光纤环全自动排纤系统技术方案

本发明专利技术提供一种光纤环全自动排纤系统，它包括自动排纤模组，自动排纤模组与升降装置连接；自动排纤模组设有多个压板，所述的压板为可独立升降的结构；在工作中，至少一个压板位于卷绕中的光纤的顶部，至少一个压板位于卷绕中的光纤的侧面。压板的数量与光纤的卷绕匝数相对应，压板的升降高度大于或等于光纤直径的1/2；压板的宽度小于或等于光纤的直径。本发明专利技术能够随着卷绕的进度压住当前卷绕中的光纤的顶部，并对侧面进行引导，从而在整个卷绕过程中，能够减少对光纤进入的导引控制，降低控制难度。本发明专利技术的控制部分受光纤自身挠性的干扰较小，便于实现高精度的控制。本发明专利技术能够在现有技术的基础上，大幅减少设备体积。大幅减少设备体积。大幅减少设备体积。

【技术实现步骤摘要】
光纤环全自动排纤系统


[0001]本专利技术涉及光纤环生产设备，特别是一种光纤环全自动排纤系统。

技术介绍

[0002]光纤陀螺比传统的机械陀螺以及激光陀螺更具有优势，制约着光纤陀螺精度最重要的因素便是光纤环，光纤环是将特定的光纤按一定的工艺要求绕制成的光纤环圈。光纤环绕制机是一种专门用于光纤环绕制的专用设备，绕制光纤环的光纤直径比普通光纤的直径要小，绕制过程中光纤需要保持的张力也较小。而光纤具有趋直性，相邻两匝光纤存在排斥，以上的这些要求给光纤环整齐排列的绕制带来了很大的困扰。现有技术中需要采用人工介入实时干预光纤来实现光纤的整齐排列，这个过程会不可避免的对光纤施加外应力，会影响光纤环的性能指标。中国专利文献CN108106636A主分类号：G01C19/72，记载了一种高精度光纤环绕制辅助排纤装置，利用精确控制的拨杆摆动实现侧压力的施加和调整。但是在实际应用中，需要何种的侧压以及具体调节参数难以自动获取。现有的技术思路都是通过给排纤压针施加侧向压力来实现排列整齐的效果。但是在实际工作中，在排纤压针上既要控制下压力还要控制侧压力的控制方式要达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤环全自动排纤系统，其特征是：它包括自动排纤模组（1），自动排纤模组（1）与升降装置连接；所述的自动排纤模组（1）设有多个压板（104），所述的压板（104）为可独立升降的结构；在工作中，至少一个压板（104）位于卷绕中的光纤（2）的顶部，至少一个压板位于卷绕中的光纤（2）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种光纤环全自动排纤系统，其特征是：压板（104）的数量与光纤（2）的卷绕匝数相对应，压板（104）的升降高度大于或等于光纤（2）直径的1/2；压板（104）的宽度小于或等于光纤（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种光纤环全自动排纤系统，其特征是：所述的升降装置固定安装在支架（9）上，升降装置的升降方向与用于卷绕光纤的光纤架（3）的轴线垂直，升降装置每次升降的高度为光纤（2）的直径。4.根据权利要求1或3任一项所述的一种光纤环全自动排纤系统，其特征是：升降装置的结构为：升降电机（8）与支架（9）固定连接，外滑套（5）与支架（9）固定连接，升降电机（8）的输出轴与螺杆（6）固定连接，螺杆（6）穿过支架（9）和外滑套（5）与内滑套（4）螺纹连接，内滑套（4）与自动排纤模组（1）的壳体（105）固定连接，外滑套（5）与内滑套（4）以可相对轴向滑动不可相对转动的方式活动连接。5.根据权利要求4所述的一种光纤环全自动排纤系统，其特征是：在内滑套（4）的外壁设有滑槽，在外滑套（5）的内壁设有滑块，滑块位于滑槽内，以限制内滑套（4）与外滑套（5）之间的相对滑动；或者在内滑套（4）的外壁设有滑块，在外滑套（5）的内壁设有滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，李家乐，李长松，廉正刚，
申请(专利权)人：武汉光谷长盈通计量有限公司，
类型：发明
国别省市：