带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置制造方法及图纸

本申请公开了一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置，该方法和装置具体为获取工艺风机的实时运行参数；基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息。本方案是基于工艺风机的运行参数和自适应门限模型进行预警，不依赖于操作人员的经验判断，从而实现了对工艺风机进行全面自动监测和预警，保证了工艺风机的安全稳定运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置


[0001]本申请涉及自动化
，更具体地说，涉及一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置。

技术介绍

[0002]带式焙烧机是目前国内发展较快、技术十分成熟的球团生产设备，其对原料适应性强、热耗低，适应于大规模和大型化的生产。带式焙烧机基于铁矿粉造块的原理，通过对工艺风机的控制实现对生产过程的控制。带式焙烧机的工艺风机包括冷却风机、风箱回热风机、主引风机、鼓干鼓风机、鼓干排风机等，这些工艺风机的正常工作是保证球团生产的重要保证。
[0003]目前，在工艺风机运行期间，只能采用人工检查方式工艺风机的运行服役状态检测，严重依赖检查人员的经验判断，只能对一些明显故障进行检出，无法发现工艺风机的隐患，从而无法保证工艺风机的安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置，用于对工艺风机进行全面自动监测和预警，以保证工艺风机的安全稳定运行。
[0005]为了实现上述目的，现提出的方案如下：
[0006]一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法，所述在线监测方法包括步骤：
[0007]获取所述工艺风机的实时运行参数；
[0008]基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息。
[0009]可选的，所述实时运行参数为所述工艺风机的驱动电机的轴承温度、轴承振动参数和定子温度中的部分或全部。
[0010]可选的，所述实时运行参数为所述工艺风机中风机轴承的轴承温度和/或轴承振动参数。
[0011]可选的，所述实时运行数据为所述工艺风机的润滑油压力、润滑油流量、润滑油温度、润滑油油位和风门执行器开度中的部分或全部。
[0012]可选的，所述基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息，包括步骤：
[0013]利用自适应门限模型对所述实时运行参数进行处理，得到所述预警信息。
[0014]一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测装置，所述在线监测装置包括：
[0015]参数获取模块，被配置为获取所述工艺风机的实时运行参数；
[0016]预警执行模块，被配置为基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息。
[0017]可选的，所述实时运行参数为所述工艺风机的驱动电机的轴承温度、轴承振动参数和定子温度中的部分或全部。
[0018]可选的，所述实时运行参数为所述工艺风机中风机轴承的轴承温度和/或轴承振动参数。
[0019]可选的，所述实时运行数据为所述工艺风机的润滑油压力、润滑油流量、润滑油温度、润滑油油位和风门执行器开度中的部分或全部。
[0020]可选的，所述预警执行模块被配置为：
[0021]利用自适应门限模型对所述实时运行参数进行处理，得到所述预警信息。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法和装置，该方法和装置具体为获取工艺风机的实时运行参数；基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息。本方案是基于工艺风机的运行参数和自适应门限模型进行预警，不依赖于操作人员的经验判断，从而实现了对工艺风机进行全面自动监测和预警，保证了工艺风机的安全稳定运行。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例的一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图；
[0025]图2a为本申请实施例的另一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图；
[0026]图2b为本申请实施例的又一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图；
[0027]图2c为本申请实施例的又一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图；
[0028]图2d为本申请实施例的又一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图；
[0029]图3为本申请实施例的一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测装置的框图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]图1为本申请实施例的一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法的流程图。
[0033]如图1所示，本实施例提供的在线监测方法用于对工艺风机进行在线监测，基于该工艺风机的各种实时运行参数做出预警，具体包括如下步骤：
[0034]S1、获取工艺风机的实时运行参数。
[0035]该工艺风机上的相应部位会设置有多个监测元件或传感器，用于对工艺风机的运行参数进行监测，在监测元件或传感器监测到运行参数后，从相应监测元件或传感器获取当前时刻的运行参数，即实时运行参数。该实时运行参数包括不限于驱动电机的参数、风机的参数和润滑油的参数。
[0036]其中，驱动电机的参数包括但不限于轴承温度、轴承振动参数和定子温度中的部
分或全部；风机的参数包括但不限于轴承温度和/或轴承振动参数；润滑油的参数包括但不限于润滑油压力、润滑油流量、润滑油温度、润滑油油位和风门执行器开度中的部分或全部。
[0037]S2、基于预设判断逻辑对实时运行参数进行处理，得到预警信息。
[0038]在获取上述实时运行参数的基础上，通过预设的判断逻辑对实时运行参数进行处理，从而得到关于相关部位的预警信息。具体来说：
[0039]针对工艺风机的驱动电机，通过如下步骤实现预警，如图2a所示。
[0040]当驱动电机的轴承温度大于80℃，并持续时间大于等于3s，提示风机电机停机报警；
[0041]当电机轴承温度大于70℃，提示驱动电机的轴承温度高报警。
[0042]当电机轴承振动大于6mm，并持续时间大于等于3s，提示风机电机停机报警；
[0043]当电机轴承振动大于3mm，提示驱动电机振动高报警。
[0044]当风机电机定子温度大于125℃，并持续时间大于等于3s，提示风机电机停机报警；
[0045]当风机电机定子温度大于110℃，提示驱动电机的定子温度高报警。
[0046]针对工艺风机中风机轴承，通过如下步骤实现预警，如图2b所示。
[0047]当风机的轴承温度大于80℃，并持续时间大于等于3s，提示风机停机报警；
[0048]当风机的轴承温度大于70℃，提示风机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式焙烧机的工艺风机的在线监测方法，其特征在于，所述在线监测方法包括步骤：获取所述工艺风机的实时运行参数；基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息。2.如权利要求1所述的在线监测方法，其特征在于，所述实时运行参数为所述工艺风机的驱动电机的轴承温度、轴承振动参数和定子温度中的部分或全部。3.如权利要求1所述的在线监测方法，其特征在于，所述实时运行参数为所述工艺风机中风机轴承的轴承温度和/或轴承振动参数。4.如权利要求1所述的在线监测方法，其特征在于，所述实时运行数据为所述工艺风机的润滑油压力、润滑油流量、润滑油温度、润滑油油位和风门执行器开度中的部分或全部。5.如权利要求1所述的在线监测方法，其特征在于，所述基于预设判断逻辑对所述实时运行参数进行处理，根据处理结果发出预警信息，包括步骤：利用自适应门限模型对所述实时运行参数进行处理，得到所述预警信息...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩基祥，任伟，许伟迅，刘富春，周检平，李丹，陈子罗，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：