交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，包括主体组件和防护机构，所述主体组件包括三个电缆线芯、交联聚乙烯绝缘层、屏蔽层、聚氯乙烯防护套、钢带编织铠装层；所述防护机构包括二氧化硅气凝胶层；本实用新型专利技术通过二氧化硅气凝胶层为电缆线芯进行隔热工作，降低了外界高温对电缆线芯的影响，然后通过玻璃纤维填充层进行阻燃工作，避免了火焰和二氧化硅气凝胶层进行接触，然后通过纳米辐射散热涂层提高了玻璃纤维填充层外侧散热的速度，然后通过耐火云母层进一步提高了电缆的阻燃效果，进而降低了火焰对交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的影响，提高了对电缆的保护，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆


[0001]本技术涉及电力电缆
，具体为交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征；
[0003]传统的交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，主要材质通常为聚乙烯材质，由于聚乙烯属于易燃的化学纤维，从而导致交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆在使用时，需要注意防火，存在安全隐患，为此，提出交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，包括主体组件和防护机构，所述主体组件包括三个电缆线芯、交联聚乙烯绝缘层、屏蔽层、聚氯乙烯防护套、钢带编织铠装层；
[0006]所述防护机构包括二氧化硅气凝胶层、玻璃纤维填充层、第一橡胶层、第二橡胶层和菱形阻尼板；
[0007]三个所述电缆线芯的外侧壁均包覆有交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层的外侧壁包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧壁包覆有二氧化硅气凝胶层，所述二氧化硅气凝胶层的外侧壁粘接有玻璃纤维填充层，所述玻璃纤维填充层的外侧壁涂覆有纳米辐射散热涂层，所述纳米辐射散热涂层的外侧设有钢带编织铠装层，所述钢带编织铠装层的外侧壁粘接有聚氯乙烯防护套。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述纳米辐射散热涂层的外侧壁包覆有耐火云母层；通过纳米辐射散热涂层吸收耐火云母层和玻璃纤维填充层的热量。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述钢带编织铠装层的内侧壁粘有第二橡胶层，所述第二橡胶层的内侧壁均匀粘接有菱形阻尼板；通过设置的钢带编织铠装层避免了电缆被割伤的情况发生。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述耐火云母层的外侧壁包覆有气凝胶绝热层；通过耐火云母层为电缆进行阻燃工作。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述气凝胶绝热层的外侧壁包覆有第一橡胶层；通过气凝胶绝热层对第一橡胶层的热量进行隔绝。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述菱形阻尼板远离第二橡胶层的一端粘接于
第一橡胶层的外侧壁；通过菱形阻尼板挤压第二橡胶层发生形变。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述耐火云母层的外侧壁均匀粘接有阻尼块，所述气凝胶绝热层的内侧壁均匀开设有凹槽，所述阻尼块的外侧被插接于凹槽的内侧壁；通过将阻尼块和凹槽，增加了气凝胶绝热层和耐火云母层的接触面积。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述二氧化硅气凝胶层的内侧壁中部包覆有抗拉钢丝；通过抗拉钢丝提高了电缆的抗拉性能。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过二氧化硅气凝胶层为电缆线芯进行隔热工作，降低了外界高温对电缆线芯的影响，然后通过玻璃纤维填充层进行阻燃工作，避免了火焰和二氧化硅气凝胶层进行接触，然后通过纳米辐射散热涂层提高了玻璃纤维填充层外侧散热的速度，然后通过耐火云母层进一步提高了电缆的阻燃效果，进而降低了火焰对交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的影响，提高了对电缆的保护，降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术气凝胶绝热层和二氧化硅气凝胶层的轴侧结构示意图；
[0019]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、主体组件；2、防护机构；101、电缆线芯；102、交联聚乙烯绝缘层；103、屏蔽层；104、聚氯乙烯防护套；105、钢带编织铠装层；201、二氧化硅气凝胶层；202、玻璃纤维填充层；203、第一橡胶层；204、第二橡胶层；205、菱形阻尼板；41、纳米辐射散热涂层；42、耐火云母层；43、气凝胶绝热层；44、阻尼块；45、凹槽；46、抗拉钢丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，包括主体组件1和防护机构2，主体组件1包括三个电缆线芯101、交联聚乙烯绝缘层102、屏蔽层103、聚氯乙烯防护套104、钢带编织铠装层105；
[0023]防护机构2包括二氧化硅气凝胶层201、玻璃纤维填充层202、第一橡胶层203、第二橡胶层204和菱形阻尼板205；
[0024]三个电缆线芯101的外侧壁均包覆有交联聚乙烯绝缘层102，交联聚乙烯绝缘层102的外侧壁包覆有屏蔽层103，屏蔽层103的外侧壁包覆有二氧化硅气凝胶层201，二氧化硅气凝胶层201的外侧壁粘接有玻璃纤维填充层202，玻璃纤维填充层202的外侧壁涂覆有纳米辐射散热涂层41，纳米辐射散热涂层41的外侧设有钢带编织铠装层105，钢带编织铠装
层105的外侧壁粘接有聚氯乙烯防护套104。
[0025]本实施例中，具体的：纳米辐射散热涂层41的外侧壁包覆有耐火云母层42；通过纳米辐射散热涂层41吸收耐火云母层42和玻璃纤维填充层202的热量，提高了对耐火云母层42和玻璃纤维填充层202的散热效果。
[0026]本实施例中，具体的：钢带编织铠装层105的内侧壁粘有第二橡胶层204，第二橡胶层204的内侧壁均匀粘接有菱形阻尼板205；通过设置的钢带编织铠装层105避免了电缆被割伤的情况发生，通过第二橡胶层204带动菱形阻尼板205运动。
[0027]本实施例中，具体的：耐火云母层42的外侧壁包覆有气凝胶绝热层43；通过耐火云母层42为电缆进行阻燃工作。
[0028]本实施例中，具体的：气凝胶绝热层43的外侧壁包覆有第一橡胶层203；通过气凝胶绝热层43对第一橡胶层203的热量进行隔绝。
[0029]本实施例中，具体的：菱形阻尼板205远离第二橡胶层204的一端粘接于第一橡胶层203的外侧壁；通过菱形阻尼板205挤压第二橡胶层204发生形变，对电缆受到的外力进行卸力。
[0030]本实施例中，具体的：耐火云母层42的外侧壁均匀粘接有阻尼块44，气凝胶绝热层43的内侧壁均匀开设有凹槽45，阻尼块44的外侧被插接于凹槽45的内侧壁；通过将阻尼块44插入凹槽45内，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，包括主体组件（1）和防护机构（2），其特征在于：所述主体组件（1）包括三个电缆线芯（101）、交联聚乙烯绝缘层（102）、屏蔽层（103）、聚氯乙烯防护套（104）、钢带编织铠装层（105）；所述防护机构（2）包括二氧化硅气凝胶层（201）、玻璃纤维填充层（202）、第一橡胶层（203）、第二橡胶层（204）和菱形阻尼板（205）；三个所述电缆线芯（101）的外侧壁均包覆有交联聚乙烯绝缘层（102），所述交联聚乙烯绝缘层（102）的外侧壁包覆有屏蔽层（103），所述屏蔽层（103）的外侧壁包覆有二氧化硅气凝胶层（201），所述二氧化硅气凝胶层（201）的外侧壁粘接有玻璃纤维填充层（202），所述玻璃纤维填充层（202）的外侧壁涂覆有纳米辐射散热涂层（41），所述纳米辐射散热涂层（41）的外侧设有钢带编织铠装层（105），所述钢带编织铠装层（105）的外侧壁粘接有聚氯乙烯防护套（104）。2.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆，其特征在于：所述纳米辐射散热涂层（41）的外侧壁包覆有耐火云母层（42）。3.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘钢带铠...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗铭，谈亮，徐国新，刘云昌，
申请(专利权)人：江苏鸿翔电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：