一种易于清理的玻璃直边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于清理的玻璃直边机，包括直边机架，直边机架上侧中部固定连接有磨边架，磨边架内传动连接有磨边砂带，直边机架侧边固定连接有侧抵托架，磨边砂带两侧设置有压板输料带，两个压板输料带传动连接于直边机架上部，两个压板输料带互相远离一侧设置有料带箱体，料带箱体固定连接于直边机架上部，两个料带箱体中间内壁转动连接有活动刷板，活动刷板内侧与压板输料带贴合。本实用新型专利技术通过对压板输料带外部进行扫刷清理，减少杂质在压板输料带上的粘附，从而降低输送过程中对玻璃表面的影响。对玻璃表面的影响。对玻璃表面的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清理的玻璃直边机


[0001]本技术涉及玻璃磨边设备
，尤其涉及一种易于清理的玻璃直边机。

技术介绍

[0002]玻璃直边机，是可以对玻璃边部进行打磨的设备，主要用于加工平板玻璃的底边及棱角，可以进行玻璃的磨削和抛光。玻璃的输送需要使用压板进行，加工速度可任意调节，具有刚性好、振动小、易调试、高精度等优点。一般有4磨头/8磨头/9磨头/10磨头等不同规格的直边机。
[0003]现有专利授权公告号为CN210616068U的技术公开了一种玻璃直线直边磨边机，包括机体，机体包括打磨装置、传送装置和定位架，传送装置包括与定位架配合的传送带，定位架包括架体、限位机构及导料机构，限位机构包括限位座及缓冲装置，限位座与架体连接，缓冲装置包括依次排布并连接的弹性垫、缓冲板及若干缓冲件，若干缓冲件与限位座连接，导料机构包括导轨及导料件。
[0004]上述方案可以对玻璃进行磨边处理，但玻璃移动过程中，一般通过输料压板对玻璃进行移动，但在对玻璃进行移动时，部分杂质粘附于输料压板表面，并贴合玻璃移动，易造成玻璃表面产生划痕，影响玻璃磨边后的成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种易于清理的玻璃直边机，可以对输料压板进行清理，减少压板上的杂质对玻璃成品的影响，从而提高玻璃磨边后的成品质量。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种易于清理的玻璃直边机，包括直边机架，所述直边机架上侧中部固定连接有磨边架，所述磨边架内传动连接有磨边砂带，所述直边机架侧边固定连接有侧抵托架，所述磨边砂带两侧设置有压板输料带，两个所述压板输料带传动连接于直边机架上部，两个所述压板输料带互相远离一侧设置有料带箱体，所述料带箱体固定连接于直边机架上部，两个所述料带箱体中间内壁转动连接有活动刷板，所述活动刷板内侧与压板输料带贴合，所述料带箱体顶部内侧转动连接有同转凸轮，所述同转凸轮与活动刷板上部相抵接，所述料带箱体上部设置有用于驱动同转凸轮转动的驱动组件，所述活动刷板下侧设置有用于推动活动刷板摆动复位的复位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使同转凸轮在转动时带动活动刷板的摆动，对传动状态的压板输料带外部进行扫刷清理，减少杂质在压板输料带上的粘附，从而降低输送过程中对玻璃表面的影响。
[0009]进一步设置为：所述驱动组件包括外转轮和连动转轮，所述连动转轮和外转轮均转动连接于料带箱体上部，所述连动转轮和外转轮传动连接，所述压板输料带内侧转动连接有传动轴，所述传动轴与外转轮同轴连接，所述同转凸轮远离压板输料带一侧设置同轴固定连接有第二转角齿轮，所述连动转轮下端同轴固定连接有第一转角齿轮，所述第一转
角齿轮和第二转角齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使料带箱体内传动状态的压板输料带带动传动轴的转动，进而通过连动转轮和外转轮的传动带动同转凸轮的转动，完成对活动刷板摆动的控制，方便在进行玻璃输送的同时使活动刷板对压板输料带的清理。
[0011]进一步设置为：所述复位组件包括横托板和复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于料带箱体内壁，所述横托板上下两端分别与活动刷板和复位弹簧固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在活动刷板受同转凸轮的推动而摆动时，复位弹簧处于压缩状态后，具有推动活动刷板摆动复位的趋势，从而方便在同转凸轮停止推动活动刷板下移时，带动活动刷板摆动复位。
[0013]进一步设置为：所述料带箱体下部开设有多个出屑孔，多个所述出屑孔等距排布设置于活动刷板的正下方。
[0014]通过采用上述技术方案，使活动刷板清扫压板输料带上粘附的杂质穿过出屑孔排出，减少掉落的杂质对压板输料带传动状态的影响。
[0015]进一步设置为：所述活动刷板靠近压板输料带一侧固定连接有柔性刷毛，所述柔性刷毛远离活动刷板一侧与压板输料带外部相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，使活动刷板在摆动时带动柔性刷毛的摆动，使柔性刷毛对压板输料带的外部进行清扫处理，从而增强活动刷板对压板输料带的清理效果。
[0017]进一步设置为：所述活动刷板上部开设有内凹槽，所述同转凸轮贴合于内凹槽内壁滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，使同转凸轮在转动时，受内凹槽的限位，保持位于活动刷板上部的贴合滑动，减少同转凸轮转动时的晃动。
[0019]进一步设置为：所述同转凸轮外壁开设有光滑面，所述内凹槽内壁涂设有润滑油涂层，所述同转凸轮外壁贴合于内凹槽滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，在同转凸轮转动时带动活动刷板的摆动过程中，使同转凸轮外部的光滑面减轻同转凸轮和活动刷板之间的摩擦，从而进一步提高同转凸轮推动活动刷板摆动时的稳定性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过活动刷板摆动时对传动状态的压板输料带外部进行扫刷清理，减少杂质在压板输料带上的粘附，从而降低输送过程中对玻璃表面的影响。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现直边机架的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的左视截面图，主要用于表现活动刷板的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例压板输料带部分的正视截面图，主要用于表现活动刷板的结构示意图。
[0026]附图标记：1、直边机架；2、磨边架；3、磨边砂带；4、压板输料带；5、侧抵托架；6、料带箱体；7、传动轴；8、活动刷板；9、同转凸轮；10、第二转角齿轮；11、第一转角齿轮；12、连动
转轮；13、外转轮；14、柔性刷毛；15、横托板；16、复位弹簧；17、内凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种易于清理的玻璃直边机，包括直边机架1，直边机架1上侧中部固定连接有磨边架2，磨边架2内传动连接有磨边砂带3，直边机架1侧边固定连接有侧抵托架5，磨边砂带3两侧设置有压板输料带4，两个压板输料带4传动连接于直边机架1上部，两个压板输料带4互相远离一侧设置有料带箱体6，料带箱体6固定连接于直边机架1上部。在进行玻璃的直边磨边处理时，将玻璃直立放置于磨边砂带3上，在压板输料带4传动带动玻璃移动时，玻璃贴合于侧抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于清理的玻璃直边机，包括直边机架(1)，所述直边机架(1)上侧中部固定连接有磨边架(2)，所述磨边架(2)内传动连接有磨边砂带(3)，其特征在于：所述直边机架(1)侧边固定连接有侧抵托架(5)，所述磨边砂带(3)两侧设置有压板输料带(4)，两个所述压板输料带(4)传动连接于直边机架(1)上部，两个所述压板输料带(4)互相远离一侧设置有料带箱体(6)，所述料带箱体(6)固定连接于直边机架(1)上部，两个所述料带箱体(6)中间内壁转动连接有活动刷板(8)，所述活动刷板(8)内侧与压板输料带(4)贴合，所述料带箱体(6)顶部内侧转动连接有同转凸轮(9)，所述同转凸轮(9)与活动刷板(8)上部相抵接，所述料带箱体(6)上部设置有用于驱动同转凸轮(9)转动的驱动组件，所述活动刷板(8)下侧设置有用于推动活动刷板(8)摆动复位的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种易于清理的玻璃直边机，其特征在于：所述驱动组件包括外转轮(13)和连动转轮(12)，所述连动转轮(12)和外转轮(13)均转动连接于料带箱体(6)上部，所述连动转轮(12)和外转轮(13)传动连接，所述压板输料带(4)内侧转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)与外转轮(13)同轴连接，所述同转凸轮(9)远离压板输料带(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世明，江锡兵，路延芳，
申请(专利权)人：天津金耀腾达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：