一种机外排屑的往复锯制造技术

本实用新型专利技术公开一种机外排屑的往复锯，包括机壳、锯片、支撑腿及夹头，机壳的中上部内设有一可前后滑动的滑杆，滑杆连接设于机壳内的齿轮箱组，滑杆的前端伸至机壳外，所述夹头固定在滑杆的前端，所述锯片的后端可拆卸的固定在夹头上，所述支撑腿具有底板及挡板，底板的后端固定安装在机壳的前端且位于夹头的下方位置，支撑腿的挡板竖直设置在底板的前端，挡板上设有供锯片穿过的开口，支撑腿的底板于机壳的前端位置设有一排屑口。此种往复锯在切割过程中，加工件产生的碎屑可通过支撑腿的挡板开口进入到底板中，并从底板的排屑口掉落至地面，而不会积压在壳体的前端而影响滑杆动作，设置的排屑口可避免碎屑被锯片带到机壳内，影响往复锯的使用。响往复锯的使用。响往复锯的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机外排屑的往复锯


[0001]本技术属于往复锯结构
，特别是指一种机外排屑的往复锯。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，电锯的出现给人们的生产生活带来便利，其中，往复锯是让锯条以往复运动进行切割的一种电锯。往复锯在一个切割周期中，具有工作行程状态和空行程状态。在工作行程状态下，往复锯向一个方向运动并进行切割工作，在空行程状态下，往复锯向相反的方向运动而不进行切割。传统的手提式往复锯经常会遇到排屑难的问题，切割后产生的废屑通过锯片带动至往复锯壳体内，影响内部零件工作，降低了切割效率，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，在于提供一种机外排屑的往复锯，能够可引导碎屑排出，避免因碎屑影响往复锯工作，提高工作效率。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种机外排屑的往复锯，包括机壳、锯片、支撑腿和夹头，其中，机壳的中上部内设有一可前后滑动的滑杆，滑杆连接设于机壳内的齿轮箱组，滑杆的前端伸至机壳外；所述夹头固定在滑杆的前端，锯片的后端可拆卸地固定在夹头上；所述支撑腿具有底板及挡板，底板的后端固定安装在机壳的前端且位于夹头的下方位置，支撑腿的挡板竖直设置在底板的前端，挡板上设有供锯片穿过的开口，支撑腿的底板于机壳的前端位置设有一排屑口。
[0006]上述排屑口的两端两侧设有波浪状的导板。
[0007]上述支撑腿的挡板相对底板倾斜设置，挡板对应锯片的顶部至底部锯齿由内向外渐扩，形成倾斜面。
[0008]上述底板与挡板的一端可转动地连接在一起。
[0009]上述机壳于滑杆的下方设有用以安装支撑腿的安装口，机壳对应安装口的侧壁设有连通安装口的锁孔；所述支撑腿的底板前端与挡板连接，底板的后端侧壁设有至少一限位孔，支撑腿安装时，将底板的后端对应插入至机壳的安装口内，并通过锁紧螺丝穿过机壳的锁孔及底板上的限位孔，将支撑腿固定在机壳上。
[0010]上述机壳的前端对应滑杆的外周设有密封件，使滑杆的前端形成密封区域。
[0011]采用上述方案后，本技术机外排屑的往复锯使用时，先在夹头上安装需要使用的锯片，锯片从支撑腿的开口伸出，切割时，机壳内的齿轮箱组对滑杆进行定位，并驱动滑杆进行直线往复运动，滑杆前端的夹头夹持锯片实现切割。在切割过程中，加工件产生的碎屑可通过支撑腿的挡板开口进入到底板中，并从底板的排屑口掉落至地面，而不会积压在壳体的前端而影响滑杆动作，由于设置排屑口可避免碎屑被锯片带到机壳内，影响往复锯的使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视图；
[0014]图3是本技术的俯视图；
[0015]图4是本技术的剖视图。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1至图4所示，本技术揭示了一种机外排屑的往复锯，其包括机壳1、锯片2、支撑腿3及夹头4。机壳1的中上部内设有一可前后滑动的滑杆5，滑杆5的前端伸至机壳1外，所述夹头4固定在滑杆5的前端，所述锯片2的后端可拆卸地固定在夹头4上；所述支撑腿3具有底板31及挡板32，底板31的后端固定安装在机壳1的前端且位于夹头4的下方位置，支撑腿3的挡板32竖直设置在底板31的前端，挡板32上设有供锯片2穿过的开口33，支撑腿3的底板31于机壳1的前端位置设有一排屑口34。
[0020]本技术机外排屑的往复锯使用时，先在夹头4上安装需要使用的锯片2(如长锯片、短锯片)，不同硬度的锯片用以切割不同材质的加工件，可根据实际需求选择合适的锯片2，锯片2从支撑腿3的开口33伸出；切割时，机壳1内的齿轮箱组对滑杆5进行定位，并驱动滑杆5进行直线往复运动，滑杆5前端的夹头4夹持锯片2实现切割。在切割过程中，加工件产生的碎屑可通过支撑腿3的挡板32开口33进入到底板31中，并从底板31的排屑口34掉落至地面，而不会积压在壳体1的前端而影响滑杆5动作；本技术由于设置了排屑口34，可避免碎屑被锯片2带到机壳1内而影响往复锯的使用。
[0021]为了更好地进行排屑，所述排屑口34的两端两侧设有波浪状的导板35，对尘屑起到引导作用。
[0022]为了进一步提高排屑效果，所述支撑腿3的挡板32相对底板31倾斜设置，挡板32对应锯片2的顶部至底部锯齿由内向外渐扩，形成倾斜面。
[0023]为了便于调节支撑腿3挡板32的倾斜角度，所述底板31与挡板32的一端可转动地连接在一起。
[0024]支撑腿3与机壳1的连接方式可以有多种，在本实施例中，所述机壳1于滑杆5的下方设有用以安装支撑腿3的安装口11，机壳1对应安装口11的侧壁设有连通安装口11的锁孔12，所述支撑腿3的底板31前端与挡板32连接，底板31的后端侧壁设有至少一限位孔，支撑腿3安装时，将底板31的后端对应插入至机壳1的安装口11内，并通过锁紧螺丝6穿过机壳1的锁孔12及底板31上的限位孔，将支撑腿3固定在机壳1上，若限位孔具有多个，不同位置的限位孔与机壳1的锁孔对应配合，可实现底板31上排屑口34位置的调节，锯片切割带回的尘屑在到达滑杆5前端之前，已通过排屑口34排出。
[0025]为了进一步避免碎屑进入机壳1内，所述机壳1的前端对应滑杆5的外周设有密封件7，使滑杆5的前端形成密封区域，锯片2切割带回的尘屑在到达对应滑杆5的密封件7之前，大部分已通过排屑口34排出，极少部分的粉尘碎屑也会被密封件7挡在机壳1的前端，不会影响滑杆5动作。
[0026]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机外排屑的往复锯，其特征在于：包括机壳、锯片、支撑腿和夹头，其中，机壳的中上部内设有一可前后滑动的滑杆，滑杆连接设于机壳内的齿轮箱组，滑杆的前端伸至机壳外；所述夹头固定在滑杆的前端，锯片的后端可拆卸地固定在夹头上；所述支撑腿具有底板及挡板，底板的后端固定安装在机壳的前端且位于夹头的下方位置，支撑腿的挡板竖直设置在底板的前端，挡板上设有供锯片穿过的开口，支撑腿的底板于机壳的前端位置设有一排屑口。2.如权利要求1所述的一种机外排屑的往复锯，其特征在于：所述排屑口的两端两侧设有波浪状的导板。3.如权利要求1所述的一种机外排屑的往复锯，其特征在于：所述支撑腿的挡板相对底板倾斜设置，挡板对应锯片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文刚，张趁趁，
申请(专利权)人：江苏明文工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：