一种3D打印机的物料转筒支撑架制造技术

本发明专利技术提供一种3D打印机的物料转筒支撑架。3D打印机的物料转筒支撑架，包括：底座箱；电机，所述电机固定安装在底座箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；空心管，所述空心管转动安装在底座箱顶部内壁上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在空心管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个伸缩杆，两个伸缩杆均滑动安装在空心管内，两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外；两个第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别固定安装在两个伸缩杆的一端；两个竖板，两个竖板均固定安装在底座箱的顶部。本发明专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架具有使用方便、可以进行大小调节的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的物料转筒支撑架
[0001]

[0002]本专利技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机的物料转筒支撑架。
[0003]
技术介绍

[0004]3D打印机又被称为三维立体打印机，是一种快速成型的建模装置，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，3D打印机的原理是通过加热喷头对输送而来的PVC线进行融化，然后再根据程序设定的路径将融化的PVC浇注到平台上，其中，PVC线一般都是缠绕在物料转筒上，而物料转筒则一般会架设在支撑架上，而为了保证物料转筒的稳定性，很多支撑架都是采用双向夹持的方式对物料转筒进行固定。
[0005]但是，现有技术中，现有的物料转筒支撑架无法根据转筒的大小进行相应的调节，这使得3D打印机在打印体型较大的物品时，支撑架无法安装更大的转筒，因此，有必要提供一种3D打印机的物料转筒支撑架解决上述技术问题。
[0006]
技术实现思路

[0007]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以进行大小调节的3D打印机的物料转筒支撑架。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架，包括：底座箱；电机，所述电机固定安装在底座箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；空心管，所述空心管转动安装在底座箱顶部内壁上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在空心管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个伸缩杆，两个伸缩杆均滑动安装在空心管内，两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外；两个第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别固定安装在两个伸缩杆的一端；两个竖板，两个竖板均固定安装在底座箱的顶部；四个滑杆，四个滑杆分别滑动安装在两个竖板上；两个连接板，两个连接板分别固定安装在四个滑杆的一端；两个壳体，两个壳体分别固定安装在四个滑杆的一端；四个弹簧，四个弹簧分别滑动套设在两个滑杆上，所述弹簧的一端与竖板的一侧相接触，所述弹簧的另一端与壳体的一侧相接触；两个套筒，两个套筒分别固定安装在两个壳体的一侧；两个伸缩条，两个伸缩条分别滑动安装在两个套筒内，所述伸缩条的顶端延伸至套筒外；两个连接块，两个连接块分别固定安装在两个伸缩条的顶端；两个卡轴，两个卡轴分别转动安装在两个连接块上；两个第一内螺纹管，两个第一内螺纹管分别转动安装在两个壳体内，所述第一内螺纹管的底端延伸至底座箱内并与底座箱滑动连接；两个第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别固定安装在两个第一内螺纹管的底端，两个第三锥形齿轮分别与两个第四锥形齿轮啮合；两个第一螺杆，两个第一螺杆分别螺纹安装在两个第一内螺纹管内，所述第一螺杆的顶端延伸至第一内螺纹管外并与连接块固定连接。
[0009]优选的，所述底座箱的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部转动安装有两个拉杆，两个拉杆分别与两个套筒的底部转动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆上转动套设有连接匣，所述第一内螺纹管的底端延伸至连接匣内并与连接匣转动连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽外并与空心管的顶部内壁固定连接。
[0012]优选的，所述连接板的一侧固定安装有拉环，所述卡轴上固定套设有夹持环。
[0013]优选的，所述底座箱的顶部内壁上开设有两个滑口，两个第一内螺纹管分别贯穿对应的滑口并与对应的滑口滑动连接。
[0014]优选的，所述底座箱的底部转动安装有固定板，所述底座箱内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至底座箱外，所述转动杆的另一端固定安装有第五锥形齿轮，所述底座箱内转动安装有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管上固定套设有第六锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第六锥形齿轮啮合，所述第二内螺纹管内螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆的底端延伸至底座箱外并与底座箱滑动连接，所述第二螺杆的底端固定安装有抵块，所述抵块的底部与固定板的顶部相接触。
[0015]优选的，所述固定板的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动安装有四个呈环形分布的滑块，四个滑块的顶部均与底座箱的顶部固定连接。
[0016]优选的，所述抵块的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至底座箱内并与底座箱滑动连接。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的D打印机的物料转筒支撑架具有如下有益效果：本专利技术提供一种D打印机的物料转筒支撑架，通过电机、第一锥形齿轮、空心管、第二锥形齿轮、伸缩杆、第三锥形齿轮、连接匣、第一内螺纹管、第四锥形齿轮和第一螺杆相配合，可有对两个卡轴的高度进行调节，使得支撑架可以安装直径更大的物料转筒，其中空心管和伸缩杆相配合，可以让第三锥形齿轮和第四锥形齿轮始终处于同步啮合，同时也可以让两个卡轴可以卡持更大的物料转筒。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架第一实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中转动盘和拉杆的装配图；图3为本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架第一实施例的正视结构示意图；图4为本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架第一实施例的侧视结构示意图；图5为本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架第一实施例的俯视结构示意图；图6为本专利技术提供的3D打印机的物料转筒支撑架第二实施例的正视剖视结构示意图；图7为图6中A部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、底座箱；2、电机；3、第一锥形齿轮；4、空心管；5、第二锥形齿轮；6、伸缩杆；7、第三锥形齿轮；8、竖板；9、滑杆；10、连接板；11、壳体；12、弹簧；13、套筒；14、伸缩
条；15、连接块；16、卡轴；17、第一内螺纹管；18、第四锥形齿轮；19、第一螺杆；20、转动盘；21、拉杆；22、固定板；23、转动杆；24、第五锥形齿轮；25、第二内螺纹管；26、第六锥形齿轮；27、第二螺杆；28、抵块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0022]第一实施例：请结合参阅图1
‑
图5，在本专利技术的第一实施例中，3D打印机的物料转筒支撑架包括：底座箱1，底座箱1由箱体和盖板两个部分组成，使得底座箱1可以在维护时进行拆分；电机2，所述电机2固定安装在底座箱1的底部内壁上；第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3固定安装在电机2的输出轴上；空心管4，所述空心管4转动安装在底座箱1顶部内壁上，空心管4和伸缩杆6相配合，使得第三锥形齿轮7可以跟随着第四锥形齿轮18同步移动，既保证了第三锥形齿轮7和第四锥形齿轮18的啮合，同时也不会影响两个卡轴16的移动；第二锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮5固定套设在空心管4上，所述第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合；两个伸缩杆6，两个伸缩杆6均滑动安装在空心管4内，两个伸缩杆6相互远离的一端均延伸至空心管4外；两个第三锥形齿轮7，两个第三锥形齿轮7分别固定安装在两个伸缩杆6的一端；两个竖板8，两个竖板8均固定安装在底座箱1的顶部；四个滑杆9，四个滑杆9分别滑动安装在两个竖板8上；两个连接板10，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的物料转筒支撑架，其特征在于，包括：底座箱；电机，所述电机固定安装在底座箱的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；空心管，所述空心管转动安装在底座箱顶部内壁上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在空心管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个伸缩杆，两个伸缩杆均滑动安装在空心管内，两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外；两个第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别固定安装在两个伸缩杆的一端；两个竖板，两个竖板均固定安装在底座箱的顶部；四个滑杆，四个滑杆分别滑动安装在两个竖板上；两个连接板，两个连接板分别固定安装在四个滑杆的一端；两个壳体，两个壳体分别固定安装在四个滑杆的一端；四个弹簧，四个弹簧分别滑动套设在两个滑杆上，所述弹簧的一端与竖板的一侧相接触，所述弹簧的另一端与壳体的一侧相接触；两个套筒，两个套筒分别固定安装在两个壳体的一侧；两个伸缩条，两个伸缩条分别滑动安装在两个套筒内，所述伸缩条的顶端延伸至套筒外；两个连接块，两个连接块分别固定安装在两个伸缩条的顶端；两个卡轴，两个卡轴分别转动安装在两个连接块上；两个第一内螺纹管，两个第一内螺纹管分别转动安装在两个壳体内，所述第一内螺纹管的底端延伸至底座箱内并与底座箱滑动连接；两个第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别固定安装在两个第一内螺纹管的底端，两个第三锥形齿轮分别与两个第四锥形齿轮啮合；两个第一螺杆，两个第一螺杆分别螺纹安装在两个第一内螺纹管内，所述第一螺杆的顶端延伸至第一内螺纹管外并与连接块固定连接。2.根据权利要求1所述的3D打印机的物料转筒支撑架，其特征在于，所述底座箱的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部转动安装有两个拉杆，两个拉杆分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，
申请(专利权)人：武汉亿特尼缇信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：