一种浮动式支座筋夹紧送进机构制造技术

本发明专利技术提供了一种浮动式支座筋夹紧送进机构，涉及桁架支撑座焊接技术领域，尤其涉及一种浮动式支座筋夹紧送进机构。其包括夹紧机构，夹紧机构一端安装电极夹头，夹紧机构远离电极夹头一端安装有夹紧驱动机构，夹紧机构包括第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂和第二夹紧臂均转动安装于浮动机构上，浮动机构一端安装有滑移驱动机构，浮动机构下方通过导轨滑动连接于机架上。解决了现有技术中在钢筋折角桁架的端头焊接支座筋的过程无法实现自动化焊接的问题。焊接的问题。焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式支座筋夹紧送进机构


[0001]本专利技术涉及桁架支撑座焊接
，尤其涉及一种浮动式支座筋夹紧送进机构。

技术介绍

[0002]金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类，其中二氧化碳保护焊属于熔焊中的一种，是焊接工艺中常用的焊接技术手段，二氧化碳保护焊采用二氧化碳隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率，具有生产效率高，电弧可见性好，有利于观察等特点；电阻焊属于压焊中的一种，是使工件处在一定电极压力作用下，利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法，具有热量集中，焊接变形小，易于实现机械化及自动化等特点。
[0003]钢筋折角桁架的端头需要焊接支座筋，现有技术中支座筋的焊接方式均采用人工二氧化碳保护焊或焊条焊接，其产生废气多不利于环保，且焊条和焊丝消耗量大，经济成本高，而且二氧化碳保护焊很难完成自动化，需要专业焊工才能完成，不适合自动化高的工业体系中。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种浮动式支座筋夹紧送进机构，旨在解决现有技术中在钢筋折角桁架的端头焊接支座筋的过程无法实现自动化焊接的问题。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其包括夹紧机构，夹紧机构一端安装电极夹头，夹紧机构远离电极夹头一端安装有夹紧驱动机构，夹紧机构包括相对设置的第一夹紧臂和第二夹紧臂，第一夹紧臂和第二夹紧臂均转动安装于浮动机构上，浮动机构一端安装有滑移驱动机构，浮动机构下方通过导轨滑动连接于机架上。
[0007]进一步地，第一夹紧臂与第二夹紧臂之间的相对面设置为圆弧面，所述圆弧面的中部设置有相互啮合的齿。第一夹紧臂与第二夹紧臂通过齿相互啮合，使得第一夹紧臂与第二夹紧臂在夹紧过程中能够同步运动，保证夹紧臂在夹紧过程中不会出现工件偏移或脱落，提高了夹紧过程的稳定性。
[0008]进一步地，电极夹头包括相对设置的电极夹头单元，电极夹头单元包括安装于夹紧机构上的电极座以及安装于电极座靠近夹紧面上的电极头，电极座与焊接变压器电性连接。电极头通过电极座安装于夹紧臂上，在方便夹持的同时使得为电极头接线时更加方便，电极夹头的装配更加合理。
[0009]进一步地，电机座通过软连铜带与焊接变压器电性连接。软连铜带在大电流设备中座柔性导线连接，具有安全可靠、不会产生振动和噪音以及起到辅助散热的作用。
[0010]进一步地，浮动机构包括上下间隔设置的上浮动板和下浮动板，上浮动板安装于浮动轴上，浮动轴的两端分别通过带座轴承可拆卸连接于下浮动板上，滑移驱动机构与下
浮动板连接，夹紧机构安装于上浮动板的一端，上浮动板的另一端安装有用于调节上浮动板与下浮动板夹角的调节机构。通过调节机构调节上浮动板与下浮动板之间的夹角，进而调节夹紧臂上夹持的支座筋与折角桁架之间的相对位置，使得支座筋与折角桁架能够在更合适的位置进行焊接，提高了焊接完成后产品的质量。
[0011]进一步地，调节机构包括调节螺栓和弹簧，调节螺栓与上浮动板螺纹连接，且调节螺栓一端抵触于下浮动板顶面。调节螺栓用于调节上浮动板与下浮动板之间的夹角，调节螺栓具有调节效果好，成本低的特点；由于调节螺栓与下浮动板之间只是抵接，弹簧可以防止上浮动板朝相反方向倾覆，提高了装置的安全性。
[0012]进一步地，弹簧设置为拉簧，弹簧与调节螺栓位于浮动轴同一侧。将弹簧与调节螺栓设置于浮动轴同一侧，使得浮动机构的结构更加紧凑，节约了浮动机构占用的空间。
[0013]进一步地，调节螺栓上安装有紧固螺母。紧固螺母可以固定住调节螺栓，避免了调节螺栓在工作过程中发生滑动，提高了装置的稳定性。
[0014]进一步地，第一夹紧臂与第二夹紧臂转动连接于支撑轴上，支撑轴可拆卸连接于浮动机构上。第一夹紧臂与第二夹紧臂通过支撑轴安装于浮动机构上，支撑轴即保证了第一夹紧臂与第二夹紧臂能够转动进行夹紧支座筋，又能够提供一定的支撑强度。
[0015]进一步地，支撑轴包括转轴部分和支座部分，转轴部分的半径小于支座部分的半径，夹紧臂安装于转轴部分上，转轴部分上远离支座部分的一端安装有盖板，支座部分可拆卸连接于浮动机构上。将支撑轴分为转轴部分与支座部分使得夹紧臂与浮动机构间隔出一端距离，保持夹紧臂与浮动机构之间运动的独立性，结构紧凑、安装方便。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、相对啮合的第一夹紧臂与第二夹持臂在夹紧驱动机构的自动化控制下同步相对运动，将支座筋夹紧或松开，并通过滑移驱动机构驱动夹紧机构往复移动，实现将支座筋从抓取工位移动到焊接工位进行焊接，使得支座筋能够自动在工位之间移动，实现了支座筋焊接过程的自动化。
[0018]2、夹紧臂上安装有电极夹头，通过采用电阻焊的方式代替现有技术中的二氧化碳保护焊，避免了使用二氧化碳保护焊产生过多的废气而不利于环保，减小了焊条和焊丝的消耗，减小了经济成本。
[0019]3、浮动机构能够调整夹紧臂的位置，进而调整支座筋与折角桁架在焊接时的相对位置，使得支座筋与折角桁架能够在更合适的位置进行焊接，提高了焊接完成后产品的质量。
附图说明
[0020]图1为该浮动式支座筋夹紧送进机构正视图。
[0021]图2为该浮动式支座筋夹紧送进机构侧视图。
[0022]图3为该浮动式支座筋夹紧送进机构俯视图。
[0023]图4为电极夹头局部视图。
[0024]图5为支撑座局部视图。
[0025]其中，1、夹紧机构；101、第一夹紧臂；102、第二夹紧臂；2、电极夹头；21、电极座；211、第一夹片；212、第二夹片；22、电极头；23、软连铜带；3、夹紧驱动机构；4、浮动装置；41、
上浮动板；42、下浮动板；43、带座轴承；44、浮动轴；45、调节机构；451、调节螺栓；452、弹簧；453、紧固螺母；5、滑移驱动机构；6、导轨；7、支撑轴；71、转轴部分；72、支座部分；73、带肩衬套；74、盖板；8、机架。
具体实施方式
[0026]本专利技术实施例通过提供一种浮动式支座筋夹紧送进机构，解决了现有技术中在钢筋折角桁架的端头焊接支座筋的过程无法实现自动化焊接的问题。
[0027]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]该浮动式支座筋夹紧送进机构包括夹紧机构1，夹紧机构1一端安装电极夹头2，夹紧机构1远离电极夹头2一端安装有夹紧驱动机构3。夹紧机构1包括第一夹紧臂101和第二夹紧臂102，第一夹紧臂101和第二夹紧臂102转动安装于浮动机构4上，浮动机构4一端安装有滑移驱动机构5，滑移驱动机构5优选为SCT
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50*75*250型伸缩气缸，滑移驱动机构5与下浮动板42上。浮动机构下方通过导轨滑动连接于机架上。
[0029]夹紧驱动机构3优选为SDAW
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其特征在于，包括夹紧机构(1)，所述夹紧机构(1)一端安装有电极夹头(2)，所述夹紧机构(1)远离所述电极夹头(2)一端安装有夹紧驱动机构(3)，所述夹紧机构(1)包括相对设置的第一夹紧臂(101)和第二夹紧臂(102)，所述第一夹紧臂(101)和所述第二夹紧臂(102)均转动安装于浮动机构(4)上，所述浮动机构(4)一端安装有滑移驱动机构(5)，所述浮动机构(4)下方通过导轨(6)滑动连接于机架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其特征在于，所述第一夹紧臂(101)与所述第二夹紧臂(102)的相对面设置为圆弧面，所述圆弧面的中部设置有相互啮合的齿。3.根据权利要求1所述的一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其特征在于，所述电极夹头(2)包括相对设置的电极夹头单元，所述电极夹头单元包括安装于所述夹紧机构(1)上的电极座(21)以及安装于所述电极座(21)靠近夹紧面上的电极头(22)，所述电极座(21)与焊接变压器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其特征在于，所述电机座(21)通过软连铜带(23)与焊接变压器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种浮动式支座筋夹紧送进机构，其特征在于，所述浮动机构(4)包括上下间隔设置的上浮动板(41)和下浮动板(42)，所述上浮动板(41)安装于浮动轴(44)上，所述浮动轴(44)的两端分别通过带座轴承(43)可拆卸连接于下浮动板(42)上，所述滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，周永红，周杨，郑刚，黄晓英，周正述，游泽明，李俭，
申请(专利权)人：成都固特机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：