一种激光强化分体式熔杯制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光强化分体式熔杯，涉及熔杯技术领域。该激光强化分体式熔杯包括熔杯本体，所述熔杯本体外侧设置有固定组件，所述固定组件包括弹簧，所述弹簧设置于熔杯本体外侧，所述弹簧内部设置有伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆一端固定连接有横板，所述弹簧和伸缩杆另一端固定连接有凸块。该激光强化分体式熔杯，拉起横板向上运动，横板向上运动带动弹簧和伸缩杆向上运动，凸块固定连接于弹簧和伸缩杆一端，弹簧和伸缩杆向上运动带动凸块向上运动，凸块向上运动进而解除对内腔板的固定，进而此时可以取出内腔板进行更换，此结构有益于对内腔板进行更换和固定，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光强化分体式熔杯


[0001]本技术涉及一种熔杯，具体为一种激光强化分体式熔杯，属于熔杯


技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。
[0003]传统的激光强化分体式熔杯在进行压铸时，一般需要把高温工作液体倒入到熔杯本体内部，在长时间的使用下如果不对熔杯内腔进行更换的话，容易影响压铸件的质量，而传统的熔杯内腔的固定一般都是通过螺栓的方式进行固定和更换，在固定和拆卸的时候较为麻烦，不够方便，浪费时间，浪费人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光强化分体式熔杯，以解决现有技术中一般需要把高温工作液体倒入到熔杯本体内部，在长时间的使用下如果不对熔杯内腔进行更换的话，容易影响压铸件的质量，而传统的熔杯内腔的固定一般都是通过螺栓的方式进行固定和更换，在固定和拆卸的时候较为麻烦，不够方便，浪费时间，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光强化分体式熔杯，包括熔杯本体，所述熔杯本体外侧设置有固定组件；
[0008]所述固定组件包括弹簧，所述弹簧设置于熔杯本体外侧，所述弹簧内部设置有伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆一端固定连接有横板，所述弹簧和伸缩杆另一端固定连接有凸块，所述熔杯本体外侧均固定连接有竖杆，所述竖杆外侧固定连接有弹片，所述横板内部开设有卡槽，所述弹片与卡槽卡接，所述横板两侧均滑动连接有推杆。
[0009]优选地，所述熔杯本体内部设置有内腔板，所述内腔板外侧固定连接有固定块，通过设置固定块，进而便于对内腔板与熔杯本体进行定位，便于对内腔板进行安装和固定。
[0010]优选地，所述固定块内部开设有凹槽，所述凸块与凹槽卡接，通过在固定块内部设置有凹槽，进而可以对内腔板进行固定，也便于对内腔板进行拆卸和更换，操作简单，节省时间，节省人力。
[0011]优选地，所述熔杯本体外侧固定连接有保护套，所述保护套外侧固定连接有加强筋，通过在熔杯本体外侧设置有保护套，进而便于对熔杯本体进行防护，在保护套外侧设置
有加强筋，进而为了防止熔杯本体发生变形。
[0012]优选地，所述熔杯本体外侧固定连接有铝水进料口，所述熔杯本体一侧开设有散热孔，通过在熔杯本体一侧设置有散热孔，进而便于快速对压铸件进行降温。
[0013]优选地，所述熔杯本体外侧开设有条形槽，所述凸块依次贯穿条形槽和凹槽。
[0014]优选地，所述熔杯本体外侧固定连接有防滑条，所述凸块的一侧设置为弧面，通过把凸块的一面设置为弧面，进而可以对内腔板进行固定和拆卸。
[0015]本技术提供了一种激光强化分体式熔杯，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该激光强化分体式熔杯，拉起横板向上运动，进而横板向上运动带动弹簧和伸缩杆向上运动，由于凸块固定连接于弹簧和伸缩杆一端，进而弹簧和伸缩杆向上运动带动凸块向上运动，凸块向上运动进而解除对内腔板的固定，进而此时可以取出内腔板进行更换，此结构有益于对内腔板进行更换和固定，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力，节省成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0019]图3为本技术弹簧的结构示意图；
[0020]图4为本技术内腔板的结构示意图。
[0021]图中：1、熔杯本体；2、内腔板；3、弹簧；4、伸缩杆；5、竖杆；6、横板；7、推杆；8、弹片；9、凸块；10、凹槽；11、保护套；12、加强筋；13、铝水进料口；14、散热孔；15、防滑条；16、条形槽；17、固定块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种激光强化分体式熔杯。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括熔杯本体1，熔杯本体1外侧设置有固定组件；
[0024]固定组件包括弹簧3，弹簧3设置于熔杯本体1外侧，弹簧3内部设置有伸缩杆4，弹簧3和伸缩杆4一端固定连接有横板6，弹簧3和伸缩杆4另一端固定连接有凸块9，熔杯本体1外侧均固定连接有竖杆5，竖杆5外侧固定连接有弹片8，横板6内部开设有卡槽，弹片8与卡槽卡接，横板6两侧均滑动连接有推杆7，熔杯本体1内部设置有内腔板2，内腔板2外侧固定连接有固定块17，通过设置固定块17，进而便于对内腔板2与熔杯本体1进行定位，便于对内腔板2进行安装和固定，固定块17内部开设有凹槽10，凸块9与凹槽10卡接，通过在固定块17内部设置有凹槽10，进而可以对内腔板2进行固定，也便于对内腔板2进行拆卸和更换，操作简单，节省时间，节省人力，熔杯本体1外侧固定连接有保护套11，保护套11外侧固定连接有加强筋12，通过在熔杯本体1外侧设置有保护套11，进而便于对熔杯本体1进行防护，在保护套11外侧设置有加强筋12，进而为了防止熔杯本体1发生变形，熔杯本体1外侧固定连接有铝水进料口13，熔杯本体1一侧开设有散热孔14，通过在熔杯本体1一侧设置有散热孔14，进而便于快速对压铸件进行降温，熔杯本体1外侧开设有条形槽16，凸块9依次贯穿条形槽16和凹槽10，熔杯本体1外侧固定连接有防滑条15，凸块9的一侧设置为弧面，通过把凸块9的一面设置为弧面，进而可以对内腔板2进行固定和拆卸。
[0025]本技术在使用时：当需要使用该熔杯时，此时首先把内腔板2放置在熔杯本体1内部，由于内腔板2的外壁依次变小，进而当内腔板2向内部运动时，此时由于凸块9的一侧设置为弧面，进而内腔板2可以挤压凸块9向外侧运动，由于凸块9固定连接于弹簧3和伸缩杆4一端，进而凸块9向外侧运动时可以带动弹簧3和伸缩杆4进行收缩，当运动至凹槽10处时，此时凸块9正好卡在凹槽10内部，进而可以对内腔板2进行固定，当铸件完毕之后，此时按压推杆7，推杆7运动挤压弹片8收缩，此时横板6失去弹片8对横板6的限制，进而可以向上抬起横板6，进而拉起横板6向上运动，由于弹簧3和伸缩杆4固定连接于横板6底部，进而横板6向上运动带动弹簧3和伸缩杆4向上运动，由于凸块9固定连接于弹簧3和伸缩杆4一端，进而弹簧3和伸缩杆4向上运动带动凸块9向上运动，凸块9向上运动进而解除对内腔板2的固定，进而此时可以取出内腔板2进行更换，此结构有益于对内腔板2进行更换和固定，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力，节省成本。
[0026]工作原理：当内腔板2向内部运动时，进而内腔板2可以挤压凸块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光强化分体式熔杯，包括熔杯本体(1)，其特征在于：所述熔杯本体(1)外侧设置有固定组件；所述固定组件包括弹簧(3)，所述弹簧(3)设置于熔杯本体(1)外侧，所述弹簧(3)内部设置有伸缩杆(4)，所述弹簧(3)和伸缩杆(4)一端固定连接有横板(6)，所述弹簧(3)和伸缩杆(4)另一端固定连接有凸块(9)，所述熔杯本体(1)外侧均固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)外侧固定连接有弹片(8)，所述横板(6)内部开设有卡槽，所述弹片(8)与卡槽卡接，所述横板(6)两侧均滑动连接有推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种激光强化分体式熔杯，其特征在于：所述熔杯本体(1)内部设置有内腔板(2)，所述内腔板(2)外侧固定连接有固定块(17)。3.根据权利要求2所述的一种激光强化分体式熔杯，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫，陈章中，缪友东，
申请(专利权)人：盐城泰欧昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：