所述支撑柱3同轴设置；环形齿条5，其设于所述环形滑槽4内并与其滑动连接；齿轮6，其设于所述环形齿条5的上方并与其啮合，所述齿轮6由电机7驱动转动；第一电动推杆8，其竖直设置，所述第一电动推杆8的电机端与所述环形齿条5固定连接，输出端与所述遮光板2的底面沿其长度方向滑动铰接，可编程控制器，其分别与所述电机7、所述第一电动推杆8和所述太阳传感器连接。这里，列举了一种驱动组件的优选结构，可编辑控制器中内置有控制逻辑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化非晶合金变压器，其特征在于，包括：油箱，其内设有非晶合金变压器主体；遮光板，其活动设于所述油箱的顶部上方，所述遮光板的顶面设有太阳传感器；驱动组件，其分别与所述遮光板和所述太阳传感器连接，所述驱动组件用于根据所述太阳传感器检测到的太阳位置驱动所述遮光板动作，使阳光直射在所述遮光板上。2.如权利要求1所述的智能化非晶合金变压器，其特征在于，所述遮光板通过竖直设置的支撑柱与所述油箱的顶部连接，所述支撑柱的下端与所述油箱的顶部中心固定连接，上端与所述遮光板的底面中部铰接。3.如权利要求2所述的智能化非晶合金变压器，其特征在于，所述驱动组件包括：环形滑槽，其设于所述油箱的顶部，所述环形滑槽与所述支撑柱同轴设置；环形齿条，其设于所述环形滑槽内并与其滑动连接；齿轮，其设于所述环形齿条的上方并与其啮合，所述齿轮由电机驱动转动；第一电动推杆，其竖直设置，所述第一电动推杆的电机端与所述环形齿条固定连接，输出端与所述遮光板的底面沿其长度方向滑动铰接，可编程控制器，其分别与所述电机、所述第一电动推杆和所述太阳传感器连接。4.如权利要求3所述的智能化非晶合金变压器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎斌，唐仕平，韦小贤，陈华，黄琦，陈开全，
申请(专利权)人：广西南宝特电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：