用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造由至少两个纺织层（10、18、30）构成的纺织复合结构（1）的方法，其中布置在第一纺织层（10）上的第二纺织层（18）仅仅部分地覆盖所述第一纺织层（10），其中在覆盖区域中借助于热熔胶纱线（14）将所述第二纺织层（18）与所述第一纺织层（10）连接起来。二纺织层（18）与所述第一纺织层（10）连接起来。二纺织层（18）与所述第一纺织层（10）连接起来。

【技术实现步骤摘要】
用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法，其中至少两个纺织层通过热熔胶纱线（Schmelzklebegarn）至少局部地彼此连接。

技术介绍

[0002]由DE 20 2011 004 697 U1已知对于纺织的平面织物来说通过彼此平行地布置的线形的区域来限定切割空隙（Schneidgasse）。这些区域或者限界通过热熔胶纱线用相应的处理通过针刺过程（Stickvorgang）用所述平面织物来产生。所述热熔胶纱线的使用用于在切开平面织物之后在切割空隙的区域的外部避免散线。
[0003]此外，由DE 10 2006 027 213 A1已知，通过层压工艺将全面状地彼此重叠的纺织层彼此连接起来。

技术实现思路

[0004]具有权利要求1的特征的、根据本专利技术的用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法拥有以下优点，即：该方法能够在就生产技术而言有利的设计方案中实现第二纺织层的、仅仅局部地将第一纺织层覆盖的区域的高精确的布置。在此，所述第二纺织层的与第一纺织层相连接的区域能够按要求要么全面状地要么仅仅局部地与第一纺织层相连接。
[0005]面临上述解释的背景，因此对于根据本专利技术的用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法来说规定，在该方法中布置在第一纺织层上的第二纺织层仅仅部分地覆盖第一纺织层并且所述第二纺织层在覆盖区域中借助于热熔胶纱线与第一纺织层相连接，所述方法至少具有以下步骤：在第一步骤中通过针刺将热熔胶纱线与第一纺织层连接起来。随后，在第二步骤中将所述第二纺织层布置在第一纺织层上并且将两个纺织层在热熔胶纱线的区域中通过热和压力至少在所述热熔胶纱线的区域中连接起来。随后沿着所述热熔胶纱线的至少一个轮廓来切开所述第二纺织层（其中所述切开作业一直进行到第一纺织层的高度）。最后，沿着所述热熔胶纱线的至少一个轮廓使所述第二纺织层从第一纺织层上脱离。
[0006]在从属权利要求中列举了根据本专利技术的用于制造由至少两个纺织层构成的纺织复合结构的方法的有利的改进方案。
[0007]视第二纺织层的与第一纺织层相连接的区域的要求或几何结构而定，能够有利的是，所述热熔胶纱线以线条的形式或者线形地与第一纺织层相连接。换句话说，这意味着，所述第二纺织层在线形的连接（通过热熔胶纱线来形成）的区域中与第一纺织层相连接。
[0008]尤其能够规定，所述热熔胶纱线构成封闭的轮廓。这允许以在热熔胶纱线量和耗时方面的相当低的开销来可靠地将所述第二纺织层的大面积地构成的区域与第一纺织层连接起来。
[0009]在最后提出的建议的改进方案中，能够规定，沿着所述封闭的轮廓的外侧面来切
开第二纺织层，从而在所述第二纺织层从第一纺织层上脱离之后使得所述第二纺织层在轮廓的内部覆盖第一纺织层。所述第二纺织层仅仅局部地与第一纺织层相连接，由此能够在所述两个纺织层之间构造由热熔胶纱线的封闭的外轮廓来限定的空腔。
[0010]作为两个纺织层之间的线形的或者仅仅局部的连接的替代方案，在使用热熔胶纱线时也能够设置大面积的连接，以用于构造特别牢固的或者由其他要求看来尽可能大面积的连接。在这种情况下，因此规定，将多条并排布置的线条（由热熔胶纱线构成）如此与第一纺织层连接起来，使得熔化的热熔胶纱线优选跨接必要时在线条之间构成的间隔并且构成用于在纺织层之间进行连接的面状的元件。
[0011]在最后提出的建议的改进方案中，为了在两个纺织层之间构造较大的、尤其全面状的连接而规定，沿着元件的外侧面来切开第二纺织层，从而在使第二纺织层从第一纺织层上脱离之后将所述第二纺织层在所述元件的区域中全面状地与第一纺织层相连接。
[0012]在所述热熔胶纱线的布置或者与第一纺织层相连接的纺织层的数目的方面，也有着多种可行方案。这些可行方案尤其包括以下可行方案，即：在所述第一纺织层的与第二纺织层对置的侧面上布置第三纺织层，使得纺织复合结构总共具有三个上下叠置的彼此连接的纺织层。因此，在第一种这样的设计方案中规定，将同一根呈面纱线和底纱线的式样的热熔胶纱线在所述第一纺织层的两个对置的侧面上与第一纺织层连接起来，并且将所述第三纺织层在与第二纺织层对置的侧面上与第一纺织层连接起来。这样的设计方案是有利的，因为通过同一个针刺过程能够在所述第一纺织层的两个侧面上同时产生粘合连接。
[0013]但是，尤其如果所述第三纺织层应该覆盖所述第一纺织层的、和第二纺织层不同的区域，也就是说，所述第二和第三纺织层相对于第一纺织层不应该彼此对齐地或者上下布置，则能够规定，将两根（单独的）热熔胶纱线在对置的侧面上与第一纺织层连接起来，其中所述两根热熔胶纱线的轮廓或布置是不同的，并且将第三纺织层在与第二纺织层对置的侧面上与第一纺织层连接起来。
[0014]尤其在使用第三纺织层时能够规定，也将所述第三纺织层局部地与第一纺织层分离。但是，如已经解释的那样，余下的第三纺织层不必与第二纺织层叠合地布置在第一纺织层上。
[0015]为了在处理热熔胶纱线时提高位置精度而有利的是，在与热熔胶纱线连接的期间将所述第一纺织层布置或者夹紧在夹持架（Spannrahmen）中。
[0016]在所述第二或第三纺织层的切开的可行方案的方面，也有着不同的可行方案。在此尤其值得追求的是，一方面完全切开所述第二或第三纺织层并且另一方面不损坏处于其下面的第一纺织层。面临这个背景，已经证实是优选的变型方案的是，借助于激光切割机来切开所述第二纺织层以及必要时第三纺织层。
附图说明
[0017]本专利技术的另外的优点、特征和细节从以下对本专利技术的优选的实施方式所作的描述中并且借助于附图来得出。其中示出：图1到图7分别以透视图示出了彼此相继的用于制造由两个纺织层构成的纺织复合结构的方法步骤，其中在所述两个纺织层之间线形地布置热熔胶纱线；并且图8到图12同样以透视图示出了用于制造由两个纺织层构成的纺织复合结构的方
法步骤，其中在所述两个纺织层之间设置有通过热熔胶纱线产生的面状的连接。
具体实施方式
[0018]相同的元件或者具有相同功能的元件在附图中设有相同的附图标记。
[0019]在图1中作为纺织复合结构1的组成部分示出了第一纺织层10，该第一纺织层纯示范性地具有矩形的形状。所述第一纺织层10能够一般性地是指织物、无纺布、针织物或编织物。所述第一纺织层10是由聚脂和聚酰胺
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微丝以多方向的布置结构来构成的微纤维无纺布。这样的材料在保持诸如悬垂性和小的自重的纺织特性的情况下在拥有方向不相关性、也就是其朝所有方向具有相同的材料特性的同时具有特别高的机械稳定性（像比如抗撕裂强度）的优点。此外，所述微丝在总体上构成大的纤维表面，这对与其他纺织层的连接或粘合来说起到积极作用。此外，与其他的纺织的表面连接方法相比，无纺布制造具有较小的制造成本。
[0020]在所述第一纺织层10的外轮廓12的内部并且在与该外轮廓12隔开的情况下，热熔胶纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造由至少两个纺织层（10、18、30）构成的纺织复合结构（1）的方法，其中布置在第一纺织层（10）上的第二纺织层（18）仅仅部分地覆盖第一纺织层（10），其中在覆盖区域中借助于热熔胶纱线（14）将所述第二纺织层（18）与第一纺织层（10）连接起来，所述方法至少包括以下步骤：
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通过针刺将所述热熔胶纱线（14）与第一纺织层（10）连接起来；
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将所述第二纺织层（18）布置在第一纺织层（10）上并且在热熔胶纱线（14）的区域中通过至少在所述热熔胶纱线（14）的区域中的热和压力的作用将两个纺织层（10、18）连接起来；
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在所述热熔胶纱线（14）的轮廓（16）的区域中或者附近切开所述第二纺织层（18）；
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使所述第二纺织层（18）从第一纺织层（10）上脱离。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将呈优选笔直地构成的线条（15）的形式的热熔胶纱线（14）与第一纺织层（10）连接起来。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述热熔胶纱线（14）构成封闭的轮廓（16）。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，沿着所述封闭的轮廓（16）的外侧面来切开所述第二纺织层（18），从而在所述第二纺织层（18）从第一纺织层（10）上脱离之后使得所述第二纺织层（18）在轮廓（16）的内部覆盖第一纺织层（10）。5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，将多条并排布置的线条（15）如此与第一纺织层（10）连接起来，使得熔化的热熔胶纱线（14）跨接必要时在线条（15）之间构成的间隔并且构成用于在纺织层（10、18）之间进行连接的面状的元件（26）。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：