一种棉纤维自动化检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种棉纤维自动化检测系统，包含总控系统控制样品快速平衡系统和自动化条形码管理系统，待检测的棉纤维样本经人工拆分、颜色检测、样本湿度预检测，随环形流水线输入到所述样品快速平衡系统，样品快速平衡系统再将样品随环形流水线输入到样品自动分配系统，样品自动分配系统再将待检测的棉纤维样本经环形流水线输送到样品拆分系统，样品拆分系统将待检测的棉纤维样本经模块化流水线输送至棉纤维性能测试仪自动化检测系统，棉纤维性能测试仪自动化检测系统再将检测完成的棉纤维样本输送至样品自动回收系统，采用多个子系统模块化的结构使得系统的总体稳定性大大增加，实现了棉纤维检测自动化，快速化，模块化安装快速、高效、可调节。可调节。可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维自动化检测系统


[0001]本专利技术涉及棉纤维检测
，具体涉及一种棉纤维自动化检测系统。

技术介绍

[0002]2005年，乌斯特公司研发了一款针对棉纤维的全方位检验开发的一款高端仪器棉纤维性能测试仪棉纤维检验平台，即大容量纤维测试仪，采用先进的模块化设计，共有长度/强度，颜色/杂质，马克隆值/成熟度和棉结仪等4套模块，可在人工辅助下实现棉纤维集成化检验。HVI检验机器检验速度快，能够在40秒内测试一个棉样，而且检验精准，检验数据的一致性高，目前国内外均有棉纤维性能测试仪的大量使用，如美国的HVI1000和国内陕西长岭的XJI128Pro棉纤维性能测试仪，国内90％的纤维检测所和大部分有较强实力的客户企业，也使用棉纤维性能测试仪开展棉纤维检测。
[0003]与国外相比，国内种植棉纤维中家庭单元占比较高、棉纤维产地气候条件差异较大，且棉纤维质量良莠不齐，使得国内棉纤维生产季节所需检验的棉纤维样本数量多、质量波动大的现状。国内棉纤维独有的特点，造成在使用HVI检验平台时，相较于国外存在如下现状：1)为了应对棉纤维检验需求，国内棉纤维检验人员较多，单个人员工作量更大；2)由于国情区别，国内检验人员多是采用计件报酬，每日工作时间长且工作强度大。上述现状进一步引起国内棉纤维检验行业如下困境，当前采用人工操作HVI存在的工作强度大，操作时间长，人员易疲劳操作引起检测误差、纤维粉尘引起职业病和棉纤维粉尘导致检测人员职业病以及使用效率低和效益不足，旺季人员不足和淡季人员空闲的问题，制约着棉纤维检测效率和效益。
[0004]所以，如何设计一种棉纤维自动化检测系统，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种棉纤维自动化检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉纤维自动化检测系统，包括总控系统、样品快速平衡系统和自动化条形码管理系统，其中：
[0007]由总控系统控制样品快速平衡系统和自动化条形码管理系统；
[0008]子系统1、子系统2至子系统N是模块化的结构，每个子系统中都包括模块化流水线、样品自动分配系统、样品拆分系统、棉纤维性能测试仪自动化检测系统和样品自动化回收系统；
[0009]待检测的棉纤维样本经人工拆分、颜色检测、样本湿度预检测，随环形流水线输入到所述样品快速平衡系统，所述样品快速平衡系统再将样品随所述环形流水线输入到样品自动分配系统，所述样品自动分配系统再将待检测的棉纤维样本经所述环形流水线输送到样品拆分系统，所述样品拆分系统将待检测的棉纤维样本经模块化流水线输送至棉纤维性能测试仪自动化检测系统，所述棉纤维性能测试仪自动化检测系统再将检测完成的棉纤维
样本输送至样品自动回收系统。
[0010]在一实施例中，所述环形流水线上设有若干棉纤维样本运送盒，所述棉纤维样本运送盒右侧设有条形码放置区，条形码放置区上方设有RFID标签，所述棉纤维样本运送盒在所述环形流水线上中循环使用。
[0011]在一实施例中，所述快速平衡系统系统，包含：
[0012]通过所述环形流水线将待检测的棉纤维样本输入到所述样品快速平衡系统，所述快速平衡系统内部设有温度传感器、湿度传感器模块和快速平衡模块，所述快速平衡系统根据所述温度传感器、所述湿度传感器模块测量待检测的棉纤维样本的温湿度，再通过快速平衡模块进行快速平衡，平衡结束后，再将待检测的棉纤维样本输送回所述环形流水线。
[0013]在一实施例中，所述样品自动分配系统，包含：
[0014]通过所述环形流水线将待检测的棉纤维样本输入到所述样品自动分配系统，所述样品自动分配系统根据首先将待检测的棉纤维样本输送至模块化流水线上的转运样品盒中，再将后面输送来的待检测的棉纤维样本输送至下一个所述样品自动分配系统进行相同策略的分配，该部分棉纤维性能测试仪自动化检测系统检测模块完成后传回需求指令至所述样品自动分配系统请求分配新的待检测的棉纤维样本，所述转运样品盒一侧边缘设有条形码放置区。
[0015]在一实施例中，所述样品拆分系统，包含：
[0016]通过所述样品自动分配系统将待检测的棉纤维样本分配入模块化流水线上的转运样品盒中，经所述样品拆分系统拆分成五份样本分别放入五份样品测试盒中，其中三份约12g，剩下均分成约50g的两份，其中12g的一份经所述模块化流水线输送至所述棉纤维性能测试仪自动化检测系统的马克隆检测处，12g的两份经所述模块化流水线输送至棉纤维性能测试仪自动化检测系统的长强检测处，50g的两份经所述模块化流水线输送至棉纤维性能测试仪自动化检测系统的颜色检测处，所述五份样品测试盒在所述模块化流水线中循环使用，所述五份样品测试盒中放置50g重量的一份检测样本的测试盒中设有条形码放置区，五份样品测试盒均在一侧边缘设有RFID标签。
[0017]在一实施例中，所述样品自动化回收系统，包含：
[0018]通过所述棉纤维性能测试仪自动化检测系统对由所述样品拆分系统拆分成五份待检测的棉纤维样本进行检测，检测后的棉纤维样本经回收流水线输送至样品自动化回收系统，由样品自动化回收系统识别需要回收的样本进行回收。
[0019]在一实施例中，所述自动化条形码管理系统，包含：
[0020]通过所述自动化条形码管理系统对所述环形流水线中循环使用的所述棉纤维样本运送盒、所述模块化流水线上的转运样品盒和所述模块化流水线中循环使用的五份所述样品测试盒配合RFID标签进行条形码的对应管理。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种棉纤维自动化检测系统采用多个子系统模块化的结构，每个子系统中都包括样品自动分配系统、样品拆分系统、棉纤维性能测试仪自动化检测系统和样品自动化回收系统，每个子系统下的样品自动分配系统都可对本子系统进行待检测样本的输送控制，可根据不同棉纤维性能测试仪自动化检测系统的检测速度进行实时的调控，局部子系统停止运行，其余子系统皆可继续运行，使得系统的总体停机率大大减少，每个子系统可根据现场所需的棉纤维性能测试仪的检测数量进行快速的布
局摆放，同时只需要配合调整环形流水线的长度和样品快速平衡系统的平衡速度即可与各子系统进行匹配，极大的拓展了使用空间与使用条件，使得不同大小的检测机构都可快速快速布局、安装与投入使用，本系统实现棉纤维检测自动化，快速化，将现有7天检测周期提高至4小时，有效解决了人工操作HVI存在的工作强度大，操作时间长，人员易疲劳操作引起检测误差、纤维粉尘引起职业病和棉纤维粉尘导致检测人员职业病以及使用效率低和效益不足，旺季人员不足和淡季人员空闲的问题，极大地提高了棉纤维检测效率和效益。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的一种棉纤维自动化检测系统示意图；
[0023]图2是本专利技术的流水线布置示意图；
[0024]图3是本专利技术的一种棉纤维自动化检测系统工作流程示意图；
[0025]图4是本专利技术的样本盒循环流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纤维自动化检测系统，其特征在于，包括总控系统、样品快速平衡系统(S1)和自动化条形码管理系统(S6)，其中，由总控系统控制样品快速平衡系统(S1)和自动化条形码管理系统(S6)；子系统1(P1)、子系统2(P2)至子系统N(PN)是模块化的结构，每个子系统中都包括模块化流水线(S8)、样品自动分配系统(S2)、样品拆分系统(S3)、棉纤维性能测试仪自动化检测系统(S4)和样品自动化回收系统(S5)；待检测的棉纤维样本经人工拆分、颜色检测、样本湿度预检测，随环形流水线(S7)输入到所述样品快速平衡系统(S1)，所述样品快速平衡系统(S1)再将样品随所述环形流水线(S7)输入到样品自动分配系统(S2)，所述样品自动分配系统(S2)再将待检测的棉纤维样本经所述环形流水线(S7)输送到样品拆分系统(S3)，所述样品拆分系统(S3)将待检测的棉纤维样本经模块化流水线(S8)输送至棉纤维性能测试仪自动化检测系统(S4)，所述棉纤维性能测试仪自动化检测系统(S4)再将检测完成的棉纤维样本输送至样品自动回收系统(S5)。2.根据权利要求1所述的一种棉纤维自动化检测系统，其特征在于，所述环形流水线(S7)上设有若干棉纤维样本运送盒(A001)，所述棉纤维样本运送盒(A001)右侧设有条形码放置区，条形码放置区上方设有RFID标签，所述棉纤维样本运送盒(A001)在所述环形流水线(S7)上中循环使用。3.根据权利要求1所述的一种棉纤维自动化检测系统，其特征在于，所述样品快速平衡系统(S1)，包含：通过所述环形流水线(S7)将待检测的棉纤维样本输入到所述样品快速平衡系统(S1)，所述样品快速平衡系统(S1)内部设有温度传感器、湿度传感器模块和快速平衡模块，所述样品快速平衡系统(S1)根据所述温度传感器、所述湿度传感器模块测量待检测的棉纤维样本的温湿度，再通过快速平衡模块进行快速平衡，平衡结束后，再将待检测的棉纤维样本输送回所述环形流水线(S7)。4.根据权利要求1所述的一种棉纤维自动化检测系统，其特征在于，所述样品自动分配系统(S2)，包含：通过所述环形流水线(S7)将待检测的棉纤维样本输入到所述样品自动分配系统(S2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金虎，张世武，鲍丙亮，曹童发，吴勇军，褚德扬，欧阳一鸣，王二龙，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：发明
国别省市：