一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构制造技术

本发明专利技术涉及钢结构连接技术领域，提供了一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，包括钢柱和钢梁，所述钢柱的顶端外壁上设有限位板，所述钢梁的中心处设有供钢柱穿过的通槽，所述通槽内设有四个锁合槽，所述钢柱的内部顶端设有容纳腔，所述容纳腔内设有四个连接组件，四个所述连接组件分别与钢柱的四面外壁对应，并且四个连接组件的一端分别与四个锁合槽插接配合，所述钢柱的顶端设有调节腔，所述调节腔内设有驱动组件，所述驱动组件的底端延伸至容纳腔内，并且驱动组件用于驱动四个连接组件进行移动，所述钢柱的外壁上对称设置有两个支撑组件，两个所述支撑组件的顶端均与钢梁的底部连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构


[0001]本专利技术涉及钢结构连接
，具体涉及一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。因其价格低廉、方便进行模块化运输而被广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等的建筑领域。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。
[0003]现有的钢结构梁和钢结构柱之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉进行连接，连接过程需要消耗大量的时间，装配效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构以解决上述
技术介绍
中提出采用焊缝、螺栓或铆钉进行连接，连接过程需要消耗大量的时间，装配效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，包括钢柱和钢梁，所述钢柱的顶端外壁上设有限位板，所述钢梁的中心处设有供钢柱穿过的通槽，所述通槽内设有四个锁合槽，所述钢柱的内部顶端设有容纳腔，所述容纳腔内设有四个连接组件，四个所述连接组件分别与钢柱的四面外壁对应，并且四个连接组件的一端分别与四个锁合槽插接配合，所述钢柱的顶端设有调节腔，所述调节腔内设有驱动组件，所述驱动组件的底端延伸至容纳腔内，并且驱动组件用于驱动四个连接组件进行移动，所述钢柱的外壁上对称设置有两个支撑组件，两个所述支撑组件的顶端均与钢梁的底部连接。
[0006]进一步地，每个所述连接组件均包括滑槽、锁块、齿条、连接轴、齿轮和转动轮，所述滑槽设置在容纳腔的底部，所述锁块滑动安装在滑槽上，并且锁块的一端与锁合槽插接配合，所述齿条安装在锁块的外壁上，所述连接轴竖直设置在容纳腔的底部，所述齿轮安装在连接轴上，并且齿轮与齿条啮合，所述转动轮设置在连接轴的顶部。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括驱动轴、皮带、驱动柄、手柄和限位部件，所述驱动轴转动安装在调节腔内，并且驱动轴的底端延伸至容纳腔内，所述驱动轴的底端与其中一个连接组件中的连接轴连接，所述皮带套设在所有转动轮的外部，所述驱动柄与驱动轴的顶部连接，所述驱动柄的外壁上设有若干个绕其圆心等间距设置的限位槽，所述手柄安装在驱动柄的顶部，所述限位部件呈水平设置在调节腔内，并且限位部件的一端与限位槽插接配合。
[0008]进一步地，所述限位部件包括安装筒、滑动杆、推板、插板和抵触弹簧，所述安装筒呈水平设置在调节腔内，所述滑动杆滑动安装在安装筒内，并且滑动杆的一端延伸至安装筒的外部，所述推板与滑动杆延伸至安装筒外部的一端连接，所述插板设置在推板远离滑
动杆的外壁上，并且插板与限位槽插接配合，所述抵触弹簧的两端分别与安装筒和推板连接。
[0009]进一步地，所述推板的顶部设有推杆，所述推杆的顶部安装有握杆。
[0010]进一步地，每个所述支撑组件均包括支撑弹簧、第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件的结构相同，并且第一支撑件和第二支撑件分别设置在钢柱的外壁和钢梁的底部，所述第一支撑件包括固定座、固定轴、支撑柱、支撑套和防脱环，所述固定座设置在钢柱的外壁上，所述固定轴转动安装在固定座内，所述支撑柱的尾端与固定轴连接，所述支撑套与支撑柱的头端连接，所述防脱环与支撑套的内部顶端螺接，所述支撑弹簧的两端分别设置在第一支撑件和第二支撑件中的支撑套内。
[0011]进一步地，所述握杆的外表面设有网格状的防滑纹。
[0012]进一步地，所述钢柱的底部设有稳定板。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1.本专利技术提供的一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，通过人工使用驱动组件带动四个连接组件同步移动，四个连接组件的一端分别移动至与四个锁合槽插接，实现对钢柱和钢梁的快速连接，无需采用焊缝、螺栓或铆钉进行连接，节约了时间，提高了装配效率，然后利用两个支撑组件对钢柱和钢梁进行辅助连接的目的，提高了钢柱和钢梁连接的稳定性。
[0015]2.本专利技术提供的一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，通过人工移动限位部件与限位槽分离，然后人工转动手柄带动驱动柄和驱动轴转动，驱动轴带动其中一个连接组件中的连接轴转动，这个连接轴利用转动轮和皮带带动其他连接组件中的连接轴转动，最后四个连接组件中的锁块分别滑动至与四个锁合槽插接，实现快速将钢梁和钢柱进行连接。
[0016]3.本专利技术提供的一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，当手柄需要转动时，人工移动推板带动插板移动，插板移动与限位槽分离，同时推板带动抵触弹簧压缩形变，当手柄无需转动时，人工将手指与推板分离，此时抵触弹簧释放弹力快速将插板弹入至限位槽内，实现对手柄的快速限位，避免手柄发展不必要的转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术的立体结构示意图三；
[0021]图4为图3中A处的放大图；
[0022]图5为本专利技术的局部立体结构示意图一；
[0023]图6为图5中B处的放大图；
[0024]图7为本专利技术的钢梁的立体结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0026]附图标记：钢柱1，稳定板11，钢梁2，通槽21，锁合槽22，限位板3，容纳腔4，连接组件5，滑槽51，锁块52，齿条53，连接轴54，齿轮55，转动轮56，调节腔6，驱动组件7，驱动轴71，皮带72，驱动柄73，手柄74，限位部件75，安装筒751，滑动杆752，推板753，插板754，抵触弹簧755，推杆756，握杆757，限位槽76，支撑组件8，支撑弹簧81，第一支撑件82，第二支撑件83，固定座84，固定轴85，支撑柱86，支撑套87，防脱环88。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，其特征在于：包括钢柱(1)和钢梁(2)，所述钢柱(1)的顶端外壁上设有限位板(3)，所述钢梁(2)的中心处设有供钢柱(1)穿过的通槽(21)，所述通槽(21)内设有四个锁合槽(22)，所述钢柱(1)的内部顶端设有容纳腔(4)，所述容纳腔(4)内设有四个连接组件(5)，四个所述连接组件(5)分别与钢柱(1)的四面外壁对应，并且四个连接组件(5)的一端分别与四个锁合槽(22)插接配合，所述钢柱(1)的顶端设有调节腔(6)，所述调节腔(6)内设有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)的底端延伸至容纳腔(4)内，并且驱动组件(7)用于驱动四个连接组件(5)进行移动，所述钢柱(1)的外壁上对称设置有两个支撑组件(8)，两个所述支撑组件(8)的顶端均与钢梁(2)的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，其特征在于：每个所述连接组件(5)均包括滑槽(51)、锁块(52)、齿条(53)、连接轴(54)、齿轮(55)和转动轮(56)，所述滑槽(51)设置在容纳腔(4)的底部，所述锁块(52)滑动安装在滑槽(51)上，并且锁块(52)的一端与锁合槽(22)插接配合，所述齿条(53)安装在锁块(52)的外壁上，所述连接轴(54)竖直设置在容纳腔(4)的底部，所述齿轮(55)安装在连接轴(54)上，并且齿轮(55)与齿条(53)啮合，所述转动轮(56)设置在连接轴(54)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动轴(71)、皮带(72)、驱动柄(73)、手柄(74)和限位部件(75)，所述驱动轴(71)转动安装在调节腔(6)内，并且驱动轴(71)的底端延伸至容纳腔(4)内，所述驱动轴(71)的底端与其中一个连接组件(5)中的连接轴(54)连接，所述皮带(72)套设在所有转动轮(56)的外部，所述驱动柄(73)与驱动轴(71)的顶部连接，所述驱动柄(73)的外壁上设有若干个绕其圆心等间距设置的限位槽(76)，所述手柄(74)安装在驱动柄(73)的顶部，所述限位部件(75)呈水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，李海江，李加福，梁利，张有栋，
申请(专利权)人：郭旭，
类型：发明
国别省市：