一种金属制品加工拉丝放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属制品加工装置技术领域，具体为一种金属制品加工拉丝放线装置，包括装置主体，装置主体包括底板，在底板底部四个拐角处均设有万向轮，在连接杆底部设有支撑横板，在支撑横板底部两侧设有连接竖杆，在连接竖杆之间设有放线盘，在立杆内部设有可供装置搬运时提升放线装置高度的提升结构，在底板顶部另一侧设有U型杆，在U型杆内部两侧侧壁上开设有滑槽，在U型杆之间底部设有从动轮，在从动轮上方设有设有可对金属线加压防止金属线缠绕松弛的压紧结构，通过设置的压紧结构，可以使线材卷在放线盘上更加的紧实，使装置使用时，线材在缠绕时，不容易松垮，缠绕后不会散开，提高成品质量。成品质量。成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工拉丝放线装置


[0001]本专利技术涉及金属制品加工装置
，具体为一种金属制品加工拉丝放线装置。

技术介绍

[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，放线架是拉丝机的一个组成部分，用于放置线材，便于线材的加工工作。
[0003]现如今市面上的金属制品加工拉丝放线装置虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的金属制品加工拉丝放线装置，在进行安装放置时，需要搬运到比较高位置后，才能将放线盘放置在放线架上，由于放线盘本身很重，容易增加工作人员劳动量和劳动强度，给工作人员造成不便，降低工作效率；并且线材在缠绕时，容易松垮，导致缠绕后容易散开，导致成品质量下降。
[0004]因此，需要设计一种金属制品加工拉丝放线装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属制品加工拉丝放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属制品加工拉丝放线装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板，在底板底部四个拐角处均设有万向轮，在底板顶部一侧设有推杆，在推杆之间设有加固板，在推杆背部设有控制器，在控制器两侧均设有电源线，在底板顶部位于推杆前端设有立杆，在立杆顶部设有电机罩，在电机罩顶部开设有透气孔，在立杆前端开设有开槽，在开槽内侧设有连接杆，在连接杆底部设有支撑横板，在支撑横板底部两侧设有连接竖杆，在连接竖杆之间设有放线盘，在所述立杆内部设有可供装置搬运时提升放线装置高度的提升结构，在底板顶部另一侧设有U型杆，在U型杆内部两侧侧壁上开设有滑槽，在U型杆之间底部设有从动轮，在从动轮上方设有设有可对金属线加压防止金属线缠绕松弛的压紧结构。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述提升结构包括电机、电机轴承、螺纹杆以及滑块，且电机位于电机罩内部，电机轴承位于电机底部，电机轴承与电机旋转连接，螺纹杆位于电机轴承底部，螺纹杆与电机轴承固定连接，滑块套设于螺纹杆外侧，滑块与螺纹杆滑动连接。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述螺纹杆顶部通过电机轴承与电机旋转连接，且螺纹杆底部通过连接轴与立杆内部底端旋转连接。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述压紧结构包括弹簧、伸缩套节、加压轮以及滑杆，且伸缩套节位于加压轮顶部，伸缩套节与加压轮固定连接，弹簧套设于伸缩套节外侧，滑杆位于加压轮两侧，滑杆与加压轮侧面固定连接。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述加压轮通过侧面设置的滑杆与U型杆内部两侧侧壁上开设的滑槽滑动连接。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述立杆底部通过安装板与底板顶部固定连接，其中安装板与立杆底部固定连接，安装板与底板顶部通过螺栓固定。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述连接杆与支撑横板之间通过安装块固定连接，其中安装块与连接杆侧面固定连接，安装块与支撑横板顶部通过螺栓固定。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述放线盘通过第一转轴与连接竖杆之间旋转连接。
[0015]作为本专利技术优选的方案，所述从动轮与U型杆之间通过第二转轴旋转连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术中，通过设置的提升结构，工作人员在对放线盘进行安装时，通过启动电机带动电机轴承旋转，电机轴承与螺纹杆固定连接，从而使螺纹杆进行旋转，改变滑块的位置，将滑块移动下来，使连接竖杆的位置更低，便于工作人员安装放线盘，使装置使用时，工作人员不需要搬运到比较高位置后，才能进行安装，降低工作人员劳动量和劳动强度，给工作人员提供方便，提高工作效率。
[0018]2.本专利技术中，通过设置的压紧结构，放线盘在对线材进行收卷时，通过将线材穿过从动轮与加压轮之间，在伸缩套节与弹簧的压力作用下，拉紧线材，使线材卷在放线盘上更加的紧实，使装置使用时，线材在缠绕时，不容易松垮，缠绕后不会散开，提高成品质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构图；
[0020]图2为本专利技术的立杆内部结构图；
[0021]图3为本专利技术的U型杆正面结构图。
[0022]图中：1、装置主体；101、底板；102、万向轮；103、推杆；104、安装盘；105、加固板；106、控制器；107、电源线；2、立杆；201、电机罩；202、透气孔；203、开槽；204、电机；205、电机轴承；206、螺纹杆；207、滑块；208、安装板；209、连接杆；2091、安装块；210、连接轴；3、放线盘；301、支撑横板；302、连接竖杆；303、第一转轴；4、U型杆；401、从动轮；402、第二转轴；403、滑槽；404、弹簧；405、伸缩套节；406、加压轮；407、滑杆；5、提升结构；6、压紧结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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3本专利技术提供一种技术方案：
[0028]一种金属制品加工拉丝放线装置，包括装置主体1，装置主体1包括底板101，在底板101底部四个拐角处均设有万向轮102，在底板101顶部一侧设有推杆103，在推杆103之间设有加固板105，在推杆103背部设有控制器106，在控制器106两侧均设有电源线107，在底板101顶部位于推杆103前端设有立杆2，在立杆2顶部设有电机罩201，在电机罩201顶部开设有透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工拉丝放线装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括底板(101)，在底板(101)底部四个拐角处均设有万向轮(102)，在底板(101)顶部一侧设有推杆(103)，在推杆(103)之间设有加固板(105)，在推杆(103)背部设有控制器(106)，在控制器(106)两侧均设有电源线(107)，在底板(101)顶部位于推杆(103)前端设有立杆(2)，在立杆(2)顶部设有电机罩(201)，在电机罩(201)顶部开设有透气孔(202)，在立杆(2)前端开设有开槽(203)，在开槽(203)内侧设有连接杆(209)，在连接杆(209)底部设有支撑横板(301)，在支撑横板(301)底部两侧设有连接竖杆(302)，在连接竖杆(302)之间设有放线盘(3)，在所述立杆(2)内部设有可供装置搬运时提升放线装置高度的提升结构(5)，在底板(101)顶部另一侧设有U型杆(4)，在U型杆(4)内部两侧侧壁上开设有滑槽(403)，在U型杆(4)之间底部设有从动轮(401)，在从动轮(401)上方设有设有可对金属线加压防止金属线缠绕松弛的压紧结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工拉丝放线装置，其特征在于：所述提升结构(5)包括电机(204)、电机轴承(205)、螺纹杆(206)以及滑块(207)，且电机(204)位于电机罩(201)内部，电机轴承(205)位于电机(204)底部，电机轴承(205)与电机(204)旋转连接，螺纹杆(206)位于电机轴承(205)底部，螺纹杆(206)与电机轴承(205)固定连接，滑块(207)套设于螺纹杆(206)外侧，滑块(207)与螺纹杆(206)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工拉丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯景彩，
申请(专利权)人：麻阳华森矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：