大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法，涉及沉箱预制施工技术领域，特别是涉及一种型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法。包括沉箱本体和其上设置的取水口和出水口，沉箱本体内设置有耐腐蚀钛管；耐腐蚀钛管包括主钛管、加氯钛管及出氯钛管，主钛管呈环状设置在取水口和出水口上端的沉箱本体上，主氯水管上设置有出氯水管；加氯钛管的一端连接主钛管，加氯钛管的另一端裸露在沉箱本体上端；出氯钛管的一端连接主钛管，出氯钛管的另一端贯穿沉箱本体的内壁，裸露在沉箱本体的隔仓内。本发明专利技术具有抑制海水中的微生物等的生长与繁殖，并对沉箱本体内的海水进行杀菌消毒，确保大型取水口沉箱的正常使用的积极效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法
[0001]本专利技术涉及沉箱预制施工
，特别是涉及一种大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法。
技术介绍
[0002]电厂码头因冷却水取用深层低温水以及减少对码头分区和作业的影响，故选用大型取水口沉箱，海水从大型取水口沉箱的取水口进入沉箱内，再从出水口流出，供给电厂码头冷却水用。目前，由于海水中的微生物等的生长与繁殖，影响大型取水口沉箱的正常使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法，以达到抑制海水中的微生物等的生长与繁殖，确保大型取水口沉箱的正常使用的目的。
[0004]本专利技术所提供的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，包括沉箱本体和其上设置的取水口和出水口，取水口和出水口相应设置，其特征是，所述取水口和出水口上端的沉箱本体内设置有耐腐蚀钛管；所述耐腐蚀钛管包括主钛管、加氯钛管及出氯钛管，所述主钛管呈环状设置在取水口和出水口上端的沉箱本体上，主氯水管上设置有多个出氯水管；所述加氯钛管的一端连接主钛管，加氯钛管的另一端贯穿沉箱本体的侧壁后，裸露在沉箱本体上端；所述出氯钛管的一端连接主钛管，出氯钛管的另一端贯穿沉箱本体的内壁，裸露在沉箱本体的隔仓内。
[0005]进一步，所述沉箱本体上设置有操作平台，所述操作平台包括外墙支架和内墙盖板，所述外墙支架设置在沉箱本体的四周；所述内墙盖板覆盖在沉箱本体的隔仓上端。
[0006]进一步，所述外墙支架包括立柱、支撑杆、栏杆和作业平台，所述外墙支架包括立柱、支撑杆、栏杆和作业平台，所述作业平台设置在沉箱本体的四周，作业平台的外侧设置有支撑杆，作业平台的内侧设置有立柱；所述支撑之间由栏杆横向连接；所述立柱和沉箱本体预埋圆台连接。
[0007]进一步，所述内墙盖板包括安装平台、安装支腿和推杆，所述安装平台与沉箱本体的隔仓相适配，安装平台的四角设置有4个安装支腿；所述安装支腿上设置有推杆。
[0008]进一步，所述操作平台上还设置有加工棚，所述加工棚包括篷布、支撑架、风速仪和湿度计，所述支撑架的底部设置在操作平台上，支撑架的外周覆盖有篷布，支撑架上设置有风速仪和湿度计。
[0009]进一步，所述主钛管由连接钢筋固定在沉箱本体上；所述主钛管的环状与沉箱本体的取水口和出水口的位置相适配，主钛管的形状为“凸”字形、正方形、长方形中的任意一种；任意两个相邻的出氯钛管间隔3.0~4.5m；所述加氯钛管裸露在沉箱本体上端1.0~2m；所述立柱包括连接立柱和支撑立柱，所述连接立柱的底部固定在作业平台上，连接立柱的上端设置有螺栓孔；所述支撑立柱的底部固定在作业平台上，支撑立柱的上端与连接立柱的
中间连接。
[0010]本专利技术所提供的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置的安装施工方法，其特征是，包括以下步骤：步骤1，在沉箱本体上搭建操作平台，并在在操作平台上搭建加工棚；步骤2，在加工棚内焊接耐腐蚀钛管，焊接完一段耐腐蚀钛管，移除加工棚，在另一处重新搭建加工棚，进行另一段耐腐蚀钛管的焊接，依次操作，焊接完全部耐腐蚀钛管；步骤3，耐腐蚀钛管焊接检验完成，拆除加工棚，进行沉箱本体钢筋绑扎安装，制造完成整个沉箱本体，并在加氯钛管裸露在沉箱本体上端，用以加氯水；将出氯钛管裸露在沉箱本体的隔仓内，用于出氯水。
[0011]进一步，所述步骤1，施工人员将外墙支架和沉箱本体的预埋圆台连接；将内墙盖板安装在沉箱本体的隔仓上端；并保证加工棚内的风速小于2m/s，相对湿度小于等于90%，否则将停止作业。
[0012]进一步，所述步骤2中，耐腐蚀钛管在组对前均采用管子坡口机进行切割和坡口打磨，组对时应做到内壁平齐，错边量不超过壁厚的10%；耐腐蚀钛管采用手工钨极氩弧焊，焊缝形式为环缝；起弧时，焊枪提前30 ~ 60s送气，喷出的气流保持为层流状态；熄弧时，使用电流衰减和延时送气保护功能，延时时间30 ~ 60s；收弧时，弧坑必须填满且要避免空气污染；熄弧后，须待焊缝冷却才能停止管内充氩；耐腐蚀钛管焊接后，对其焊接接头进行酸洗处理；酸洗后，用清水清洗并干燥，并用抛光砂轮片将焊缝表面进行抛光处理；耐腐蚀钛管整体焊接完成后，其焊缝用塑料薄膜覆盖，出氯钛管管口用胶带包裹，加氯钛管用钛管焊接封堵，保证密封性。
[0013]进一步，所述步骤3中，耐腐蚀钛管整体焊接完成后，进行渗透探伤检验，检验完成后，拆除加工棚，进行沉箱本体钢筋绑扎安装；沉箱混凝土浇筑至沉箱本体顶层，验收合格后，将沉箱本体出运、安装至现场指定位置，1/4高度的沉箱本体顶端外露在海平面上，施工人员定期对沉箱本体外露海平面上的加氯钛管内添加氯水，氯水经加长管加氯钛管流入主钛管，并从出氯钛管流出，进入沉箱本体的格仓内。
[0014]本专利技术所提供的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置及其安装施工方法，具有以下有益效果：1、通过耐腐蚀钛管向沉箱本体添加氯水，抑制海水中的微生物等的生长与繁殖，并对沉箱本体内的海水进行杀菌消毒，使其能够为电厂提供深层低温水。
[0015]2、由于氯水具有腐蚀性，选用耐腐蚀钛管，钛是一种活泼金属，与氧的亲和力很大，常温下钛金属的表面会与氧生成稳定而致密的氧化膜，该层氧化膜的存在，使得钛在常温下有很高的稳定性和耐腐蚀性。且钛管在清洁流动的海水中，腐蚀的临界流动速度为20～30m/s，而一般材料的设计流速在2～3m/s。在这样的流速下，钛管基本上不受侵蚀。因此，耐腐蚀钛管不仅耐腐蚀性好，而且使用寿命更长，满足电厂海水直流冷却系统所需水量深层低温水的要求。
[0016]3、由于钛的熔点较高、导热性较差，在焊接时会因参数选用不当，使得焊接接头塑
性和韧性降低，并产生裂纹倾向和焊缝气孔等缺陷。因此，通过搭建操作平台和加工棚，为钛管的焊接提供适宜的作业条件。
[0017]4、耐腐蚀钛管的焊接方法采用手工钨极氩弧焊，机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良、焊缝区没有熔渣，便于通过耐腐蚀钛管向沉箱本体添加氯水，抑制海水中的微生物等的生长与繁殖，并对沉箱本体内的海水进行杀菌消毒。
[0018]因此，本专利技术通过在大型取水口沉箱内部预埋耐腐蚀钛管，并通过耐腐蚀钛管向沉箱本体内添加氯水，具有抑制海水中的微生物等的生长与繁殖，并对沉箱本体内的海水进行杀菌消毒，确保大型取水口沉箱的正常使用的积极效果。
附图说明
[0019]附图部分公开了本专利技术具体实施例，其中，图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的正面结构示意图；图3是本专利技术的背面结构示意图；图4是本专利技术的耐腐蚀钛管的结构示意图；图5是本专利技术的外墙支架的结构示意图；图6是本专利技术的内墙盖板的结构示意图；图7是本专利技术的A处的结构放大图；图8是本专利技术的立柱的结构示意图；图9是本专利技术的加工棚的结构示意图；图10是本专利技术的加工棚外部的结构示意图；图11是本专利技术的使用状态图；其中，1、沉箱本体；11、取水口；12、出水口；13、连接钢筋；2、耐腐蚀钛管；21、主钛管；22、加氯钛管；23、出氯钛管；3、操作平台；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，包括沉箱本体（1）和其上设置的取水口（11）和出水口（12），取水口（11）和出水口（12）相应设置，其特征是，所述取水口（11）和出水口上端的沉箱本体（1）内设置有耐腐蚀钛管（2）；所述耐腐蚀钛管（2）包括主钛管（21）、加氯钛管（22）及出氯钛管（23），所述主钛管（21）呈环状设置在取水口（11）和出水口（12）上端的沉箱本体（1）上，主氯水管（21）上设置有多个出氯水管（23）；所述加氯钛管（22）的一端连接主钛管（21），加氯钛管（22）的另一端贯穿沉箱本体（1）的侧壁后，裸露在沉箱本体（1）上端；所述出氯钛管（23）的一端连接主钛管（21），出氯钛管（23）的另一端贯穿沉箱本体（1）的内壁，裸露在沉箱本体的隔仓内。2.根据权利要求1所述的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，其特征是，所述沉箱本体（1）上设置有操作平台（3），所述操作平台（3）包括外墙支架（31）和内墙盖板（32），所述外墙支架（31）设置在沉箱本体（1）的四周；所述内墙盖板（32）覆盖在沉箱本体（1）的隔仓上端。3.根据权利要求2所述的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，其特征是，所述外墙支架（31）包括立柱（311）、支撑杆（312）、栏杆（313）和作业平台（314），所述作业平台（314）设置在沉箱本体（1）的四周，作业平台（314）的外侧设置有支撑杆（312），作业平台（314）的内侧设置有立柱（311）；所述支撑杆（312）之间由栏杆（313）横向连接；所述立柱（311）和沉箱本体（1）的预埋圆台连接。4.根据权利要求2所述的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，其特征是，所述内墙盖板（32）包括安装平台（321）、安装支腿（322）和推杆（323），所述安装平台（321）与沉箱本体（1）的隔仓相适配，安装平台（321）的四角设置有4个安装支腿（322）；所述安装支腿（322）上设置有推杆（323）。5.根据权利要求2所述的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，其特征是，所述操作平台（3）上还设置有加工棚（4），所述加工棚（4）包括篷布（41）、支撑架（42）、风速仪（43）和湿度计（44），所述支撑架（42）的底部设置在操作平台（3）上，支撑架（42）的外周覆盖有篷布（41），支撑架（42）设置有风速仪（43）和湿度计（44）。6.根据权利要求3所述的大型取水口沉箱耐腐蚀杀菌装置，其特征是，所述主钛管（21）由连接钢筋（13）固定在沉箱本体（1）上；所述主钛管（21）的环状与沉箱本体的取水口（11）和出水口的位置相适配，主钛管（21）的形状为“凸”字形、正方形、长方形中的任意一种；任意两个相邻的出氯钛管（23）间隔3.0~4.5m；所述加氯钛管（22）裸露在沉箱本体（1）上端1.0~2m；所述立柱（311）包括连接立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小文，孙超，王艺之，王浩，王安琪，马德志，徐帅，代娜，
申请(专利权)人：山东港湾建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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