一种喷淋式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋式脱硫塔，包括脱硫塔体、过滤板和废液箱，所述脱硫塔体的正面连通有进气管，所述脱硫塔体的外侧固定安装有安装环，所述安装环的顶部固定安装有液泵，所述脱硫塔体的一侧连通有紧急放空管，所述脱硫塔体的顶部连通有排气管，所述脱硫塔体的内部固定安装有过滤框，所述过滤框的内部固定安装有两层吸附过滤层。通过底喷液环管底部喷液头喷出的脱硫液可对气体内部进行脱硫，脱硫后的气体可经过过滤框内部的吸附过滤层进行吸附过滤，提升脱硫效果，另外顶喷液环管可对过滤框内部的吸附过滤层进行喷洒清洗，并且可以对气体进行二次喷洒脱硫，提升脱硫效果。提升脱硫效果。提升脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式脱硫塔


[0001]本技术属于脱硫塔
，具体涉及一种喷淋式脱硫塔。

技术介绍

[0002]目前，随着国家环保要求的提高，现阶段国家实行节能减排政策、对大气污染物实行总量控制方针，对烟尘排放有着更加严格的要求，为将热水锅炉大气污染物排放浓度降到最低与车间劳动卫生达到国家标准，根据国家政策，使热水锅炉烟气排放达到国家《大气污染物排放标准》和车间劳动卫生标准的要求，实现除尘、劳动卫生双达标，为了达到国家的要求，工业生产中通常使用脱硫塔对烟尘进行处理。
[0003]传统的脱硫塔在使用时只通过单一喷淋管进行喷洒脱硫，脱硫效果较差，导致排出的气体内部仍存在一定的危害物，会对周围环境产生一定的危害，另外现有的脱硫塔脱硫后的液体大都直接进行排放，一方面浪费资源，另一方面污染环境。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喷淋式脱硫塔，解决了传统的脱硫塔在使用时只通过单一喷淋管进行喷洒脱硫，脱硫效果较差，导致排出的气体内部仍存在一定的危害物，会对周围环境产生一定的危害，另外现有的脱硫塔脱硫后的液体大都直接进行排放，一方面浪费资源，另一方面污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋式脱硫塔，包括脱硫塔体、过滤板和废液箱，所述脱硫塔体的正面连通有进气管，所述脱硫塔体的外侧固定安装有安装环，所述安装环的顶部固定安装有液泵，所述脱硫塔体的一侧连通有紧急放空管，所述脱硫塔体的顶部连通有排气管，所述脱硫塔体的内部固定安装有过滤框，所述过滤框的内部固定安装有两层吸附过滤层，所述脱硫塔体的内部固定安装有顶喷液环管，所述顶喷液环管的底部连通有连通管，所述脱硫塔体的内部固定安装有底喷液环管，所述顶喷液环管和底喷液环管的底部均连通有喷液头，所述废液箱的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡板，所述废液箱的内部设置有过滤吸附筒，所述过滤吸附筒的一端套接有出液盖，所述出液盖的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆远离出液盖的一端固定安装有三层过滤吸附层。
[0006]优选的，所述脱硫塔体的排液口通过管道与废液箱的进液口相连通，且管道贯穿废液箱的侧壁并延伸至废液箱的内部，所述过滤吸附筒远离出液盖的一端螺纹连接在管道的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于脱硫塔体内部的废液可通过管道排入过滤吸附筒的内部，经过滤吸附筒内部进行吸附过滤后经由出液盖排出到废液箱的内部，方便对废液进行过滤回收，一方面防止污染环境，另一方面节约资源。
[0008]优选的，所述液泵的进液口有两个，所述液泵两个进液口中的一个通过管道与废液箱相连通，所述液泵的出液口通过管道贯穿脱硫塔体的侧壁并与连通管相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于液泵可通过管道对废液箱内部经过过滤吸附后的液体重新抽到连通管的内部，进行再次利用，另外液泵的另一个进液口可通过管道与外界供液设备相连接，补充脱硫液。
[0010]优选的，所述连通管远离顶喷液环管的一端与底喷液环管的顶部相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于连通管可将液泵输送而来的脱硫液输送给顶喷液环管和底喷液环管，然后经由喷液头喷出。
[0012]优选的，所述过滤框位于顶喷液环管与底喷液环管之间，所述过滤板位于紧急放空管和进气管之间。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于顶喷液环管可对过滤框内部的吸附过滤层进行喷洒清洗，并且可以对气体进行二次喷洒脱硫，提升脱硫效果，经过进气更换排入的气体首先经过过滤板进行过滤，去除大颗粒物。
[0014]优选的，所述脱硫塔体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有三个，且三个支撑腿呈圆周分布在脱硫塔体的底部。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于支撑腿的作用是对脱硫塔体进行支撑，方便将脱硫塔体固定在地面上。
[0016]优选的，所述废液箱的一侧连通有排液管，所述卡板的顶部固定安装有封板，且封板的规格尺寸大于卡槽的规格尺寸。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于废液箱可通过排液管排出内部多余的废液，封板的作用一方面是防止卡板掉落到废液箱的内部，另一方面方便将卡板从卡槽的内部拔出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过底喷液环管底部喷液头喷出的脱硫液可对气体内部进行脱硫，脱硫后的气体可经过过滤框内部的吸附过滤层进行吸附过滤，提升脱硫效果，另外顶喷液环管可对过滤框内部的吸附过滤层进行喷洒清洗，并且可以对气体进行二次喷洒脱硫，提升脱硫效果。
[0020]2、通过设置的过滤吸附筒可以对废液进行吸附过滤，过滤吸附筒内部进行吸附过滤后经由出液盖排出到废液箱的内部，方便对废液进行过滤回收，一方面防止污染环境，另一方面节约资源，另外液泵可通过管道对废液箱内部经过过滤吸附后的液体重新抽到连通管的内部，进行再次利用。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的脱硫塔体剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的底喷液环管仰视结构示意图；
[0025]图5为本技术的废液箱剖视结构示意图；
[0026]图6为本技术的过滤吸附筒剖视结构示意图。
[0027]图中：1、脱硫塔体；2、废液箱；3、液泵；4、进气管；5、安装环；6、支撑腿；7、封板；8、紧急放空管；9、排气管；10、底喷液环管；11、喷液头；12、排液管；13、连通管；14、顶喷液环管； 15、吸附过滤层；16、过滤框；17、过滤板；18、过滤吸附筒；19、卡槽；20、卡板；21、出液
盖；22、过滤吸附层；23、拉杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图6所示，一种喷淋式脱硫塔，包括脱硫塔体1、过滤板 17和废液箱2，脱硫塔体1的正面连通有进气管4，脱硫塔体1的外侧固定安装有安装环5，安装环5的顶部固定安装有液泵3，脱硫塔体1的一侧连通有紧急放空管8，脱硫塔体1的顶部连通有排气管9，脱硫塔体1的内部固定安装有过滤框16，过滤框16的内部固定安装有两层吸附过滤层15，脱硫塔体1的内部固定安装有顶喷液环管14，顶喷液环管14的底部连通有连通管13，脱硫塔体1的内部固定安装有底喷液环管10，顶喷液环管14和底喷液环管10的底部均连通有喷液头11，废液箱2的顶部开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有卡板20，废液箱2的内部设置有过滤吸附筒18，过滤吸附筒18的一端套接有出液盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式脱硫塔，包括脱硫塔体(1)、过滤板(17)和废液箱(2)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)的正面连通有进气管(4)，所述脱硫塔体(1)的外侧固定安装有安装环(5)，所述安装环(5)的顶部固定安装有液泵(3)，所述脱硫塔体(1)的一侧连通有紧急放空管(8)，所述脱硫塔体(1)的顶部连通有排气管(9)，所述脱硫塔体(1)的内部固定安装有过滤框(16)，所述过滤框(16)的内部固定安装有两层吸附过滤层(15)，所述脱硫塔体(1)的内部固定安装有顶喷液环管(14)，所述顶喷液环管(14)的底部连通有连通管(13)，所述脱硫塔体(1)的内部固定安装有底喷液环管(10)，所述顶喷液环管(14)和底喷液环管(10)的底部均连通有喷液头(11)，所述废液箱(2)的顶部开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有卡板(20)，所述废液箱(2)的内部设置有过滤吸附筒(18)，所述过滤吸附筒(18)的一端套接有出液盖(21)，所述出液盖(21)的一侧固定安装有拉杆(23)，所述拉杆(23)远离出液盖(21)的一端固定安装有三层过滤吸附层(22)。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔体(1)的排液口通过管道与废液箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光炎，李林杰，
申请(专利权)人：烟台万华木村化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：