本发明专利技术公开了一种安全防护型电力维修装置，包括安装板、限位板和维修平台，维修平台的四周设置有围栏，安装板的底部安装有行走轮，安装板底部的四角处设置有液压支腿，安装板和维修平台之间设置有升降装置；升降装置包括两个相对设置剪叉臂，剪叉臂的顶部滑动连接在维修平台的底部，剪叉臂的底部滑动连接在安装板的顶部；剪叉臂的顶部和底部均铰接有双向液压缸，维修平台的重心位于剪叉臂的中心线上；限位板设置在维修平台的两侧，限位板的底部与安装板之间固定连接有限位液压缸，限位板上开设有通孔，通孔内插有托板；本发明专利技术用于解决现有技术中维修平台的稳定性不足，在使用过程中安全性得不到保障的问题。全性得不到保障的问题。全性得不到保障的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种安全防护型电力维修装置
[0001]本专利技术涉及电力维修设备
，特别是一种安全防护型电力维修装置。
技术介绍
[0002]电力设施在使用过程中，需要定期维护，出现故障时，还需要及时维修，目前工作人员在对高处的电力设备进行维护检修时，需要使用维修平台，维修平台的升降机构常采用剪叉式升降机构，而剪叉式升降机构在升降的过程中，其重心是会在水平方向上移动的，也就是说剪叉式升降机构的重心与顶部平台的重心不重合，剪叉式升降机构对顶部平台的支撑有偏差，而且也没有其他结构辅助顶部平台稳定，整个设备在使用过程中安全性不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种安全防护型电力维修装置，用于解决现有技术中维修平台的稳定性不足，在使用过程中安全性得不到保障的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种安全防护型电力维修装置，包括安装板、限位板和维修平台，维修平台的四周设置有围栏，安装板的底部安装有行走轮，安装板底部的四角处设置有液压支腿，安装板和维修平台之间设置有升降装置；升降装置包括两个相对设置剪叉臂，两个剪叉臂相对的铰接部位之间设置有连接杆，剪叉臂顶部的两端设置有滑轴，维修平台的底部设置有与滑轴相匹配的滑槽，剪叉臂底部的两端也设置有滑轴，安装板的顶部设置有与滑轴相匹配的滑槽，各滑轴滑动连接在对应的滑槽内；最顶部的两个连接杆之间铰接有双向液压缸，此双向液压缸的缸体固定连接在维修平台的底部，最底部的两个连接杆之间铰接有双向液压缸，此双向液压缸的缸体固定连接在安装板顶部，维修平台的重心位于剪叉臂的中心线上；限位板设置在维修平台的两侧，限位板的底部与安装板之间固定连接有限位液压缸，限位板上开设有通孔，通孔内插有托板。
[0005]可选地，最顶部的两个连接杆之间对称设置有两个双向液压缸，最底部的两个连接杆之间也对称设置有两个双向液压缸。
[0006]可选地，维修平台和安装板之间安装有两块平行设置的中心板，两块中心板将剪叉臂中心的连接杆夹在中间，中心板为多段结构，各段结构之间滑动连接。
[0007]可选地，安装板的顶部设置有与限位板相匹配的限位槽，限位液压缸和限位板的下部均设置在限位槽内。
[0008]可选地，通孔分布在不同的水平高度上。
[0009]可选地，围栏的下部为封闭的金属板，围栏的上部为间隔设置的金属杆。
[0010]本专利技术的安全防护型电力维修装置具有以下优点：（1）双向液压缸能够同时向中间拉动连接杆使剪叉臂上升，也能够同时向两边推动连接杆使剪叉臂下降，双向液压缸动作时剪叉臂的中心位置不动，始终与维修平台的重心重合，确保维修平台不会出现偏心的情况，使用时更加安全。
[0011]（2）当维修平台上升至指定高度后，限位液压缸向上推动限位板，使限位板上的托
板顶在维修平台的底部，托板能辅助剪叉臂对维修平台起到支撑作用，使维修平台更加稳定。
[0012]（3）中心板能够限制剪叉臂中心连接杆的位置，进一步确保剪叉臂的中心位置始终与维修平台的重心重合，多段滑动结构是为了不影响维修平台的正常升降功能。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]图2是升降机构的结构示意图。
[0015]图3是限位板的结构示意图。
[0016]图4是中心板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步说明，以下说明中以附图1中的方向为基准。
[0018]如图1所示，一种安全防护型电力维修装置，包括安装板1、限位板3和维修平台2，维修平台2的四周设置有围栏，安装板1的底部安装有行走轮4和驱动电机，右侧的行走轮4为万向轮，驱动电机带动左侧的行走轮4移动，通过右侧的万向轮调整方向，维修装置移动便捷、灵活性好。安装板1底部的四角处设置有液压支腿5，当维修装置移动到指定位置后，放下液压支腿5对维修装置进行固定和支撑，避免在使用过程中位置发生移动，造成危险。
[0019]如图2所示，安装板1和维修平台2之间设置有升降装置，升降装置包括两个相对设置剪叉臂6，两个剪叉臂6相对的铰接部位之间设置有连接杆7，剪叉臂6顶部的两端设置有滑轴8，维修平台2的底部设置有与滑轴8相匹配的滑槽9，剪叉臂6底部的两端也设置有滑轴8，安装板1的顶部设置有与滑轴8相匹配的滑槽9，各滑轴8滑动连接在对应的滑槽9内。最顶部的两个连接杆7之间铰接有双向液压缸10，此双向液压缸10的缸体固定连接在维修平台2的底部，最底部的两个连接杆7之间铰接有双向液压缸10，此双向液压缸10的缸体固定连接在安装板1顶部，维修平台2的重心位于剪叉臂6的中心线上。双向液压缸10能够同时向中间拉动连接杆7使剪叉臂6上升，也能够同时向左右两侧推动连接杆7使剪叉臂6下降，而在剪叉臂6升降的过程中，剪叉臂6的中心位置不动，始终与维修平台2的重心重合，确保剪叉臂6能够对维修平台2提供稳定的支撑，不会出现重心偏移的情况，使维修装置在使用时更加安全。
[0020]如图3所示，限位板3设置在维修平台2的两侧，限位板3的底部与安装板1之间固定连接有限位液压缸11，限位板3上开设有通孔12，通孔12内插有托板13。当维修平台2上升至指定高度后，将托板13插入通孔12内，然后利用限位液压缸11向上推动限位板3，使限位板3上的托板13顶在维修平台2的底部，托板13能辅助剪叉臂6对维修平台2起到支撑作用，而且限位板3的顶部还能避免维修平台2在左右方向上的晃动，使维修平台2更加稳定；当维修平台2需要下降时，利用限位液压缸11向下拉动限位板3使托板13与维修平台2脱开，然后将托板13从通孔12内抽出，最后降下维修平台2。维修平台2的四周均可以设置限位板3，这样当维修平台2位于高空时，限位板3能够对维修平台2进行全方位的保护。
[0021]进一步，如图4所示，最顶部的两个连接杆7之间对称设置有两个双向液压缸10，最底部的两个连接杆7之间也对称设置有两个双向液压缸10，顶部和底部均设置有两个双向
液压缸10能够提供更充足的动力，而且还不会妨碍中心板14的设置。维修平台2和安装板1之间安装有两块平行设置的中心板14，两块中心板14将剪叉臂6中心的连接杆7夹在中间，中心板14为多段结构，各段结构之间滑动连接。中心板14能够限制剪叉臂6中心连接杆7的位置，进一步确保剪叉臂6的中心位置始终与维修平台2的重心重合，提高维修平台2的稳定性，多段滑动结构能够使中心板14根据维修平台2的高度自动调整长度，在保证中心板14自身功能的情况下还不会影响维修平台2的升降功能。
[0022]进一步，安装板1的顶部设置有与限位板3相匹配的限位槽17，限位液压缸11和限位板3的下部均设置在限位槽17内，限位槽17能够夹住限位板3，当维修平台2出现大幅度晃动而撞在限位板3上时，限位槽17能够保证限位板3不会发生倾翻，进一步提高维修装置的安全性。
[0023]进一步，通孔12分布在不同的水平高度上，因为每次维修工作，维修平台2的上升高度都是不确定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全防护型电力维修装置，其特征在于：包括安装板、限位板和维修平台，维修平台的四周设置有围栏，安装板的底部安装有行走轮，安装板底部的四角处设置有液压支腿，安装板和维修平台之间设置有升降装置；升降装置包括两个相对设置剪叉臂，两个剪叉臂相对的铰接部位之间设置有连接杆，剪叉臂顶部的两端设置有滑轴，维修平台的底部设置有与滑轴相匹配的滑槽，剪叉臂底部的两端也设置有滑轴，安装板的顶部设置有与滑轴相匹配的滑槽，各滑轴滑动连接在对应的滑槽内；最顶部的两个连接杆之间铰接有双向液压缸，此双向液压缸的缸体固定连接在维修平台的底部，最底部的两个连接杆之间铰接有双向液压缸，此双向液压缸的缸体固定连接在安装板顶部，维修平台的重心位于剪叉臂的中心线上；限位板设置在维修平台的两侧，限位板的底部与安装板之间固定连接有限位液压缸，限位板上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小江，金佳林，马娟丽，李建铎，杨柳青，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司卢氏县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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