本发明专利技术属于测试设备技术领域，公开了一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，包括与试验箱活动连接的油槽顶板和用于调整测试洒水喷头的若干个工装组件，油槽顶板的上方设有可升降安装板，工装组件设于油槽顶板上并位于可升降安装板下方，可升降安装板上设有与工装组件相对应的光电开关，在油槽顶板上并位于工装组件间设有用于温度探测及信号传输的传感器，光电开关用于感应工装组件动作并将动作信号及测试数据传输至与试验箱连接的PC端，工装组件的一端设有快接卡扣件并通过快接卡扣件与洒水喷头可拆卸连接。本发明专利技术实现高智能批量化的测试工作，提高了对洒水喷头测试的精准性、可操作性和可靠性。可操作性和可靠性。可操作性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置
[0001]本专利技术属于测试设备
，尤其涉及一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置。
技术介绍
[0002]洒水喷头是湿式自动喷水灭火系统最重要的部件，能起到探火和灭火的双重功能，现有的洒水喷头多由溅水盘、框架、玻璃球、热敏元件及密封圈组成，由于洒水喷头的型号大小不一致，其热敏电阻的中心高度也不一致，这为针对洒水喷头的批量化性能测试工作带来一定难度，另一方面，现有技术中的洒水喷头测试装置多结构死板且测试误差大，测试效率不高，集成度、稳定性、操作性和可靠性不强，这种情况需要改变。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为实现以上专利技术目的，采用的技术方案为：
[0005]一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，包括与试验箱活动连接的油槽顶板和用于调整测试洒水喷头的若干个工装组件，所述油槽顶板的上方设有可升降安装板，所述工装组件设于所述油槽顶板上并位于所述可升降安装板下方，所述可升降安装板上设有与所述工装组件相对应的光电开关，在所述油槽顶板上并位于所述工装组件间设有用于温度探测及信号传输的传感器，所述光电开关用于感应所述工装组件动作并将动作信号及测试数据传输至与所述试验箱连接的PC端，所述工装组件的一端设有快接卡扣件并通过所述快接卡扣件与所述洒水喷头可拆卸连接。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述工装组件包括呈圆柱体结构设计的工装主体、与所述工装主体螺纹连接的紧锁件、穿设于所述工装主体轴心的顶杆和套设在所述顶杆上的弹性件，所述顶杆一体连接有卡块，所述弹性件的两端分别与所述卡块和所述工装主体的内壁抵接。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述紧锁件包括第一紧锁螺母和第二紧锁螺母，所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母螺纹连接在所述工装主体的外壁上且所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母与所述油槽顶板抵接。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母相对于所述工装主体的螺纹旋转方向相反。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述快接卡扣件包括快接公扣与快接母扣，所述快接公扣的一端延展有与所述工装主体可拆卸连接的螺纹，所述快接公扣内开设有旋槽，所述快接母扣的一端开设有与所述洒水喷头螺纹连接的螺纹座，所述快接母扣的另一端对称设有快接块，所述快接公扣的另一端开设有与所述旋槽连通的快接槽，所述快接块与所述快接槽相匹配。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述顶杆的一端穿过所述快接公扣和所述快接母扣并与所述洒水喷头的密封圈抵接，所述顶杆的另一端凸出于所述工装主体并与所述光电开关保持有距离。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述试验箱内设有盛放导热油的油槽，所述油槽的底端设有用于收集所述洒水喷头测试残渣的托盘。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述工装组件的数量为20，20个所述工装组件相对于所述油槽顶板呈4
×
5矩阵排列。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述快接块与所述快接母扣一体成形，所述快接公扣的外壁设有滚花。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述顶杆靠近所述光电开关的一端螺纹连接有行程起止帽。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本专利技术公开了一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，油槽顶板的上方设有可升降安装板，工装组件设于油槽顶板上并位于可升降安装板下方，可升降安装板上设有与工装组件相对应的光电开关，在油槽顶板上并位于工装组件间设有用于温度探测及信号传输的传感器，光电开关用于感应工装组件动作并将动作信号及测试数据传输至与试验箱连接的PC端，工装组件的一端设有快接卡扣件并通过快接卡扣件与洒水喷头可拆卸连接。即通过此设置，实现高智能批量化的测试工作，提高了对洒水喷头测试的精准性、可操作性和可靠性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例提供的工装组件与油槽顶板的装配结构示意图；
[0018]图2是本实施例提供的工装组件的结构示意图；
[0019]图3是本实施例提供的工装组件的部分结构剖视图；
[0020]图4是本实施例提供的快接卡扣件的内部结构剖视图；
[0021]图5是本实施例提供的快接母扣的结构示意图；
[0022]图6是本实施例提供的快接公扣的结构示意图；
[0023]图7是本实施例提供的洒水喷头测试装置的结构示意图。
[0024]附图标记：1、油槽顶板；2、洒水喷头；3、工装组件；31、工装主体；32、紧锁件；33、顶杆；331、卡块；332、行程起止帽；34、弹性件；35、第一紧锁螺母；36、第二紧锁螺母；4、可升降安装板；5、光电开关；6、传感器；7、快接卡扣件；71、快接公扣；72、快接母扣；73、旋槽；74、螺纹座；75、快接块；76、快接槽；100、试验箱；101、油槽；102、托盘。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]此外，上面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，如图1
‑
图7所示，包括与试验箱100活动连接的油槽顶板1和用于调整测试洒水喷头2的若干个工装组件3，油槽顶板1的上方设有可升降安装板4，工装组件3设于油槽顶板1上并位于可升降安装板4下方，可升降安装板4上设有与工装组件3相对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，包括与试验箱活动连接的油槽顶板和用于调整测试洒水喷头的若干个工装组件，其特征在于：所述油槽顶板的上方设有可升降安装板，所述工装组件设于所述油槽顶板上并位于所述可升降安装板下方，所述可升降安装板上设有与所述工装组件相对应的光电开关，在所述油槽顶板上并位于所述工装组件间设有用于温度探测及信号传输的传感器，所述光电开关用于感应所述工装组件动作并将动作信号及测试数据传输至与所述试验箱连接的PC端，所述工装组件的一端设有快接卡扣件并通过所述快接卡扣件与所述洒水喷头可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，其特征在于，所述工装组件包括呈圆柱体结构设计的工装主体、与所述工装主体螺纹连接的紧锁件、穿设于所述工装主体轴心的顶杆和套设在所述顶杆上的弹性件，所述顶杆一体连接有卡块，所述弹性件的两端分别与所述卡块和所述工装主体的内壁抵接。3.如权利要求2所述的一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，其特征在于，所述紧锁件包括第一紧锁螺母和第二紧锁螺母，所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母螺纹连接在所述工装主体的外壁上且所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母与所述油槽顶板抵接。4.如权利要求3所述的一种自动记录测试结果的洒水喷头测试装置，其特征在于，所述第一紧锁螺母和所述第二紧锁螺母相对于所述工装主体的螺纹旋转方向相反。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴强，王甫鑫，黄文佳，
申请(专利权)人：深圳万测试验设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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