一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电火花穿孔设备领域，尤其是涉及一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺。其配合使用了一种电火花穿孔设备，该一种电火花穿孔设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有电火花穿孔装置，所述固定支撑装置内一侧设有尾气处理装置。本发明专利技术具有冷却液从第二冷却液道中喷出戴出电蚀杂质由螺旋管在转动中送出，第一叶轮在转动中将电蚀产生的气体排出，避免气体聚集被电火花引爆，气体经过过滤液过滤燃烧后由尾气处理箱吸收，避免了气体直接排放污染环境影响工人身体，当穿孔完成时，冷却液从第二冷却液道中喷出带动第三滑块往下移动触碰到开关，使得伺服电机反转的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺


[0001]本专利技术涉及电火花穿孔设备领域，尤其是涉及一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机的主要工作原理是利用上下垂直运动的中空细金属管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成孔。现有的电火花穿孔设备存在以下几个问题：
[0003]1.在穿孔的过程中，一般是在听到电极头将工件打穿后发出的特别的声音来判断工件是否已经被打穿，然后按急停按钮，使得电极停止下钻，再按住上升按钮，使电极上升。在实际使用过程中，工作人员需要注意力高度集中，使得劳动强度加大。
[0004]2.电蚀过程中会产生碎屑和气体，需要及时排掉，以往采用周期性地将电极上下移动排出气体。
[0005]3.冷却液中的碎屑影响设备工作需要将其排出，产生的气体需要进行处理。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，具有冷却液从第二冷却液道中喷出戴出电蚀杂质由螺旋管38在转动中送出，第一叶轮在转动中将电蚀产生的气体排出，避免气体聚集被电火花引爆，气体经过过滤液过滤燃烧后由尾气处理箱吸收，避免了气体直接排放污染环境影响工人身体，当穿孔完成时，冷却液从第二冷却液道中喷出带动第三滑块往下移动触碰到开关，使得伺服电机反转的效果。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，其配合使用了一种电火花穿孔设备，该一种电火花穿孔设备包括固定安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有电火花穿孔装置，所述固定支撑装置内一侧设有尾气处理装置。
[0009]优选的，所述固定支撑装置还包括固定连接在第一支撑板上端四侧的第二支撑板，所述第二支撑板上端固定连接第三支撑板，所述第一支撑板上两侧对称设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，每个所述第一滑块上端固定连接第四支撑板，每个所述第四支撑板相对端设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，每个所述第二滑块相互远离一端与第二滑槽之间固定连接第一弹簧，所述第一滑槽之间设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块下端与第三滑槽之间固定连接第二弹簧，所述第三滑槽内固定连接开关，所述第一支撑板上端第三滑槽外侧固定连接第五支撑板。
[0010]优选的，所述电火花穿孔装置包括固定连接在第三支撑板上端中心的伺服电机，所述伺服电机输出端朝下固定连接丝杆，所述第三支撑板下端固定连接支撑箱，所述支撑
箱内与丝杆配合滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有第一冷却液道，所述第四滑块下端固定连接支撑轴，所述支撑轴下端固定连接电极，所述支撑轴和电极内设有第二冷却液道，所述支撑轴上侧转动连接环形转动板，所述环形转动板上侧设有外螺纹。
[0011]优选的，所述支撑箱上环形转动板外固定连接内螺纹管，所述环形转动板外侧固定连接第一叶轮，所述环形转动板外侧下侧固定连接螺旋管，所述支撑箱下端固定连接支撑管，所述支撑管上侧固定连接出风管，所述第二支撑板下侧设有第三冷却液管，所述第三冷却液管内四角对称设有第四滑槽。
[0012]优选的，每个所述第四滑槽内滑动设有第五滑块，每个所述第五滑块与第四滑槽之间固定连接第三弹簧，每个相对所述第五滑块之间转动连接第一转动轴，所述第一转动轴外设有第一过滤网，上方所述第四滑槽内固定连接齿条，所述第一转动轴两侧对称固定连接齿轮，每个所述齿轮与齿条相互配合，上方所述第五滑块下端固定连接第六支撑板，每个所述第六支撑板右端固定连接第一凸块，所述第一过滤网两侧对称固定连接第二凸块，每个所述第一凸块与第二凸块相互配合，所述第二支撑板外侧固定连接脉冲电源，所述第三冷却液管和第一冷却液道内固定连接单向阀。
[0013]优选的，所述尾气处理装置包括固定连接在第二支撑板外侧的过滤箱，所述过滤箱内设有过滤液，所述过滤箱内下侧固定连接第二过滤网，所述过滤箱内固定连接电火器，所述过滤箱内上侧滑动连接第六滑块，所述第六滑块内固定连接压力阀，所述第六滑块上端转动连接连杆，所述出风管内转动连接第二叶轮，所述第二叶轮朝外一端固定连接第二转动轴，所述第二转动轴另一端固定连接转动盘，所述过滤箱上端固定连接尾气处理箱。
[0014]优选的，该一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺包括以下步骤：
[0015]S1：将工件放置在第一支撑板上，第一滑块往内移动夹住工件，使得工件固定住且不会产生变形；
[0016]S2：丝杆旋转带动第四滑块往下移动，使得电极往下移动电蚀工件，冷却液从第二冷却液道中喷出带出电蚀杂质由螺旋管在转动中送出；
[0017]S3：当第一过滤网发生堵塞时，第五滑块往右移动齿条和齿轮配合使得第一转动轴转动，第一过滤网在转动中发生抖动将杂质抖落进收集箱内；
[0018]S4：第一叶轮在转动中将电蚀产生的气体排出，经过过滤液过滤燃烧后由尾气处理箱吸收。
[0019]有益效果：
[0020]1.冷却液从第二冷却液道中喷出戴出电蚀杂质由螺旋管38在转动中送出。
[0021]2.第一叶轮在转动中将电蚀产生的气体排出，避免气体聚集被电火花引爆。
[0022]3.气体经过过滤液过滤燃烧后由尾气处理箱吸收，避免了气体直接排放污染环境影响工人身体。
[0023]4.当穿孔完成时，冷却液从第二冷却液道中喷出带动第三滑块往下移动触碰到开关，使得伺服电机反转。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体图；
[0025]图2为本专利技术正视剖视图；
[0026]图3为图2中A处局部放大图；
[0027]图4为图2中B处局部放大图；
[0028]图5为图4中C
‑
C处剖视图；
[0029]图6为图2中D处局部放大图；
[0030]图中：10、固定支撑装置；11、电火花穿孔装置；12、尾气处理装置；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、第三支撑板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第四支撑板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第一弹簧；22、第三滑槽；23、第三滑块；24、第二弹簧；25、开关；26、第五支撑板；27、伺服电机；28、丝杆；29、支撑箱；30、第四滑块；31、第一冷却液道；32、支撑轴；33、第二冷却液道；34、环形转动板；35、电极；36、内螺纹管；37、第一叶轮；38、螺旋管；39、支撑管；40、出风管；41、第三冷却液管；42、第四滑槽；43、第五滑块；44、第一转动轴；45、第一过滤网；46、齿条；47、齿轮；48、第六支撑板；49、第一凸块；50、第二凸块；51、脉冲电源；52、单向阀；53、过滤箱；54、过滤液；55、第二过滤网；56、电火器；57、第六滑块；58、压力阀；59、连杆；60、转动盘；61、第二转动轴；62、第二叶轮；63、尾气处理箱；64、第三弹簧。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种电火花穿孔设备，该一种电火花穿孔设备包括固定安装在地面上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内上侧设有电火花穿孔装置(11)，所述固定支撑装置(10)内一侧设有尾气处理装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定连接在第一支撑板(13)上端四侧的第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)上端固定连接第三支撑板(15)，所述第一支撑板(13)上两侧对称设有第一滑槽(16)，每个所述第一滑槽(16)内滑动设有第一滑块(17)，每个所述第一滑块(17)上端固定连接第四支撑板(18)，每个所述第四支撑板(18)相对端设有第二滑槽(19)，每个所述第二滑槽(19)内滑动设有第二滑块(20)，每个所述第二滑块(20)相互远离一端与第二滑槽(19)之间固定连接第一弹簧(21)，所述第一滑槽(16)之间设有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)内滑动设有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)下端与第三滑槽(22)之间固定连接第二弹簧(24)，所述第三滑槽(22)内固定连接开关(25)，所述第一支撑板(13)上端第三滑槽(22)外侧固定连接第五支撑板(26)。3.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，其特征在于，所述电火花穿孔装置(11)包括固定连接在第三支撑板(15)上端中心的伺服电机(27)，所述伺服电机(27)输出端朝下固定连接丝杆(28)，所述第三支撑板(15)下端固定连接支撑箱(29)，所述支撑箱(29)内与丝杆(28)配合滑动设有第四滑块(30)，所述第四滑块(30)内设有第一冷却液道(31)，所述第四滑块(30)下端固定连接支撑轴(32)，所述支撑轴(32)下端固定连接电极(35)，所述支撑轴(32)和电极(35)内设有第二冷却液道(33)，所述支撑轴(32)上侧转动连接环形转动板(34)，所述环形转动板(34)上侧设有外螺纹。4.根据权利要求3所述的一种电火花穿孔设备及其穿孔加工工艺，其特征在于，所述支撑箱(29)上环形转动板(34)外固定连接内螺纹管(36)，所述环形转动板(34)外侧固定连接第一叶轮(37)，所述环形转动板(34)外侧下侧固定连接螺旋管(38)，所述支撑箱(29)下端固定连接支撑管(39)，所述支撑管(39)上侧固定连接出风管(40)，所述第二支撑板(14)下侧设有第三冷却液管(41)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少川，
申请(专利权)人：衡水市铜一电气有限公司，
类型：发明
国别省市：