抗压耐拉伸铠装电力电缆制造技术

本发明专利技术涉及电线电缆技术领域，具体而言涉及抗压耐拉伸铠装电力电缆，包括：三个电力线芯和三个控制线芯两两相切地被绕包带缠绕形成截面为圆形的导电单元；填充层，填充在所述绕包带与电力线芯、控制线芯之间；以及依次设置在导电单元外侧的屏蔽层、阻火层、铠装层和外护套；通过设置包括抗拉伸绳和抗压带组成的复合铠装带，复合铠装带绕包成型后，由于其结构特点，不仅使电缆具有径向抗压以及轴向抗拉能力，而且电缆整体也比较柔软，尤其适合为矿山机械或矿井机械等需要跟随机械机构弯曲、拉伸且具有一定抗压能力的场所用，且本发明专利技术的复合铠装带，相对于现有联锁铠装的加工工艺，要求更低，容易加工。容易加工。容易加工。

【技术实现步骤摘要】
抗压耐拉伸铠装电力电缆


[0001]本专利技术涉及电线电缆
，具体而言涉及抗压耐拉伸铠装电力电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆。
[0003]目前的铠装电缆包括钢带铠装、钢丝铠装和联锁铠装，钢带铠装在一定程度上具有抗压效果，但抗拉性能较差，钢丝铠装具有较好的抗拉性能，但抗压性能和弯曲性能较差，而联锁铠装虽然具有良好的抗压、抗拉以及弯曲性能，但是联锁铠装由于其凹凸形状，导致成缆后外径增加，且对铠装带的材料以及工艺要求均较高，若出现带边缘尖锐或裂纹，均会出现安全隐患。
[0004]现有技术文献：
[0005]专利文献1：CN213781622U一种交联聚乙烯绝缘钢带铠装抗压耐拉伸电缆
[0006]专利文献2：CN206497753U一种低烟无卤且能垂直敷设的电缆

技术实现思路

[0007]本专利技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种抗压耐拉伸铠装电力电缆，包括：三个电力线芯和三个控制线芯两两相切地被绕包带缠绕形成截面为圆形的导电单元；填充层，填充在所述绕包带与电力线芯、控制线芯之间；以及依次设置在导电单元外侧的屏蔽层、阻火层、铠装层和外护套；
[0008]其中，所述铠装层由复合铠装带绕包形成，所述复合铠装带包括两条平行分布的抗压带以及若干个固定设置于两条抗压带之间的抗拉伸绳，且相邻两个所述抗拉伸绳平行分布，所述抗压带绕包在所述阻火层的外部，所述抗拉伸绳与电缆轴向平行且沿所述抗压带的绕包方向均匀分布在所述阻火层的周侧外壁，并用于提升所述抗压带的轴向抗拉伸能力。
[0009]进一步地，所述复合铠装带绕包时，位于两侧的抗压带相互叠压绕包。
[0010]进一步地，两条所述抗压带的外侧壁上分别固定设置有锁扣带，以使所述抗压带绕包时通过所述锁扣带相互扣接。
[0011]进一步地，所述锁扣带为钢带，所述抗压带为塑料带，所述抗拉伸绳为钢丝绳或纤维绳。
[0012]进一步地，所述锁扣带的宽度为所述抗压带宽度的1/2。
[0013]进一步地，所述铠装层的内外两侧均设有衬垫层，所述衬垫层包括绕包在铠装层内、外侧的衬垫带。
[0014]进一步地，所述衬垫层与所述铠装层相对的一侧面均设有热熔胶层，所述热熔胶
层固定粘附在所述衬垫带上。
[0015]进一步地，所述衬垫带叠压缠绕在所述铠装层的内、外侧，并在所述铠装层的内外侧形成密封的所述衬垫层。
[0016]进一步地，所述衬垫带的宽度等于所述复合铠装带的宽度。
[0017]本专利技术提出另一种技术方案，一种抗压耐拉伸铠装电力电缆的加工工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤1、制作导电单元：利用绞合机将三根电力线芯和三根控制线芯共同绞合，在六根绞合线芯的外部利用绕包机缠绕绕包带形成绕包层，然后在所述绞合线芯和绕包带之间嵌入弹性绳，并压紧形成填充层，完成所述导电单元制作；
[0019]步骤2、制作屏蔽层：利用编织机将细铜丝在所述导电单元的外侧编织封闭的网筒，且编织覆盖率大于80％，在所述导电单元的外侧形成所述屏蔽层；
[0020]步骤3、制作阻火层：利用绕包机在所述屏蔽层的外侧绕包阻火带形成所述阻火层；
[0021]步骤4、预制复合铠装带：首先将若干个抗拉伸绳平行排布，并将抗拉伸绳的两端并联固定形成绳梯形状，利用牵引机牵拉抗拉伸绳，同时利用挤出机在抗拉伸绳挤塑塑料条，经过冷却后形成抗压带，然后分别在两个抗压带的上、下表面粘贴锁扣带，定型后形成复合铠装带；
[0022]步骤5、制作铠装层和衬垫层：首先利用绕包机在阻火层的外侧将热熔胶层朝外绕包一层衬垫层，然后利用绕包机在衬垫层的外侧绕包复合铠装带，绕包过程中所述抗压带部分相互叠压，所述锁扣带部分相互扣接，形成所述铠装层，最后在所述铠装层的外侧将热熔胶层朝内绕包一层衬垫层，完成所述衬垫层的制作；
[0023]步骤6、制作外护套：利用挤出机在所述衬垫层的外侧挤包聚乙烯或硅橡胶形成外护套。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0025]1、本专利技术的抗压耐拉伸铠装电力电缆具有抗拉伸绳和抗压带组成的复合铠装带，复合铠装带绕包成型后，由于其结构特点，不仅使电缆具有径向抗压以及轴向抗拉能力，而且电缆整体也比较柔软，尤其适合为矿山机械或矿井机械等需要跟随机械机构弯曲、拉伸且具有一定抗压能力的场所用。
[0026]2、本专利技术的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其复合铠装带在安装工艺上只需要保证绕包时的节距一致，将抗压带上的锁扣带部分相互扣接，便能保证稳定的结构，相对于现有联锁铠装的加工工艺，要求更低，容易加工。
[0027]3、抗压耐拉伸铠装电力电缆的铠装层的内、外侧优化设计，同时设置衬垫层，能在铠装层的内外侧形成一个防水的密封层和起衬垫防护效果，不仅能够增强电缆的防水能力，还能保证铠装层维持形状不会松散，并能对内外层结构起到防护作用，以减小磨损。
[0028]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的专利技术主题的一部分。
[0029]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面
的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0030]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本专利技术的各个方面的实施例，其中：
[0031]图1是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆的立体结构示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆的剖面结构示意图；
[0033]图3是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆层级结构示意图；
[0034]图4是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆中复合铠装带局部的结构示意图；
[0035]图5是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆中铠装层和衬垫层的剖视结构示意图；
[0036]图6是本专利技术实施例所示的抗压耐拉伸铠装电力电缆中抗压带扣接状态示意图。
[0037]图中，1、控制线芯；2、电力线芯；3、填充层；4、绕包带；5、屏蔽层；6、阻火层；7、铠装层；71、抗拉伸绳；72、抗压带；721、锁扣带；8、衬垫层；81、热熔胶层；9、外护套
具体实施方式
[0038]为了更了解本专利技术的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，包括：三个电力线芯和三个控制线芯两两相切地被绕包带缠绕形成截面为圆形的导电单元；填充层，填充在所述绕包带与电力线芯、控制线芯之间；以及依次设置在导电单元外侧的屏蔽层、阻火层、铠装层和外护套；其中，所述铠装层由复合铠装带绕包形成，所述复合铠装带包括两条平行分布的抗压带以及若干个固定设置于两条抗压带之间的抗拉伸绳，且相邻两个所述抗拉伸绳平行分布，所述抗压带绕包在所述阻火层的外部，所述抗拉伸绳与电缆轴向平行且沿所述抗压带的绕包方向均匀分布在所述阻火层的周侧外壁，并用于提升所述抗压带的轴向抗拉伸能力。2.根据权利要求1所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，所述复合铠装带绕包时，位于两侧的抗压带相互叠压绕包。3.根据权利要求2所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，两条所述抗压带的外侧壁上分别固定设置有锁扣带，以使所述抗压带绕包时通过所述锁扣带相互扣接。4.根据权利要求3所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，所述锁扣带为钢带，所述抗压带为塑料带，所述抗拉伸绳为钢丝绳或纤维绳。5.根据权利要求1所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，所述锁扣带的宽度为所述抗压带宽度的1/2。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，所述铠装层的内外两侧均设有衬垫层，所述衬垫层包括绕包在铠装层内、外侧的衬垫带。7.根据权利要求6所述的抗压耐拉伸铠装电力电缆，其特征在于，所述衬垫层与所述铠装层相对的一侧面设有热熔胶层，所述热熔胶层固定粘附在所述衬垫带上。8.根据权利要求7所述的抗压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林锐，李沿，潘飞雄，张传省，程斌，华健，蒋晶晶，
申请(专利权)人：无锡市华美电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：