本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机加工用焊接装置，涉及永磁同步电机技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接两个旋转夹持机构；安装座上固定连接驱动机构和移动架机构；移动架机构固定连接第一电动推杆；第一电动推杆固定连接焊条机构，本实用新型专利技术通过设置旋转夹持机构能够实现对不同大小的工件进行夹持固定，结合驱动机构能够实现带动旋转夹持机构转动，进而实现带动工件旋转，完成对工件不同径向位置焊接，通过设置移动架机构能够实现带动焊条机构移动，实现对工件不同轴向位置进行焊接，通过设置焊条机构能够根据实际情况快速更换焊条，增加了永磁同步电机加工焊接的效率，同时丰富了整体装置的功能。置的功能。置的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机加工用焊接装置
[0001]本技术涉及永磁同步电机
，具体是一种永磁同步电机加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]现有技术中，通过将焊针设计为移动的，焊接物固定，则能够极大地提高焊接后相邻单元电机的直线度，焊接前后电磁性能不变，通过往复丝杠实现焊针的往复摆动，从而能够达到鱼鳞状的焊接效果，焊接后焊缝机械性能高于外壳材料的机械性能，但是现有技术不能够实现对不同工件进行夹持后旋转，因此在对工件不同径向位置进行焊接时，还需要手动转动工件，实现位置调节，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种永磁同步电机加工用焊接装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种永磁同步电机加工用焊接装置，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；
[0007]所述安装座固定连接两个旋转夹持机构；
[0008]安装座上固定连接驱动机构和移动架机构；
[0009]移动架机构固定连接第一电动推杆；
[0010]第一电动推杆固定连接焊条机构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转夹持机构包括固定于安装座上的固定底座，固定底座固定连接固定环，固定环转动连接旋转环，旋转环内固定连接第二电动推杆，第二电动推杆远离旋转环的一端固定连接夹持板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和其中一个旋转环固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动架机构包括固定于安装座上的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均设有两块，第一固定板转动连接螺纹杆，第二固定板之间固定连接滑杆，支撑腿固定连接第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴和螺纹杆同轴固定连接，螺纹杆螺纹连接移动架，移动架和滑杆滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊条机构包括固定于第一电动推杆上
的安装套筒，安装套筒内设有安装杆，安装杆固定连接焊条，安装套筒上螺纹连接安装螺栓，安装螺栓穿过安装杆。
[0015]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置旋转夹持机构能够实现对不同大小的工件进行夹持固定，结合驱动机构能够实现带动旋转夹持机构转动，进而实现带动工件旋转，完成对工件不同径向位置焊接，通过设置移动架机构能够实现带动焊条机构移动，实现对工件不同轴向位置进行焊接，通过设置焊条机构能够根据实际情况快速更换焊条，增加了永磁同步电机加工焊接的效率，同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
[0016]图1为一种永磁同步电机加工用焊接装置的结构示意图。
[0017]图2为一种永磁同步电机加工用焊接装置第二视角的结构示意图。
[0018]图3为永磁同步电机加工用焊接装置中旋转夹持机构的正视图。
[0019]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、旋转夹持机构；301、固定底座；302、固定环；303、旋转环；304、第二电动推杆；305、夹持板；4、驱动机构；401、第一电机座；402、第一电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、移动架机构；501、第一固定板；502、第二固定板；503、螺纹杆；504、滑杆；505、第二电机支架；506、第二电机；507、移动架；6、第一电动推杆；7、焊条机构；701、安装套筒；702、安装杆；703、焊条；704、安装杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
3，一种永磁同步电机加工用焊接装置，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；
[0024]所述安装座1固定连接两个旋转夹持机构3；
[0025]安装座1上固定连接驱动机构4和移动架机构5；
[0026]移动架机构5固定连接第一电动推杆6；
[0027]第一电动推杆6固定连接焊条机构7。
[0028]所述旋转夹持机构3包括固定于安装座1上的固定底座301，固定底座301固定连接固定环302，固定环302转动连接旋转环303，旋转环303内固定连接第二电动推杆304，第二电动推杆304远离旋转环303的一端固定连接夹持板305。
[0029]具体的，开启第二电动推杆304，此时带动夹持板305向内靠拢，用以实现对工件的夹持固定。
[0030]所述移动架机构5包括固定于安装座1上的第一固定板501和第二固定板502，第一固定板501和第二固定板502均设有两块，第一固定板501转动连接螺纹杆503，第二固定板
502之间固定连接滑杆504，支撑腿2固定连接第二电机支架505，第二电机支架505固定连接第二电机506，第二电机506输出轴和螺纹杆503同轴固定连接，螺纹杆503螺纹连接移动架507，移动架507和滑杆504滑动连接。
[0031]具体的，开启第二电机506，第二电机506输出轴转动会带动螺纹杆503转动，用以实现带动移动架507沿滑杆504轴向移动。
[0032]所述焊条机构7包括固定于第一电动推杆6上的安装套筒701，安装套筒701内设有安装杆702，安装杆702固定连接焊条703，安装套筒701上螺纹连接安装螺栓704，安装螺栓704穿过安装杆702。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
‑
3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述驱动机构4包括固定于安装座1上的第一电机座401，第一电机座401固定连接第一电机402，第一电机402输出轴固定连接第一齿轮403，第一齿轮403啮合第二齿轮404，第二齿轮404和其中一个旋转环303固定连接。
[0035]本技术在实施过程中，首先将需要焊接的工件放置在旋转夹持机构3内，此时开启旋转夹持机构3实现对两个工件进行夹持固定，接下来根据实际情况旋转焊条机构7，接下来开启第一电动推杆6，用以实现带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机加工用焊接装置，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接两个旋转夹持机构；安装座上固定连接驱动机构和移动架机构；移动架机构固定连接第一电动推杆；第一电动推杆固定连接焊条机构。2.根据权利要求1所述的永磁同步电机加工用焊接装置，其特征在于，所述旋转夹持机构包括固定于安装座上的固定底座，固定底座固定连接固定环，固定环转动连接旋转环，旋转环内固定连接第二电动推杆，第二电动推杆远离旋转环的一端固定连接夹持板。3.根据权利要求2所述的永磁同步电机加工用焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭一兵，
申请(专利权)人：江苏中炬电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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