铝合金精铸用复合陶瓷型芯制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金精铸用复合陶瓷型芯，包括陶瓷芯骨和陶瓷芯，所述的陶瓷芯骨设置在陶瓷芯内部，所述的陶瓷芯骨上设置有芯骨凸台，所述的芯骨凸台顶在陶瓷芯内壁面，使陶瓷芯骨位于陶瓷芯中部，本实用新型专利技术使用新型陶瓷型芯能有效减少型芯的断裂，同时，新型陶瓷型芯易清理，铸件油路成型良好。铸件油路成型良好。铸件油路成型良好。

【技术实现步骤摘要】
铝合金精铸用复合陶瓷型芯


[0001]本技术涉及铝合金精密精铸
，具体涉及一种铝合金精铸用复合陶瓷型芯。

技术介绍

[0002]目前，熔模精密铸造的油路芯是使用微粉和粘结剂压制成型的陶瓷型芯，微粉颗粒直径为20nm，型芯表面光度在Ra1.6～Ra3.2之间，特别适合对油路表面光度要求高的铸件。
[0003]常用的陶瓷型芯的基体材料主要为石英玻璃、锆英石、氧化镁，氧化铝、氧化钙等。石英陶瓷型芯的导热系数低、热膨胀系数低、耐火度高、化学稳定性好，具有极高的热震稳定性，有利于防止在焙烧和和预热中的变形、开裂，但对结构复杂的型芯使用机械方法很难清理，只能用碱煮方法去除，由于铝合金与碱反应，石英陶瓷型芯不能用于生产铝合金铸件；而多孔氧化铝陶瓷型芯孔隙率高，可达到50％左右，使用机械或化学方法均可去除，但在(750～800)℃下的高温强度仅为(1～2)MPa，耐火度低，在铸件生产过程中易发生变形或开裂。随着铝合金熔模精密铸造的发展需要，迫切需求一种高温变形量很小，强度和刚度适中，便于采用机械方式清除的一种陶瓷型芯。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金精铸用复合陶瓷型芯，其特征在于：包括陶瓷芯骨(1)和陶瓷芯(2)，所述的陶瓷芯骨(1)设置在陶瓷芯(2)内部，所述的陶瓷芯骨(1)上设置有芯骨凸台(3)，所述的芯骨凸台(3)顶在陶瓷芯(2)内壁面，使陶瓷芯骨(1)位于陶瓷芯(2)中部。2.根据权利要求1所述的铝合金精铸用复合陶瓷型芯，其特征在于：所述的陶瓷芯(2)半径比陶瓷芯骨(1)的半径大3mm以上。3.根据权利要求1所述的铝合金精铸用复合陶瓷型芯，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传宝，王金龙，刘月，黄哲，魏生学，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：