一种自动化3D打印机进料系统技术方案

本申请涉及一种自动化3D打印机进料系统，其特征在于，包括可拆卸设置在机架表面的储料盒、设置在储料盒旁的耗材线引导装置；储料盒内部设有耗材线盘固定装置与接线装置，且储料盒穿设有出线口；耗材线盘固定装置包括第一弧状夹持座、第二弧状夹持座，耗材线盘设置在第一弧状夹持座与第二弧状夹持座之间，且耗材线盘与第一弧状夹持座之间、耗材线盘与第二弧状夹持座之间均设有滚珠；耗材线一端盘绕在耗材线盘表面，其另一端依次穿过接线装置、出线口、耗材线引导装置。本申请能够通过耗材引导装置带动耗材线盘转动，自动向打印头的送料口送料，此外耗材引导装置能够对耗材线进行引导，使得耗材线处于拉直状态，便于向打印头的送料口送料。口送料。口送料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化3D打印机进料系统


[0001]本专利技术涉及3D打印领域，具体是涉及一种自动化3D打印机进料系统。

技术介绍

[0002]3D打印机采用层层堆积的方式分层制作出三维模型。3D打印机打印采用的技术原理多样，可划分为熔融沉积成型技术、选择性激光烧结技术、分层实体制造技术、立体光固化技术、三维打印粘接成型技术等。3D打印机在进行物品3D打印时，是需要添加打印耗材的。打印耗材的种类多样，有粉末状，也有耗材线状，也有颗粒状。目前耗材线最为常见。
[0003]耗材线的送料通过手动形式进行进行的。耗材线通常会缠绕在耗材线盘表面，通过手动对耗材线盘进行转动，让脱离所述耗材线盘的耗材线变长，向打印机的进料口送料。
[0004]但上述内容存在缺陷，需要经常手动转动耗材线盘，向打印头添加的耗材线，这需要人时刻关注，时刻添加耗材线。此外，有时脱离耗材线盘的耗材线会进行盘绕，送料时还需要对耗材线进行拉直处理。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种自动化3D打印机进料系统，以解决上述问题。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0007]一种自动化3D打印机进料系统，包括可拆卸设置在机架表面的储料盒、设置在所述储料盒旁的耗材线引导装置；所述储料盒内部设有耗材线盘固定装置与接线装置，且所述储料盒穿设有出线口；所述耗材线盘固定装置包括第一弧状夹持座、第二弧状夹持座，耗材线盘设置在所述第一弧状夹持座与第二弧状夹持座之间，且所述耗材线盘与所述第一弧状夹持座之间、所述耗材线盘与所述第二弧状夹持座之间均设有滚珠；耗材线一端盘绕在所述耗材线盘表面，耗材线另一端依次穿过所述接线装置、所述出线口、所述耗材线引导装置。
[0008]一些实施例中，所述第一弧状夹持座与所述第二弧状夹持座的夹持面均弧状设置，且所述夹持面设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌有滚珠。
[0009]一些实施例中，所述储料盒底部设有导轨，所述导轨沿长度方向设有滑槽，所述滑槽一端开口，且所述滑槽内设有滑块，所述滑块与所述第一弧状夹持座连接；所述滑槽开口附近设有凹槽，所述滑块靠近所述凹槽的端面处设有卡接件，所述滑块远离所述凹槽的端面处与所述滑槽之间设有弹性复位件。
[0010]一些实施例中，所述卡接件包括连接杆、以及一端与连接杆一端连接的弹片，所述弹片相对所述连接杆倾斜设置。
[0011]一些实施例中，所述耗材线引导装置包括主动轮、从动轮，所述耗材线缠绕在所述主动轮与所述从动轮表面；所述主动轮与所述从动轮之间设有设有厚度检测装置，所述厚度检测装置包括压力传感器、第一安装座，所述第一安装座穿设有第一通孔，所述第一通孔内侧壁设有所述压力传感器，所述压力传感器通过无线方式与控制装置连接；所述耗材线
穿过所述第一通孔。
[0012]一些实施例中，所述主动轮与所述从动轮之间设有设有脏污去除装置，所述脏污去除装置包括第二安装座，所述第二安装座穿设有第二通孔，所述第二通孔内侧壁设有刷毛，所述耗材线穿过所述第二通孔。
[0013]一些实施例中，所述耗材线盘表面设有连接固定件，所述连接固定件用于连接相邻的耗材线盘。
[0014]一些实施例中，所述接线装置包括第一固定件、第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件设有连接区；所述第一固定件设有第一固定孔，所述第一固定件设有第二固定孔，所述连接区设有加热片，所述加热片与电源连接。
[0015]一些实施例中，所述加热片呈弧状设置。
[0016]一些实施例中，所述一种自动化3D打印机进料系统还包括缺料提示装置，所述缺料提示装置包括进料金属管道、警报装置、电源，所述耗材线穿过所述进料金属管道；所述进料金属管道设有缺口，所述缺口处设有弹片开关，所述进料金属管道、所述弹片开关、所述警报装置、所述电源电连接构成通路。
[0017]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0018]本申请实施例提供了一种自动化3D打印机进料系统，能够通过耗材引导装置带动耗材线盘转动，自动向打印头的送料口送料，此外所述耗材引导装置能够对耗材线进行引导，使得耗材线处于拉直状态，便于向打印头的送料口送料。本申请还设有接线装置，当耗材线盘上缠绕的耗材线没有时，能够将旧的耗材线与新的线状耗接上，确保打印工作的进行。与此同时，本申请设有耗材线盘固定装置，其能够对耗材线盘进行固定，并且使得所述耗材线盘在耗材线盘固定装置之间转动。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术储料盒内部俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术导轨与滑块位置关系结构示意图；
[0023]图4为本专利技术厚度检测装置结构示意图；
[0024]图5为本专利技术脏污去除装置结构示意图；
[0025]图6为本专利技术接线装置结构示意图。
[0026]图中：1、储料盒；2、主动轮；3、从动轮；4、接线装置；5、第一弧状夹持座；6、第二弧状夹持座；7、耗材线盘；8、滚珠；9、导轨；10、滑槽；11、凹槽；12、卡接件；13、弹性复位件；14、厚度检测装置；15、第一安装座；16、第一通孔；17、脏污去除装置；18、第二安装座；19、第二通孔；20、刷毛；21、第一固定件；22、第二固定件；23、连接区；24、加热片；25、耗材线；26、滑块。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种自动化3D打印机进料系统，包括可拆卸设置在机架表面的储料盒1、设置在所述储料盒1旁的耗材线25引导装置。所述储料盒1可通过螺栓连接方式与所述机架表面连接。
[0029]所述储料盒1内部设有耗材线盘固定装置与接线装置4，且所述储料盒1穿设有出线口。所述耗材线盘固定装置能够将耗材线盘7的位置进行固定，并且也能够让所述耗材线盘7转动，以此让耗材线25与所述耗材线盘7脱离。所述接线装置4能够将新的耗材线与旧的耗材线之间进行接线处理，确保进料过程顺利进行。
[0030]所述耗材线盘固定装置包括第一弧状夹持座5、第二弧状夹持座6，耗材线盘7设置在所述第一弧状夹持座5与第二弧状夹持座6之间，且所述耗材线盘7与所述第一弧状夹持座5之间、所述耗材线盘7与所述第二弧状夹持座6之间均设有滚珠8。通过所述第一弧状夹持座5与所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化3D打印机进料系统，其特征在于，包括可拆卸设置在机架表面的储料盒(1)、设置在所述储料盒(1)旁的耗材线(25)引导装置；所述储料盒(1)内部设有耗材线盘固定装置与接线装置(4)，且所述储料盒(1)穿设有出线口；所述耗材线盘固定装置包括第一弧状夹持座(5)、第二弧状夹持座(6)，耗材线盘(7)设置在所述第一弧状夹持座(5)与第二弧状夹持座(6)之间，且所述耗材线盘(7)与所述第一弧状夹持座(5)之间、所述耗材线盘(7)与所述第二弧状夹持座(6)之间均设有滚珠(8)；耗材线(25)一端盘绕在所述耗材线盘(7)表面，耗材线(25)另一端依次穿过所述接线装置(4)、所述出线口、所述耗材线(25)引导装置。2.根据权利要求1所述的自动化3D打印机进料系统，其特征在于，所述第一弧状夹持座(5)与所述第二弧状夹持座(6)的夹持面均弧状设置，且所述夹持面设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌有滚珠(8)。3.根据权利要求1所述的自动化3D打印机进料系统，其特征在于，所述储料盒(1)底部设有导轨(9)，所述导轨(9)沿长度方向设有滑槽(10)，所述滑槽(10)一端开口，且所述滑槽(10)内设有滑块(26)，所述滑块(26)与所述第一弧状夹持座(5)连接；所述滑槽(10)开口附近设有凹槽(11)，所述滑块(26)靠近所述凹槽(11)的端面处设有卡接件(12)，所述滑块(26)远离所述凹槽(11)的端面处与所述滑槽(10)之间设有弹性复位件(13)。4.根据权利要求3所述的自动化3D打印机进料系统，其特征在于，所述卡接件(12)包括连接杆、以及一端与连接杆一端连接的弹片，所述弹片相对所述连接杆倾斜设置。5.根据权利要求1所述的自动化3D打印机进料系统，其特征在于，所述耗材线(25)引导装置包括主动轮(2)、从动轮(3)，所述耗材线(25)缠绕在所述主动轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：童亚，李锋，马全，盘海峰，
申请(专利权)人：武汉必盈生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：