一种气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂制造技术

一种气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂，属于聚乙烯树脂制备领域。现有技术聚合乙烯的常用催化剂为茂金属催化剂或Z

【技术实现步骤摘要】
一种气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂


[0001]一种气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂，属于聚乙烯树脂制备领域。

技术介绍

[0002]茂金属催化剂或Z-N型催化剂都是聚乙烯树脂制备领域常用的催化剂。
[0003]茂金属催化剂可以严格地控制聚合物的分子结构，使茂金属聚乙烯比其它通用聚乙烯树脂具有更优异的性能，例如：高纯度、高透明性、高强度、高韧性、高热封强度和可以按照需要“定制”的树脂性能等。但茂金属聚乙烯的缺点同样明显，如聚合物相对分子质量分布较窄、颗粒形态差等，这些缺点大大提高了树脂的聚合难度，易使聚合物在流化床内聚合时流化不均匀，所得茂金属聚乙烯表观密度低、细粉率增高。
[0004]传统Z-N型催化剂具有聚合活性高、应用范围广、适应性强，技术成熟等特点，但由于Z-N型催化剂是多活性中心，聚合物结构难以精确控制，乙烯聚合物的颗粒形态不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种颗粒性能好，分子量分布宽，表观密度高，细分率低的气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂，其特征在于：由Z-N催化剂与茂金属化合物复合而成，复合过程包含以下步骤：1）氮气保护下，将烃类溶剂与SiO2载体按摩尔比0.1~10:1混合分散；2）加入步骤1）载体1~2倍摩尔数的助催化剂，在-20～200℃与SiO2载体反应0.1～48h，然后使用溶剂洗涤反应物；3）加入步骤1）载体0.01~0.74倍摩尔数的茂金属化合物，在-20～200℃反应0.1～48h，制得化合物A；4）氮气保护下，烃溶剂与卤化镁按摩尔比10~100:1混合；5）按醇与卤化镁摩尔比为0.1~10:1加入醇，与卤化镁形成醇镁化合物；6）按卤代烷基铝与卤化镁摩尔比为0.5~5:1加入卤代烷基铝，在0～150℃反应0.1～48h；7）加入钛化合物，在0～150℃反应0.1～48h，使用溶剂洗涤反应物2次，制得化合物B；8）将化合物A、化合物B和十二烷基苯磺酸钠按重量份比1~5:1:0.1~0.3混合均匀，在-80~0℃搅拌0.1~10h；9）溶剂洗涤；10）干燥制得气相聚合制备聚乙烯树脂的催化剂；其中，步骤5）所述醇为含2~20个碳原子的醇类。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庆，周建勇，严婕，裴小静，李功韬，徐晓，范大鹏，朱卫东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：