一种化工用称量容器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工称量技术领域，具体为一种化工用称量容器，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有旋转称量架，所述旋转称量架的内部设置有称重传感器，所述称重传感器的上方设置量杯，所述量杯的底部设置有出料组件。本实用新型专利技术的优点在于：通过称重传感器和量杯对物料进行称重和体积的测量，通过控制伺服电机，使伺服电机带动旋转称量架转动，使旋转称量架带动量杯转动，将不同的量杯转动到加料输送组件的下方，通过出料组件将量杯内部的物料取出，进而能够同时对不同的种类的物料进行称量，避免了将物料取出再称量，节省了存取物料的时间，提高了称量的效率。提高了称量的效率。提高了称量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用称量容器


[0001]本技术涉及化工称量
，特别是一种化工用称量容器。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产中通常需要对物料进行称量，但是现有的化工用称量容器还存在一些问题：
[0003]现有的化工用称量容器在进行称量时只能对一种物料进行称量，称量后需要将物料取出后放入另一种物料才能进行再次称量，非常的麻烦，称量的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工用称量容器。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种化工用称量容器，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有旋转称量架，所述旋转称量架的内部设置有称重传感器，所述称重传感器的上方设置量杯，所述量杯的底部设置有出料组件，所述固定架的内部固定安装有加料输送组件，通过加料输送组件和出料组件对量杯进行加料和取料的处理，通过伺服电机、旋转称量架、称重传感器和量杯相互配合将多种物料依次加入到不同的量杯中进行称量，提高单次称量物料的种类。
[0006]优选的，所述固定架的底部开设有和伺服电机相适配的安装槽，所述固定架的一端固定连接有导料架，所述导料架位于出料组件的下方，所述导料架的中部设置有弧形的导料槽，所述导料架倾斜向下设置，通过导料架对出料组件导出的物料进行导向，便于将物料定向取出，提高取料的便利性。
[0007]优选的，所述固定架的中部设置为透明板，通过透明板对固定架内部的量杯进行观察，便于确定物料的体积，所述伺服电机位于旋转称量架的下方，所述伺服电机和旋转称量架之间设置有密封垫，通过密封垫增强对伺服电机的防护性能。
[0008]优选的，所述旋转称量架底端的中部设置有凸台，所述凸台的中部开设有和伺服电机输出轴相适配的驱动槽，所述旋转称量架的顶端开设有和量杯相适配的凹槽，所述凹槽的内部开设有和称重传感器相适配的限位槽，通过旋转称量架便于调节量杯的位置，便于进行物料的添加和取出。
[0009]优选的，所述称重传感器和量杯均有若干个，若干个所述称重传感器和量杯圆周阵列于旋转称量架的圆周，所述称重传感器和量杯之间设置有称重板，所述称重传感器位于称重板的下方，通过称重传感器对量杯内部物料的重量进行称重。
[0010]优选的，所述量杯的表面设置有刻度值，所述量杯内部的底面设置为倾斜的面，所述量杯底部的一端开设有和出料组件相适配的出料槽，将量杯采用玻璃制成，量杯的刻度
值是结合量杯底部的斜面特制的刻度值，保证量杯测量的准确性，便于观测量杯内部物料的体积。
[0011]优选的，所述出料组件包括电动伸缩杆和出料密封板，所述电动伸缩杆的一端和量杯固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有出料密封板，所述出料密封板和量杯滑动连接，所述出料密封板和量杯之间设置有密封环，通过电动伸缩杆的伸缩对密封板进行控制。
[0012]优选的，所述加料输送组件包括加料斗、输送管和支撑架，所述加料斗固定安装于固定架的顶部，所述加料斗的底部固定连接有输送管，所述输送管和支撑架固定连接，所述支撑架的一端和固定架固定安装，通过支撑架对输送管和固定架进行连接，保证输送管的稳定性。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]该化工用称量容器，通过加料输送组件将需要进行称量的物料导入量杯的内部，通过称重传感器和量杯对物料进行称重和体积的测量，通过控制伺服电机，使伺服电机带动旋转称量架转动，使旋转称量架带动量杯转动，将不同的量杯转动到加料输送组件的下方，通过出料组件将量杯内部的物料取出，进而能够同时对不同的种类的物料进行称量，避免了将物料取出再称量，节省了存取物料的时间，提高了称量的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术旋转称量架的结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图中：1
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固定架，2
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伺服电机，3
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旋转称量架，4
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称重传感器，5
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量杯，6
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出料组件，61
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电动伸缩杆，62
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出料密封板，7
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加料输送组件，71
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加料斗，72
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输送管，73
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支撑架，8
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导料架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1到图4所示，一种化工用称量容器，包括固定架1，固定架1的底部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定安装有旋转称量架3，旋转称量架3的内部设置有称重传感器4，称重传感器4的上方设置量杯5，量杯5的底部设置有出料组件6，固定架1的内部固定安装有加料输送组件7，通过加料输送组件7和出料组件6对量杯5进行加料和取料的处理，通过伺服电机2、旋转称量架3、称重传感器4和量杯5相互配合将多种物料依次加入到不同的量杯中进行称量，提高单次称量物料的种类，固定架1的底部开设有和伺服电机2相适配的安装槽，固定架1的一端固定连接有导料架8，导料架8位于出料组件6的下方，导料架8的中部设置有弧形的导料槽，导料架8倾斜向下设置，通过导料架8对出料组件6导出的物料进行导向，便于将物料定向取出，提高取料的便利性，固定架1的中部设置为透明板，通过透明板对固定架1内部的量杯5进行观察，便于确定物料的体积，伺服电机2位于旋转称量架3
的下方，伺服电机2和旋转称量架3之间设置有密封垫，通过密封垫增强对伺服电机2的防护性能。
[0022]旋转称量架3底端的中部设置有凸台，凸台的中部开设有和伺服电机2输出轴相适配的驱动槽，旋转称量架3的顶端开设有和量杯5相适配的凹槽，凹槽的内部开设有和称重传感器4相适配的限位槽，通过旋转称量架3便于调节量杯5的位置，便于进行物料的添加和取出，称重传感器4和量杯5均有若干个，若干个称重传感器4和量杯5圆周阵列于旋转称量架3的圆周，称重传感器4和量杯5之间设置有称重板，称重传感器4位于称重板的下方，通过称重传感器4对量杯5内部物料的重量进行称重，量杯5的表面设置有刻度值，量杯5内部的底面设置为倾斜的面，量杯5底部的一端开设有和出料组件6相适配的出料槽，将量杯5采用玻璃制成，量杯5的刻度值是结合量杯5底部的斜面特制的刻度值，保证量杯5测量的准确性，便于观测量杯5内部物料的体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用称量容器，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的底部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定安装有旋转称量架(3)，所述旋转称量架(3)的内部设置有称重传感器(4)，所述称重传感器(4)的上方设置量杯(5)，所述量杯(5)的底部设置有出料组件(6)，所述固定架(1)的内部固定安装有加料输送组件(7)。2.根据权利要求1所述一种化工用称量容器，其特征在于：所述固定架(1)的底部开设有和伺服电机(2)相适配的安装槽，所述固定架(1)的一端固定连接有导料架(8)，所述导料架(8)位于出料组件(6)的下方，所述导料架(8)的中部设置有弧形的导料槽，所述导料架(8)倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述一种化工用称量容器，其特征在于：所述固定架(1)的中部设置为透明板，所述伺服电机(2)位于旋转称量架(3)的下方，所述伺服电机(2)和旋转称量架(3)之间设置有密封垫。4.根据权利要求1所述一种化工用称量容器，其特征在于：所述旋转称量架(3)底端的中部设置有凸台，所述凸台的中部开设有和伺服电机(2)输出轴相适配的驱动槽，所述旋转称量架(3)的顶端开设有和量杯(5)相适配的凹槽，所述凹槽的内部开设有和称重传感器(4)相适配的限位槽。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽云，
申请(专利权)人：广州市炜途化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：