本发明专利技术公开了一种预应力梁压浆监测装置，包括注浆设备；预应力管道的出浆口与监测组件相连；监测组件包括监测桶、桶盖；监测桶的内部放置水灰比计量计，水灰比计量计随着监测桶内压浆浆体水灰比的减小而上浮；监测桶一侧顶部设置进浆口，进浆口与预应力管道的出浆口相连；监测桶的另一侧底部设置排浆口和循环阀，排浆口与浆液回收池通过管道相连。本发明专利技术还公开了一种预应力梁压浆监测工艺。本申请压浆监测装置能够在压浆过程中检测预应力管道出浆口出浆的水灰比，在出浆口开始出浆之后，监测组件在出浆口检测出浆的水灰比，当出浆口出浆的水灰比小到设定值时才最终停止注浆，从而避免预应力管道内压浆浆体的水灰比过大，进而避免积水的发生。免积水的发生。免积水的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺
[0001]本专利技术属于预应力梁
，具体涉及一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺。
技术介绍
[0002]在北方地区，多有预应力梁顺预应力管道发生开裂、渗白现象的发生，引发预应力筋锈蚀，影响结构安全，其原因在于预应力管道内存水，积存的水冬季结冰冻胀从而导致开裂、渗白。
[0003]预应力梁中预应力管道内存水的原因与预应力管道的压浆有关，预应力管道的压浆是指将压浆浆体注入到预应力管道内，使预应力管道内的预应力筋通过硬化浆体与周围的混凝土结成整体，从而提高结构的抗裂性和承载能力。其中，现有的预应力管道的压浆工艺如下：通过注浆设备将配置好的具有一定水灰比的压浆浆体往预应力管道的注浆口注入，待出浆口开始出浆之后停止注浆。
[0004]然而，预应力梁在养护期间，会有部分养护水进入预应力管道，而在注浆时，一部分养护水在压浆浆体压力的作用下被置换出，而余下的一部分养护水会与注入的压浆浆体混合，从而增大压浆浆体的水灰比。而现有的压浆工艺中，出浆口出浆后凭目测关闭出浆口而停止注浆，进而导致预应力管道内压浆浆体的水灰比较预先配置的要高。而当水灰比高到一定数值时，水不会被压浆料水化消耗，将永久存在于预应力管道中而形成前面所说的存水，冬季存水受冻膨胀导致预应力梁顺预应力管道发生开裂、渗白，进而导致预应力筋锈蚀，影响结构安全。
[0005]基于以上问题，本申请提出一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺，压浆监测装置能够在压浆过程中检测预应力管道出浆口出浆的水灰比，在出浆口开始出浆之后，监测组件在出浆口检测出浆的水灰比，当出浆口出浆的水灰比不满足设定要求时，流出浆液作废浆处理；当出浆口出浆的水灰比满足设定要求时，流出浆液循环处理，并在一定时间后停止注浆，从而保证注浆质量，避免预应力管道内压浆浆体的局部水灰比过大，引起的压浆不密实、压浆管内存水，进而引起顺波纹管开裂、影响结构安全问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，减少压浆不密实、压浆管内存水引起顺波纹管开裂、影响结构安全问题，提供一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种预应力梁压浆监测装置，包括与预应力梁中预应力管道的注浆口相连接的注浆设备；
[0009]所述预应力梁中预应力管道的出浆口与用来检测出浆口出浆水灰比的监测组件相连；
[0010]所述监测组件包括监测桶以及位于监测桶顶部的桶盖；
[0011]所述监测桶的内部放置有能够检测压浆浆体水灰比的水灰比计量计，所述水灰比计量计随着监测桶内压浆浆体水灰比的减小而上浮；
[0012]所述监测桶的一侧顶部设置进浆口，所述进浆口与预应力管道的出浆口通过管道相连；
[0013]所述监测桶的另一侧底部设置排浆口和循环口，所述排浆口与浆液回收池通过管道相连；所述循环口与注浆设备通过管道连接。
[0014]优选的，所述桶盖的底部端面上设置有接触开关，所述水灰比计量计上浮时能够触发接触开关；
[0015]所述接触开关与控制器进行通信连接。
[0016]优选的，所述进浆口处设置满溢控制阀。
[0017]优选的，所述排浆口处设置排浆阀，所述循环口处设置循环阀。
[0018]优选的，所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均为电磁阀，所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均与控制器相连
[0019]优选的，所述监测桶内壁上设置有用来检测内部压浆浆体液位的液位传感器，所述液位传感器与控制器相连。
[0020]优选的，所述水灰比计量计包括密闭的玻璃管，玻璃管的底部缩颈之后膨大呈椭球状且内部装有若干金属小球；所述水灰比计量计的玻璃管上标有由上到下逐渐减小的刻度；
[0021]所述水灰比计量计玻璃管上刻度与压浆浆体水灰比之间的关系曲线由标定试验确定。
[0022]优选的，所述标定试验的试验步骤如下：
[0023]步骤11：采用同一种压浆料，加水配置一种水灰比的压浆浆体；
[0024]步骤12：将步骤11中配置好的压浆浆体倒入容器内并达到一定液位；
[0025]步骤13：将水灰比计量计放入步骤12的容器内；放置一定时间后，读取水灰比计量计在压浆浆体凹液面最低处的读数；
[0026]步骤14：重复步骤11
‑
步骤13，依次配置具有不同水灰比的压浆浆体，从而获取若干组相对应的水灰比计量计读数与水灰比的数据；
[0027]步骤15：根据获取的若干组相对应的水灰比计量计读数与水灰比数据，作出水灰比计量计上刻度与压浆浆料水灰比之间的关系曲线。
[0028]本专利技术还提供一种预应力梁压浆监测工艺。
[0029]一种预应力梁压浆监测工艺，基于预应力梁压浆监测装置进行实施，包括以下步骤：
[0030]步骤21：在预应力梁中预应力管道的注浆口连接注浆设备，在出浆口连接用来检测出浆口出浆水灰比的监测组件；
[0031]根据步骤11
‑
步骤15标定试验的试验步骤，作出水灰比计量计2玻璃管上刻度与现场使用的压浆浆体水灰比之间的关系曲线图；
[0032]步骤22：根据注浆合格时预应力管道出浆口处压浆浆料的水灰比a，确定监测桶内压浆浆料液位的设定值b；
[0033]步骤23：控制器控制满溢控制阀打开、排浆阀和循环阀关闭；
[0034]步骤24：控制器控制注浆设备启动，进行注浆；
[0035]步骤25：出浆口的出浆进入到监测桶；液位传感器检测到压浆浆体液位到达设定值b时，控制器控制注浆设备停运、满溢控制阀关闭；
[0036]步骤26：监测桶内的水灰比计量计停稳之后；
[0037]当水灰比计量计未触发接触开关时，控制器控制排浆阀打开使浆液排净，之后重复步骤23～步骤26；
[0038]当水灰比计量计上浮触发接触开关时，控制器控制循环阀打开使浆液循环使用；一段时间后关闭出浆口，注浆完成。
[0039]优选的，所述步骤22中，确定监测桶内压浆浆料液位的设定值b的公式如下：
[0040]b＝H
‑
h
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(1)
[0041]公式(1)中，
[0042]H为接触开关距监测桶内底的距离；
[0043]h为水灰比计量计上的刻度m距水灰比计量计顶端的距离；其中，根据水灰比计量计玻璃管上刻度与压浆浆体水灰比之间的关系曲线，由压浆浆料的水灰比a确定水灰比计量计上对应的刻度m。
[0044]本专利技术的有益效果是：
[0045]本申请提出一种预应力梁压浆监测装置及监测工艺，压浆监测装置能够在压浆过程中检测预应力管道出浆口出浆的水灰比，在出浆口开始出浆之后，监测组件在出浆口检测出浆的水灰比，当出浆口出浆的水灰比不满足设定要求时，流出浆液作废浆处理；当出浆口出浆的水灰比满足设定要求时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力梁压浆监测装置，包括与预应力梁中预应力管道的注浆口相连接的注浆设备；其特征在于，所述预应力梁中预应力管道的出浆口与用来检测出浆口出浆水灰比的监测组件相连；所述监测组件包括监测桶以及位于监测桶顶部的桶盖；所述监测桶的内部放置有能够检测压浆浆体水灰比的水灰比计量计，所述水灰比计量计随着监测桶内压浆浆体水灰比的减小而上浮；所述监测桶的一侧顶部设置进浆口，所述进浆口与预应力管道的出浆口通过管道相连；所述监测桶的另一侧底部设置排浆口和循环口，所述排浆口与浆液回收池通过管道相连；所述循环口与注浆设备通过管道连接。2.如权利要求1所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述桶盖的底部端面上设置有接触开关，所述水灰比计量计上浮时能够触发接触开关；所述接触开关与控制器进行通信连接。3.如权利要求2所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述进浆口处设置满溢控制阀。4.如权利要求3所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述排浆口处设置排浆阀，所述循环口处设置循环阀。5.如权利要求4所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均为电磁阀，所述满溢控制阀、排浆阀、循环阀均与控制器相连。6.如权利要求5所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述监测桶内壁上设置有用来检测内部压浆浆体液位的液位传感器，所述液位传感器与控制器相连。7.如权利要求6所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述水灰比计量计包括密闭的玻璃管，玻璃管的底部缩颈之后膨大呈椭球状且内部装有若干金属小球；所述水灰比计量计的玻璃管上标有由上到下逐渐减小的刻度；所述水灰比计量计玻璃管上刻度与压浆浆体水灰比之间的关系曲线由标定试验确定。8.如权利要求7所述的预应力梁压浆监测装置，其特征在于，所述标定试验的试验步骤如下：步骤11：采用同一种压浆料，加水配置一种水灰比的压浆浆体；步骤12：将步骤11中配置好的压浆浆体倒入容器内并达到一定液位；步骤13：将水灰比计量计放入步骤12的容器内；放置一定时间后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，郭永智，韩洪超，郭保林，刘阳，邵玉，冯叔凯，邱硕，
申请(专利权)人：山东省交通科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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