一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，包括用于固定复合绝缘横担的矩形无缝钢管、设在所述矩形无缝钢管外侧的连接座、设在所述连接座上用于固定螺栓端部的U型卡槽，所述连接座的两侧各设有一个开口朝外的所述U型卡槽，所述U型卡槽的内侧面与所述矩形无缝钢管之间形成有拆装间隙，安装在所述U型卡槽上的螺栓端部位于所述拆装间隙内。能够解决原有金具带来的现场安装运送困难和施工麻烦的问题，安全性高，质量轻且占用空间小、安装简便、使用安全、性能可靠。性能可靠。性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具


[0001]本技术涉及复合绝缘横担
，具体涉及一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具。

技术介绍

[0002]复合绝缘横担应用于绝缘配电线路中，其中固定金具是复合绝缘横担的重要组成部分之一，目前的固定金具由两块带双螺栓孔的异型固定板与复合绝缘横担呈垂直连接，然后通过异型固定板上的螺栓孔进行固定，由于异型固定板向复合绝缘横担的两侧凸起，导致这种形式存在复合绝缘横担占用空间大、质量重、携带麻烦、配件多且安装不方便等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，能够解决原有金具带来的现场安装运送困难和施工麻烦的问题，安全性高，质量轻且占用空间小、安装简便、使用安全、性能可靠。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：
[0005]一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，包括用于固定复合绝缘横担的矩形无缝钢管、设在所述矩形无缝钢管外侧的连接座、设在所述连接座上用于固定螺栓端部的U型卡槽，所述连接座的两侧各设有一个开口朝外的所述U型卡槽，所述U型卡槽的内侧面与所述矩形无缝钢管之间形成有拆装间隙，安装在所述U型卡槽上的螺栓端部位于所述拆装间隙内。
[0006]进一步地，所述连接座为U型结构，所述连接座的两侧与所述矩形无缝钢管的两侧贴合固定，所述连接座的底部与所述矩形无缝钢管之间形成拆装间隙。
[0007]进一步地，所述连接座与所述矩形无缝钢管之间贴合面采用焊接固定，所述连接座采用板厚为2～4mm的金属板。
[0008]进一步地，所述连接座包括第一扣板和第二扣板，所述第一扣板和所述第二扣板上均设有一个开口朝外的所述U型卡槽。
[0009]进一步地，所述固定金具还包括通过螺栓固定在两个所述U型卡槽上的转接板、设在所述转接板一侧与电线柱外侧连接的挡板、设在所述转接板两侧的四个长条形安装孔，所述转接板上设有两个用于固定螺栓的定位孔，所述连接座通过螺栓固定在所述定位孔内，所述转接板通过所述安装孔固定到所述电线柱上。
[0010]进一步地，所述转接板为“工”字型结构，所述挡板包括两块一侧设在所述转接板上的侧板、通过两块所述侧板向外悬空凸起的底板，所述底板为向内凹陷的弧形结构，所述底板通过所述向内凹陷形成限位槽，电线杆的弧形面与所述限位槽贴合。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]固定金具安装位置与复合绝缘横担中轴完全重合，固定金具向外侧凸起的长度缩
小，从而使整个复合绝缘横担的体积减小，整体较于平整有利于产品存放、包装，固定金具安装只需两个螺栓，与原有的四个螺栓来说更加容易安装，在有效减少螺栓数量的同时，还可保证复合绝缘横担在架设安装导线完成后，不会因为导线承受侧向风荷载、导线舞动等因素造成固定螺栓的松脱，施工更加方便，与原有的产品质重相比，减轻了20％左右，便于现场施工运送；有效的解决了原有金具带来的现场安装运送困难以及施工麻烦的问题，同时减少了安装步骤、提高了作业效率，从而进一步提高了产品的经济性，施工作业的便利性，安全性高、质量轻、占用空间小、安装简便、使用安全、性能可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中与转接板固定时的结构示意图；
[0015]图中：U型卡槽1、拆装间隙2、矩形无缝钢管3、第一扣板4、连接座5、第二扣板6、安装孔7、转接板8、挡板9、底板10、限位槽11、侧板12、定位孔13、螺栓100。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1所示，一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，包括用于固定复合绝缘横担的矩形无缝钢管3、设在所述矩形无缝钢管3外侧的连接座5、设在所述连接座5上用于固定螺栓100端部的U型卡槽1，所述连接座5的两侧各设有一个开口朝外的所述U型卡槽1，所述U型卡槽1的内侧面与所述矩形无缝钢管3之间形成有拆装间隙2，安装在所述U型卡槽1上的螺栓100端部位于所述拆装间隙2内。
[0018]在实际施工过程中，将连接座5固定在矩形无缝钢管3外，然后将矩形无缝钢管3套设到复合绝缘横担上并与复合绝缘横担进行固定后形成带固定金具的复合绝缘横担，从而使固定金具安装位置与复合绝缘横担的中轴完全重合，固定金具向外侧凸起的长度缩小，使整个复合绝缘横担的体积减小，整体较于平整有利于产品存放、包装，由于连接座5的两侧各设有至少一个开口朝外的U型卡槽1，且U型卡槽1的内侧面与矩形无缝钢管3之间形成有拆装间隙2，在安装固定螺栓100时，只需将固定螺栓100的一端通过U型卡槽1卡入拆装间隙2内，在锁紧时就能够将整个带固定金具的复合绝缘横担通过连接座5固定到指定的外接座上，而且两个固定螺栓100之间的距离还可以通过U型卡槽1进行调整，固定金具安装只需两个螺栓100，与原有的四个螺栓100来说更加容易安装，由于两个U型卡槽1分别向两侧开口，在有效减少螺栓100数量的同时，还可保证复合绝缘横担在架设安装导线完成后，不会因为导线承受侧向风荷载、导线舞动等因素造成固定螺栓100的松脱，施工更加方便，与原有的产品质重相比，减轻了20％左右，便于现场施工运送；有效的解决了原有金具带来的现场安装运送困难以及施工麻烦的问题，同时减少了安装步骤、提高了作业效率，从而进一步提高了产品的经济性，施工作业的便利性，安全性高、质量轻、占用空间小、安装简便、使用安全、性能可靠。
[0019]进一步地改进为，所述连接座5为U型结构，所述连接座5的两侧与所述矩形无缝钢
管3的两侧贴合固定，所述连接座5的底部与所述矩形无缝钢管3之间形成拆装间隙2；所述连接座5与所述矩形无缝钢管3之间贴合面采用焊接固定，所述连接座5采用板厚为2～4mm的金属板。
[0020]连接座5采用U型结构且两侧边固定在矩形无缝钢管3的两侧能够使连接座5固定后整个固定金具的宽度更薄且牢固性更好，同时，固定后能够自然形成拆装间隙2，结构更加简单，制作成本更低，尤其是连接座5与矩形无缝钢管3之间贴合面采用焊接固定，固定牢固性更高，而且施工更加方便，连接座5采用板厚为2～4mm的金属板，能够使其使用寿命更长且重量更轻，安全性更高，整个固定金具的质量更轻、占用空间更小、性能更加可靠，有效的解决了原有金具带来的现场安装运送困难、施工麻烦等问题，从而进一步提高产品的经济性，施工作业的便利性、和安全性。
[0021]进一步地改进为，所述连接座5包括第一扣板4和第二扣板6，所述第一扣板4和所述第二扣板6上均设有一个开口朝外的所述U型卡槽1。
[0022]连接座5由第一扣板4和第二扣板6组成，能够使两侧的U型卡槽1相对位置间距固定更加灵活的同时降低整个连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，其特征在于：包括用于固定复合绝缘横担的矩形无缝钢管、设在所述矩形无缝钢管外侧的连接座、设在所述连接座上用于固定螺栓端部的U型卡槽，所述连接座的两侧各设有一个开口朝外的所述U型卡槽，所述U型卡槽的内侧面与所述矩形无缝钢管之间形成有拆装间隙，安装在所述U型卡槽上的螺栓端部位于所述拆装间隙内。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，其特征在于：所述连接座为U型结构，所述连接座的两侧与所述矩形无缝钢管的两侧贴合固定，所述连接座的底部与所述矩形无缝钢管之间形成拆装间隙。3.根据权利要求2所述的一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定金具，其特征在于：所述连接座与所述矩形无缝钢管之间贴合面采用焊接固定，所述连接座采用板厚为2～4mm的金属板。4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘横担用轻量化易装式固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐力，刘磊，王建中，余皓，
申请(专利权)人：浙江华保电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：