一种电火花加工间隙电蚀产物的清除电路及其控制方法技术

本公开涉及一种电火花加工间隙电蚀产物的清除电路及其控制方法。该清除电路包括：至少一个变压器和至少一个电流调节电路，变压器与电流调节电路一一对应设置，变压器的原边电路接入电源，电流调节电路分别与变压器的副边电路以及电火花加工间隙节点电连接；电流调节电路包括多个间隙施加电流回路，间隙施加电流回路包括开关部件，间隙施加电流回路用于根据开关部件的通断状态调节其自身的通断状态以调节施加至电火花加工间隙节点的电蚀产物清除电流。通过本公开的技术方案，利用高能窄脉冲实现快速准确地消除间隙搭桥短路而不损伤电极和工件，改善了间隙间的放电状态，相对于冲油和抽油方式提高了加工速度和加工精度，且脉冲能量精准可控。脉冲能量精准可控。脉冲能量精准可控。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工间隙电蚀产物的清除电路及其控制方法


[0001]本公开涉及电火花加工
，尤其涉及一种电火花加工间隙电蚀产物的清除电路及其控制方法。

技术介绍

[0002]电火花加工是将具有一定能量的电脉冲信号加载到电极与金属工件的间隙上来击穿电极与金属工件之间间隙，并形成火花放电来腐蚀金属工件，从而实现金属加工的加工方式。电火花加工是机械制造业中解决难加工材料和难加工形状的有效加工方法。这种加工的工艺方法弥补了机械加工的某些不足，已成为模具工业、国防工业和精微制造中的重要手段。
[0003]电火花加工过程中不断产生气体、金属屑末和炭黑等电蚀产物，如不及时排除，加工很难稳定进行。加工稳定性不好，会使电脉冲信号利用率降低，加工速度变慢。为了促进排屑，一般都采用冲油、抽油和电极抬起的办法。但冲油和抽油受限于电极的形状，电极的形状越复杂，冲油和抽油效果越差，而且会引起电极损耗增大及损耗不均匀等问题，导致加工精度降低。除采用冲油和抽油外，还需经常抬起电极以利排屑，但是会增加非加工时间。电蚀产物不及时排除，造成间隙间的电极和工件搭桥短路，导致火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工间隙电蚀产物的清除电路，其特征在于，包括：至少一个变压器和至少一个电流调节电路，所述变压器与所述电流调节电路一一对应设置，所述变压器的原边电路接入电源，所述电流调节电路分别与所述变压器的副边电路以及电火花加工间隙节点电连接；所述电流调节电路包括多个间隙施加电流回路，所述间隙施加电流回路包括开关部件，所述间隙施加电流回路用于根据所述开关部件的通断状态调节其自身的通断状态以调节施加至所述电火花加工间隙节点的电蚀产物清除电流。2.根据权利要求1所述的电火花加工间隙电蚀产物的清除电路，其特征在于，所述电流调节电路包括多个顺序排列的重复单元，所述重复单元的第一节点与所述电火花加工间隙节点电连接，所述重复单元的第二节点作为后一个所述重复单元的第三节点接入点，第一个所述重复单元的第三节点与所述副边电路的第一端电连接；所述重复单元包括第一电容和所述开关部件，所述第一电容的第一端作为所述第三节点，所述第一电容的第二端与所述开关部件的第一端电连接并作为所述第二节点，所述开关部件的第二端作为所述第一节点。3.根据权利要求2所述的电火花加工间隙电蚀产物的清除电路，其特征在于，所述重复单元还包括第一单向导通器件，所述第一单向导通器件的阳极与所述开关部件的第二端电连接，所述第一单向导通器件的阴极作为所述第一节点。4.根据权利要求2所述的电火花加工间隙电蚀产物的清除电路，其特征在于，所述电流调节电路包括多个顺序排列的初始化充电电路，所述初始化充电电路的第四节点作为后一个所述初始化充电电路的第六节点接入点，所述初始化充电电路的第五节点作为后一个所述初始化充电电路的第四节点接入点，第一个所述初始化充电电路的第四节点与所述副边电路的第二端电连接，第一个所述初始化充电电路的第六节点与所述副边电路的第一端电连接；所述初始化充电电路包括第一电容和第二单向导通器件，所述第一电容的第一端作为所述第六节点，所述第二单向导通器件的阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家超，王钦峰，仪德忠，杨军，徐森，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：