一种化工粉料精确称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工称量技术领域，具体为一种化工粉料精确称量装置，包括称量固定架，所述称量固定架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有旋转盘，所述旋转盘的内部固定安装有高度控制组件，所述高度控制组件的顶端固定安装有称量筒，所述称量筒的下方设置有称重传感器，所述称重传感器信号连接有显示屏；本实用新型专利技术的优点在于：控制伺服电机带动旋转盘转动，使旋转盘通过高度控制组件带动称量筒转动，将称量筒依次转动到另两个称重传感器的位置，调节高度控制组件使称重传感器对称量筒进行称重，将称重传感器称重的信息传递到显示屏，通过显示屏对承重的数据进行显示，通过对多组称重数据的对比减少称重的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉料精确称量装置


[0001]本技术涉及化工称量
，特别是一种化工粉料精确称量装置。

技术介绍

[0002]粉料精准称量广泛应用于热电池生产、LED制造、火药配制等领域，高精度自动称量技术对提高产品生产效率、降低生产成本、节约人力资源和提升产品品质具有十分重要的意义，但是现有的化工粉料精确称量装置还有一些问题：
[0003]现有的化工粉料精确称量装置通常仅有一组称量数据，容易产生误差，称量精确度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工粉料精确称量装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种化工粉料精确称量装置，包括称量固定架，所述称量固定架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有旋转盘，所述旋转盘的内部固定安装有高度控制组件，所述高度控制组件的顶端固定安装有称量筒，所述称量筒的下方设置有称重传感器，所述称重传感器信号连接有显示屏，通过伺服电机、旋转盘、高度控制组件、称量筒和称重传感器的相互配合对单个称量筒内部的物料进行多次循环重复称量，增加称量数据的数量，便于进行数据分析，提高称量的准确性。
[0006]优选的，所述称量固定架的内部开设有称量空腔，所述称量空腔的底部设置有和伺服电机相适配的固定槽，所述称量固定架的一端开设有观测窗，所述称量固定架的顶端固定安装有进料结构，通过进料结构将物料导入到称量固定架的称量空腔内部，便于对物料进行添加称量。
[0007]优选的，所述进料结构包括进料斗、导料管和固定架，所述进料斗固定安装于称量固定架的顶部，所述进料斗的底部固定连接有导料管，所述导料管的中部固定连接有固定架，所述固定架的一端和称量固定架固定连接，通过导料管将物料导入称量筒的内部，对物料进行定向添加，通过固定架对导料管和称量固定架进行连接，增强导料管的稳定性。
[0008]优选的，所述伺服电机位于旋转盘的下方，所述旋转盘和称量固定架转动连接，通过伺服电机对旋转盘提供转动的动力，所述旋转盘的中部设置有凸台，所述凸台的底部开设有和伺服电机输出轴相适配的驱动槽，所述旋转盘的内部开设有三个圆周阵列的称量凹槽，所述称量凹槽的中部开设有和称量筒相适配的通孔，使称量筒沿旋转盘的通孔进行上下移动，对称量筒进行定向导向，提高称量筒运动的稳定性。
[0009]优选的，所述高度控制组件包括气缸和调节架，所述气缸的一端和旋转盘固定安装，所述气缸固定安装于调节架的两端，所述调节架的中部固定安装有称量筒，通过控制气缸伸缩对调节架进行上下控制，使调节架带动称量筒上下移动，便于调节称量筒的位置。
[0010]优选的，所述称量筒和承重传感器的中心线为同一直线，所述称量筒、高度调节组
件和称重传感器均有三个，三个所述称量筒、高度调节组件和称重传感器圆周阵列分布，通过三个称量筒、高度调节组件和称重传感器能够同时进行三种物料的承重，提高承重的效率。
[0011]优选的，所述称重传感器位于旋转盘的下方，所述称重传感器的一端设置有支撑柱，所述支撑柱和称量固定架固定连接，通过旋转盘的转动调节称重传感器称重的称量筒，对不同的称量筒进行称重。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该化工粉料精确称量装置，通过进料结构将物料添加到称量筒的内部，通过称重传感器对称量筒进行称量，调节高度控制组件带动称量筒向上移动，使称量筒远离称重传感器，控制伺服电机带动旋转盘转动，使旋转盘通过高度控制组件带动称量筒转动，将称量筒依次转动到另两个称重传感器的位置，调节高度控制组件使称重传感器对称量筒进行称重，将称重传感器称重的信息传递到显示屏，通过显示屏对承重的数据进行显示，通过对多组称重数据的对比减少称重的误差，能够有效的提高称重的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术高度控制组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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称量固定架，2
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伺服电机，3
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旋转盘，4
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高度控制组件，41
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气缸，42
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调节架，5
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称量筒，6
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称重传感器，7
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显示屏，8
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进料结构，81
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进料斗，82
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导料管，83
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固定架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1到图4所示，一种化工粉料精确称量装置，包括称量固定架1，称量固定架1的内部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定安装有旋转盘3，旋转盘3的内部固定安装有高度控制组件4，高度控制组件4的顶端固定安装有称量筒5，称量筒5的下方设置有称重传感器6，称重传感器信号连接有显示屏7，通过伺服电机2、旋转盘3、高度控制组件4、称量筒5和称重传感器6的相互配合对单个称量筒5内部的物料进行多次循环重复称量，增加称量数据的数量，便于进行数据分析，提高称量的准确性，称量固定架1的内部开设有称量空腔，称量空腔的底部设置有和伺服电机2相适配的固定槽，称量固定架1的一端开设有观测窗，称量固定架1的顶端固定安装有进料结构8，通过进料结构8将物料导入到称量固定架1的称量空腔内部，便于对物料进行添加称量，进料结构8包括进料斗81、导料管82和固定架83，进料斗81固定安装于称量固定架1的顶部，进料斗81的底部固定连接有导料管82，导料管82的中部固定连接有固定架83，固定架83的一端和称量固定架1固定连接，通过导料管82将物料导入称量筒5的内部，对物料进行定向添加，通过固定架83对导料管82和称量固定架1进行连接，增强导料管82的稳定性。
[0021]伺服电机2位于旋转盘3的下方，旋转盘3和称量固定架1转动连接，通过伺服电机2
对旋转盘3提供转动的动力，旋转盘3的中部设置有凸台，凸台的底部开设有和伺服电机2输出轴相适配的驱动槽，旋转盘3的内部开设有三个圆周阵列的称量凹槽，称量凹槽的中部开设有和称量筒5相适配的通孔，使称量筒5沿旋转盘3的通孔进行上下移动，对称量筒5进行定向导向，提高称量筒5运动的稳定性，高度控制组件4包括气缸41和调节架42，气缸41的一端和旋转盘3固定安装，气缸41固定安装于调节架42的两端，调节架42的中部固定安装有称量筒5，通过控制气缸41伸缩对调节架42进行上下控制，使调节架42带动称量筒5上下移动，便于调节称量筒5的位置。
[0022]称量筒5和承重传感器6的中心线为同一直线，称量筒5、高度调节组件4和称重传感器6均有三个，三个称量筒5、高度调节组件4和称重传感器6圆周阵列分布，通过三个称量筒5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工粉料精确称量装置，其特征在于：包括称量固定架(1)，所述称量固定架(1)的内部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的内部固定安装有高度控制组件(4)，所述高度控制组件(4)的顶端固定安装有称量筒(5)，所述称量筒(5)的下方设置有称重传感器(6)，所述称重传感器信号连接有显示屏(7)。2.根据权利要求1所述一种化工粉料精确称量装置，其特征在于：所述称量固定架(1)的内部开设有称量空腔，所述称量空腔的底部设置有和伺服电机(2)相适配的固定槽，所述称量固定架(1)的一端开设有观测窗，所述称量固定架(1)的顶端固定安装有进料结构(8)。3.根据权利要求2所述一种化工粉料精确称量装置，其特征在于：所述进料结构(8)包括进料斗(81)、导料管(82)和固定架(83)，所述进料斗(81)固定安装于称量固定架(1)的顶部，所述进料斗(81)的底部固定连接有导料管(82)，所述导料管(82)的中部固定连接有固定架(83)，所述固定架(83)的一端和称量固定架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述一种化工粉料精确称量装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽云，
申请(专利权)人：广州市炜途化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：