一种布料开条切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料开条切断装置，包括外壳，外壳包括两者一端相互铰接的上盖和底壳；所述上盖内设有滚筒单元；底壳的顶部设有送料盖板，送料盖板与滚筒单元之间构成布料输送通道；底壳上沿布料输送方向依次设有开条锯布单元和布料锯断单元。本发明专利技术提供的布料开条切断装置，提高试验效率，减轻人为操作的强度。减轻人为操作的强度。减轻人为操作的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种布料开条切断装置


[0001]本专利技术涉及纺织品试样制备领域，尤其涉及一种布料开条切断装置。

技术介绍

[0002]纺织品色牢度试验首先需要制备试样，即是将不同的纺织品样品制备成一定尺寸大小的符合试验需要的试样。目前，无论是国内还是国外纺织品实验室，都是人手使用剪刀来裁剪的方式来制备试样，这种方式存在的问题如下：1)人工劳动强度大，对于测试任务大的实验室，这种方式极易导致试验人员的疲劳；2)裁剪的样品尺寸无法保证规则，因为手工裁剪的过程中，手的抖动导致裁剪轨迹的偏离；3)劳动效率低，根据测算，使用人工裁样一天最多能制备200份样品，而这极大的影响了后续的试验进程。4)剪刀消耗快，据不完全统计，一年一个操作人员至少要换3把剪刀，剪刀在使用过程中容易变得不锋利，而不锋利的剪刀反过来又影响裁剪的速度。
[0003]目前，进行纺织品自动切割的设备有电动剪刀、激光裁剪等设备，但这些设备并不是针对纺织品色牢度试验设计、也不适用于纺织品色牢度试验样品的制备，原因是没办法按照纺织品试验所需的尺寸进行快速切割。其中，激光裁剪机的设备体积大，也容易烧伤布料。这也是国内纺织品实验室一直使用人工操作的原因之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种布料开条切断装置，提高试验效率，减轻人为操作的强度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种布料开条切断装置，包括外壳，外壳包括两者一端相互铰接的上盖和底壳；所述上盖内设有滚筒单元；底壳的顶部设有送料盖板，送料盖板与滚筒单元之间构成布料输送通道；底壳上沿布料输送方向依次设有开条锯布单元和布料锯断单元。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述开条锯布单元包括一对并列布置的第一圆刀，第一圆刀的顶部向上凸出于送料盖板；开条锯布单元还包括相连接的第一安装座和第一电机，第一安装座与底壳连接，第一电机与第一圆刀联动；第一电机为无刷电机。
[0007]作为本专利技术的更进一步改进，所述布料锯断单元包括相联动的第二圆刀和第二电机，第二电机为无刷电机；第二电机安装在第二安装座上；第二安装座通过第一升降机构连接有第三安装座；送料盖板上设有与第二圆刀相适配的条形槽。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，所述布料锯断单元还包括均安装在底壳的水平移动机构和水平导轨；所述第三安装座与水平导轨滑动配合，第三安装座与水平移动机构相连接。
[0009]作为本专利技术的更进一步改进，所述第二安装座上设有升降限位传感器；升降限位传感器连接有控制器。
[0010]作为本专利技术的更进一步改进，所述外壳上设有前传感器和后传感器；前传感器位
于开条锯布单元和布料锯断单元之间，后传感器沿布料输送方向设置在布料锯断单元的后侧；前传感器和后传感器均连接有控制器。
[0011]作为本专利技术的更进一步改进，所述滚筒单元包括沿布料输送方向依次布置的前滚筒装置、中部滚筒装置、左分料滚筒装置和右分料滚筒装置；前滚筒装置和中部滚筒装置两者相平行；左分料滚筒装置和右分料滚筒装置两者分别设置在所述布料输送通道的左、右两侧，两者的滚筒轴线均与中部滚筒装置的轴线呈夹角。
[0012]作为本专利技术的更进一步改进，所述上盖内还设有按压单元，按压单元与所述布料锯断单元上下对应。
[0013]作为本专利技术的更进一步改进，所述按压单元包括下压块、第二升降机构和带减速箱减速电机，下压块连接有导向杆；导向杆上套接有直线轴承，直线轴承与下压块连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术的布料开条切断装置的优点为：
[0016]1、人工一次放料，设备就能自动完成开条、锯断、出料的操作。该设备能提高试验效率、减轻人为操作的强度具有重要的意义，同时也杜绝了纺织品试验人为干预因素多的问题。
[0017]2、设备小巧，可以放在检验员办公桌面上，替代剪刀手工操作，既可以成为检验员的办公用品，也可以根据需要随意搬动，裁样更方便，而且外壳的上盖和底壳能折叠或展开，维护方便，而且方便人工放料。插电即可使用，无需压缩空气等其他能源。功率大约只有25W，节能环保。
[0018]3、布料锯断单元中，第二圆刀在第一升降机构的作用下升降并对布料进行切断动作，下降后不会阻碍布料前进。而设置水平移动机构，可使第二圆刀沿横向移动，即使第二圆刀直径小也能实现较大的切割范围，有利于第二圆刀的小型化。
[0019]4、前滚筒装置主要用于布料开条时的输送，中部滚筒装置主要用于布料锯断时的输送，左分料滚筒装置和右分料滚筒装置用于将切断后除了试样布料外的两侧边角料向两侧输送，远离试样布料，方便人员区分试样布料和边角料。
[0020]5、在布料被锯断的过程中，按压单元能防止布料移位，确保锯断后切口的平整度。
[0021]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为布料开条切断装置折叠后的立体图；
[0024]图2为布料开条切断装置展开后的立体图；
[0025]图3为布料开条切断装置除去送料盖板的立体图；
[0026]图4为布料开条切断装置的剖视图；
[0027]图5为开条锯布单元的立体图；
[0028]图6为布料锯断单元的立体图；
[0029]图7为底壳内部结构的立体图；
[0030]图8为滚筒单元的立体图；
[0031]图9为按压单元的立体图。
具体实施方式
[0032]现在参考附图描述本专利技术的实施例。
[0033]实施例
[0034]本专利技术的具体实施方式如图1至图9所示，一种布料开条切断装置，包括外壳1，外壳1包括两者一端相互铰接的上盖11和底壳12。上盖11内设有滚筒单元6。底壳12的顶部设有送料盖板13。上盖11与底壳12折叠后，送料盖板13与滚筒单元6之间间隙布置并构成布料输送通道，布料输送通道的前端和后端均与外壳1外侧连通，方便布料的进料和出料。底壳12上沿布料输送方向依次设有开条锯布单元2和布料锯断单元3。
[0035]开条锯布单元2包括一对并列布置的第一圆刀21，用于切割出布料试样左右边缘。第一圆刀21的顶部向上凸出于送料盖板13。开条锯布单元2还包括相连接的第一安装座25和第一电机24，第一安装座25与底壳12连接，第一电机24与第一圆刀21联动。第一电机24为无刷电机。第一安装座25和第一电机24位于送料盖板13的下方。其中，第一电机24通过第一传动机构23与第一圆刀21联动，第一传动机构23具体采用第一齿轮箱。第一齿轮箱的输入端与第一电机24连接，第一齿轮箱的输出端通过第一圆刀链接块22与第一圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料开条切断装置，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)包括两者一端相互铰接的上盖(11)和底壳(12)；所述上盖(11)内设有滚筒单元(6)；底壳(12)的顶部设有送料盖板(13)，送料盖板(13)与滚筒单元(6)之间构成布料输送通道；底壳(12)上沿布料输送方向依次设有开条锯布单元(2)和布料锯断单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种布料开条切断装置，其特征在于，所述开条锯布单元(2)包括一对并列布置的第一圆刀(21)，第一圆刀(21)的顶部向上凸出于送料盖板(13)；开条锯布单元(2)还包括相连接的第一安装座(25)和第一电机(24)，第一安装座(25)与底壳(12)连接，第一电机(24)与第一圆刀(21)联动；第一电机(24)为无刷电机。3.根据权利要求1所述的一种布料开条切断装置，其特征在于，所述布料锯断单元(3)包括相联动的第二圆刀(34)和第二电机(37)，第二电机(37)为无刷电机；第二电机(37)安装在第二安装座(38)上；第二安装座(38)通过第一升降机构(32)连接有第三安装座(39)；送料盖板(13)上设有与第二圆刀(34)相适配的条形槽(131)。4.根据权利要求3所述的一种布料开条切断装置，其特征在于，所述布料锯断单元(3)还包括均安装在底壳(12)的水平移动机构(31)和水平导轨(33)；所述第三安装座(39)与水平导轨(33)滑动配合，第三安装座(39)与水平移动机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文，陈伟峰，程立强，张顺连，袁彬兰，邓成亮，钟钜全，李进明，严春，叶海峰，温为欢，谷小辉，吴小孟，胡妙婵，
申请(专利权)人：广州检验检测认证集团有限公司，
类型：发明
国别省市：