一种钛精矿氢还原的方法技术

本公开提供一种钛精矿氢还原的方法，包含以下步骤：步骤一，将钛精矿置于流化床内，通入H2作为还原剂进行还原反应，其中，控制反应温度为800℃～1100℃，反应时间为20min～90min，H2用量为钛精矿中铁化合物完全反应为金属铁所需化学反应当量的105％～140％；步骤二，还原反应结束后，从流化床下部的排渣口排出还原产物。该方法以氢气为还原剂，在流化床内进行高效的气固反应，将钛精矿的铁的化合物还原为金属铁和二氧化钛，可以降低电炉一步还原过程中焦炭的消耗。中焦炭的消耗。中焦炭的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钛精矿氢还原的方法


[0001]本公开属于冶金
，特别涉及到一种钛精矿氢还原的方法。

技术介绍

[0002]目前在工业上主要以钛铁矿、钒钛磁铁矿和金红石矿为原料来制备钛产品。攀枝花地区蕴含有丰富的钛资源，占我国钛资源总量的90％以上，且大部分为钒钛磁铁矿。基于钒钛磁铁矿有价元素的赋存状态，多年以来，攀钢的主流程一直采用先选铁获得铁精矿，铁精矿经过“高炉
‑
转炉”流程炼钢；选铁尾矿进一步选钛得到钛精矿，配加一定比例的焦炭后经电炉冶炼获得高品位的钛原料—高钛渣，高钛渣可作为氯化钛白的原料。采用电炉熔炼钛精矿是目前的主流工艺，但该法能耗高、采用焦炭做还原剂，CO2排放量大。
[0003]由此可见，开发一种经济、环保的钛精矿还原方法为冶金技术领亟待解决的问题。
[0004]公开内容
[0005]为了解决现有的技术问题，本公开提出了一种钛精矿氢还原的方法，该方法以氢气为还原剂，在流化床内进行高效的气固反应，将钛精矿的铁的化合物还原为金属铁和二氧化钛，可以降低电炉一步还原过程中焦炭的消耗。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛精矿氢还原的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一，将钛精矿置于流化床内，通入H2作为还原剂进行还原反应，其中，控制反应温度为800℃～1100℃，反应时间为20min～90min，H2用量为钛精矿中铁化合物完全反应为金属铁所需化学反应当量的105％～140％；步骤二，还原反应结束后，从所述流化床下部的排渣口排出还原产物。2.根据权利要求1所述的钛精矿氢还原的方法，其特征在于，所述钛精矿的主要的化学成分及各成分的重量百分比为：TiO
2 40％～55％，FeO 32％～38％，Fe2O
3 3％～8％，SiO
2 1％～4％，CaO 0％～2％，MgO 2％～6％，Al2O
3 0％～2％，余量为不可避免杂质。3.根据权利要求2所述的钛精矿氢还原的方法，其特征在于，所述钛精矿的主要的化学成分及各成分的重量百分比为：TiO
2 47.1％，FeO 34.5％，Fe2O35.6％，SiO
2 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东生，肖军，李凯茂，叶恩东，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：