一种高填充低密度ABS母粒的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为30—60％质量份；填料为10—40％质量份；钛酸酯类偶联剂为2—5质量份；纳米氧化锌为3—6％质量份；双水杨叉二胺为3—5％质量份；亚磷酸三苯酯为4—8％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2—3％质量份；纳米银离子抗菌剂为2—6％质量份；硬脂酸钙为3—5％质量份；三氧化二锑为2—4％质量份和十溴二苯乙烷为2—7％质量份。本发明专利技术制备的ABS母粒具有优良的耐磨性、抗氧化性、韧性和阻燃性，减缓了ABS母粒在使用过程中的老化的速度，延长了ABS母粒的使用寿命，还具有优良的抗菌和抗静电效果，增加了ABS母粒在使用过程中的范围。在使用过程中的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高填充低密度ABS母粒的制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料制备
，具体为一种高填充低密度ABS母粒的制备方法。

技术介绍

[0002]目前，ABS生产中主要是靠添加无机粉体的办法来降低其生产成本。碳酸钙是目前ABS材料中用量最大的无机填料，它包括重钙、轻钙或改性碳酸钙，由于价廉、无毒而广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、日用化工产品等领域。根据专利201911305977.3，可知一种高填充低密度ABS母粒的制备方法是将中空球形碳酸钙颗粒和ABS树脂混合，所得的混合物置于密闭容器中，将密闭容器内的空气抽出，形成预定的真空负压的环境，保持真空环境40～60min，在5～8min之内使密闭容器内真空压力恢复到常压，保持10～20min，将所得的产品挤压造粒制得所需ABS母粒。本方法利用中空球形碳酸钙颗粒对ABS树脂进行填充，可以得到高填充低密度的ABS产品，本专利技术方法操作简便，经济实用，适合大规模生产。
[0003]目前，现有的高填充低密度ABS母粒还存在着一些不足的地方，例如；现有的高填充低密度ABS母粒耐磨性、抗氧化性、韧性和阻燃性都比较一般，ABS母粒在使用过程中的老化的速度比较快，缩短了ABS母粒的使用寿命，还不具有优良的抗菌和抗静电效果，局限了ABS母粒在使用过程中的范围，而且现有的高填充低密度ABS母粒在生产过程中含有污染性物质，提高了ABS母粒在生产过程中对环境的污染率，不适用于大规模的生产使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为30—60％质量份；填料为10—40％质量份；钛酸酯类偶联剂为2—5质量份；纳米氧化锌为3—6％质量份；双水杨叉二胺为3—5％质量份；亚磷酸三苯酯为4—8％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2—3％质量份；纳米银离子抗菌剂为2—6％质量份；硬脂酸钙为3—5％质量份；三氧化二锑为2—4％质量份和十溴二苯乙烷为2—7％质量份。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的高填充低密度ABS母粒的制备方法，包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为58％质量份；填料为10％质量份；钛酸酯类偶联剂为3质量份；纳米氧化锌为4％质量份；双水杨叉二胺为4％质量份；亚磷酸三苯酯为5％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2％质量份；纳米银离子抗菌剂为3％质量份；硬脂酸钙为4％质量份；三氧化二锑为3％质量份和十溴二苯乙烷为4％质量份。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的高填充低密度ABS母粒的制备方法，包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为38％质量份；填料为30％质量份；钛酸酯类偶联剂为3质量份；纳米氧化锌为4％质量份；双水杨叉二胺为4％质量份；亚磷酸三苯酯为5％质量份；乙
撑双硬脂酸酯酰胺为2％质量份；纳米银离子抗菌剂为3％质量份；硬脂酸钙为4％质量份；三氧化二锑为3％质量份和十溴二苯乙烷为4％质量份。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的高填充低密度ABS母粒的制备方法，制备步骤如下：
[0009]a.将上述原料按照重量份数称取；
[0010]b.待步骤a完成后，再将ABS树脂和填料放入到混合器进行混合，制得混合物A；
[0011]c.待步骤b完成后，再将钛酸酯类偶联剂、纳米氧化锌、双水杨叉二胺、亚磷酸三苯酯、乙撑双硬脂酸酯酰胺、纳米银离子抗菌剂、硬脂酸钙、三氧化二锑和十溴二苯乙烷放入到混合器中进行混合，制得混合物B；
[0012]d.待步骤c完成后，再将制得混合物B添加到混合物A中进行混合，制得混合物C；
[0013]e.待步骤d完成后，再将混合物C添加到双螺杆挤出机的料筒中，经熔炼后进行挤出造粒。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤b中将ABS树脂和填料放入到混合器进行混合，混合时的转速为1200r/min，混合时的温度为70℃，混合得时间为20min。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤c中将钛酸酯类偶联剂、纳米氧化锌、双水杨叉二胺、亚磷酸三苯酯、乙撑双硬脂酸酯酰胺、纳米银离子抗菌剂、硬脂酸钙、三氧化二锑和十溴二苯乙烷放入到混合器中进行混合，混合时的转速为900r/min，混合时的温度为50℃，混合得时间为30min。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤d中制得混合物B添加到混合物A中进行混合，混合时的转速为2200r/min，混合时的温度为60℃，混合得时间为15min。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤e中将混合物C添加到双螺杆挤出机的料筒中，经熔炼后进行挤出造粒，双螺杆挤出机一区温度175℃，二区温度220℃，三区温度230℃，机头温度200℃，螺杆转速为550r/min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本专利技术制备的ABS母粒具有优良的耐磨性、抗氧化性、韧性和阻燃性，减缓了ABS母粒在使用过程中的老化的速度，延长了ABS母粒的使用寿命，还具有优良的抗菌和抗静电效果，增加了ABS母粒在使用过程中的范围，而且ABS母粒在生产过程中不含有污染性物质，降低了ABS母粒在生产过程中对环境的污染率，适用于大规模的生产使用，提高了ABS母粒在生产过程中的环保效果。
具体实施方式
[0020]本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]所述的高填充低密度ABS母粒的制备方法，包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为58％质量份；填料为10％质量份；钛酸酯类偶联剂为3质量份；纳米氧化锌为4％质量份；双水杨叉二胺为4％质量份；亚磷酸三苯酯为5％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2％质量份；纳米银离子抗菌剂为3％质量份；硬脂酸钙为4％质量份；三氧化二锑为3％质量份和十溴二苯乙烷为4％质量份。
[0023]制备步骤如下：
[0024]a.将上述原料按照重量份数称取；
[0025]b.待步骤a完成后，再将ABS树脂和填料放入到混合器进行混合，混合时的转速为1200r/min，混合时的温度为70℃，混合得时间为20min，制得混合物A；
[0026]c.待步骤b完成后，再将钛酸酯类偶联剂、纳米氧化锌、双水杨叉二胺、亚磷酸三苯酯、乙撑双硬脂酸酯酰胺、纳米银离子抗菌剂、硬脂酸钙、三氧化二锑和十溴二苯乙烷放入到混合器中进行混合，混合时的转速为900r/min，混合时的温度为50℃，混合得时间为30min，制得混合物B；
[0027]d.待步骤c完成后，再将制得混合物B添加到混合物A中进行混合，混合时的转速为2200r/min，混合时的温度为60℃，混合得时间为15min，制得混合物C；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为30—60％质量份；填料为10—40％质量份；钛酸酯类偶联剂为2—5质量份；纳米氧化锌为3—6％质量份；双水杨叉二胺为3—5％质量份；亚磷酸三苯酯为4—8％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2—3％质量份；纳米银离子抗菌剂为2—6％质量份；硬脂酸钙为3—5％质量份；三氧化二锑为2—4％质量份和十溴二苯乙烷为2—7％质量份。2.根据权利要求1所述的一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为58％质量份；填料为10％质量份；钛酸酯类偶联剂为3质量份；纳米氧化锌为4％质量份；双水杨叉二胺为4％质量份；亚磷酸三苯酯为5％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2％质量份；纳米银离子抗菌剂为3％质量份；硬脂酸钙为4％质量份；三氧化二锑为3％质量份和十溴二苯乙烷为4％质量份。3.根据权利要求1所述的一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：ABS树脂为38％质量份；填料为30％质量份；钛酸酯类偶联剂为3质量份；纳米氧化锌为4％质量份；双水杨叉二胺为4％质量份；亚磷酸三苯酯为5％质量份；乙撑双硬脂酸酯酰胺为2％质量份；纳米银离子抗菌剂为3％质量份；硬脂酸钙为4％质量份；三氧化二锑为3％质量份和十溴二苯乙烷为4％质量份。4.根据权利要求1所述的一种高填充低密度ABS母粒的制备方法，其特征在于：制备步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将ABS树脂和填料放入到混合器进行混合，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘海中，
申请(专利权)人：新沂天晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：