一种花生仁脱皮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种花生仁脱皮设备，包括底座、箱体、隔箱，所述隔箱内部设置有弧形往复机构、所述箱体底部设置有吸风机构；所述弧形往复机构包括双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、U型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧，所述吸风机构包括电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇，使U型碾压网板与U型碾压板运动方向相对，实现增大对二者之间的花生仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，U型碾压网板与U型碾压板的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种花生仁脱皮设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种花生仁脱皮设备。

技术介绍

[0002]花生是一种常见的农作物，也是人们喜爱的食物之一，花生有花生仁、红皮和花生壳组成，在制作花生米时，需要将花生剥壳，除去花生壳，然后在揉搓除去花生仁表面的红皮外衣，从而得到花生仁，花生仁加以调料进行制作，即可作为小吃供人食用，花生仁制作时需要使用到花生仁脱皮装置，现有的脱皮方式一般为，人员手工可利用筛网，对花生米进行去皮，这种方法既耗人力，经常出现褪皮不净的情况，且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种花生仁脱皮设备，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生仁脱皮设备，包括底座、箱体、隔箱，所述隔箱内部设置有弧形往复机构、所述箱体底部设置有吸风机构；
[0005]所述弧形往复机构包括双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、U型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧，所述第一转轴固定安装在双头电机一端输出端，所述套筒固定套设在第一转轴外壁上，且所述套筒的数量为两个，所述套筒套接在套杆外壁上，且所述套杆的数量为两个，所述弹簧一端固定安装在套筒内壁上，所述弹簧另一端固定安装在套杆一端，所述扇形齿板固定安装在套杆另一端，且所述扇形齿板的数量为两个，所述U型齿条板固定安装支撑轴一端，且所述U型齿条板、支撑轴的数量分别为两个，所述扇形齿板与扇形齿条板上的齿条啮合，所述第二转轴固定安装在双头电机另一端输出端。
[0006]优选的，所述吸风机构包括电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇，所述长转轴一端固定安装在电机输出端，所述第一伞齿轮固定套设在长转轴另一端外壁上，所述长转轴贯穿箱体一侧，所述第二伞齿轮固定套设在短转轴一端，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述短转轴贯穿支撑板架，且所述支撑板架活动套设短转轴外壁上，所述吸风扇固定安装在短转轴外壁上，通过设置第一伞齿轮与第二伞齿轮，从而实现传动，使吸风扇实现旋转，从而产生吸力，通过支撑板架使短转轴可实现固定转动。
[0007]优选的，所述另一个所述套筒固定套设在第二转轴外壁上，另一个所述扇形齿板固定安装在另一个套杆一端，另一个所述U型齿条板固定安装在另一个支撑轴一端，通过另一个扇形齿板与另一个U型齿条板上的齿条啮合，实现传动，使U型齿条板做弧形往复运动。
[0008]优选的，所述支撑轴另一端固定安装有U型碾压网板，所述支撑轴设置的限位滑板与箱体一侧外壁开设的板槽滑动连接，另一个所述支撑轴另一端固定安装有U型碾压板，且所述U型碾压板设置在U型碾压网板上方，二者之间的距离为10厘米，通过支撑轴上设置的限位滑板，使固定在支撑轴上的U型碾压网板可以更稳定的运动。
[0009]优选的，所述电机固定安装在隔箱底部，所述支撑板架固定安装在隔板上，所述隔板顶端固定安装有吸风漏口，且所述吸风扇设置在吸风漏口内部，通过将吸风扇设置在吸
风漏口中，可增大对U型碾压网板底部吸风的范围，从而使皮屑更容易掉落至吸风漏口中。
[0010]优选的，所述双头电机固定安装在支撑板顶端，且所述双头电机转向为双向，所述支撑板固定安装在隔箱内壁上，所述隔箱固定安装在箱体外壁上，所述箱体固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，所述箱体一侧开设有出料口、清洁口，通过将双头电机固定安装在支撑板上，使双头电机运转更稳定，底座底端设置移动轮，使装置移动更方便，可在不同环境下运转。
[0011]本技术提供了一种花生仁脱皮设备。该花生仁脱皮设备具备以下有益效果：
[0012](1)、该花生仁脱皮设备，通过双头电机、第一转轴、套筒、套杆、扇形齿板、U型齿条板、支撑轴、支撑板、第二转轴、弹簧的共同作用下，可以使U型齿条板通过支撑轴带动U型碾压网板也做弧形往复运动，另一个U型齿条板也通过另一个支撑轴带动U型碾压板做弧形往复运动，U型碾压网板与U型碾压板运动方向相对，实现增大对二者之间的花生仁进行摩擦，进而使花生仁上的皮脱落，U型碾压网板与U型碾压板的相对运动，也使二者之间的花生仁实现滚动，从而使花生仁上的皮更容易脱落，提高脱皮效率，节省人力；
[0013](2)、该花生仁脱皮设备，通过电机、长转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、短转轴、支撑板架、吸风扇的共同作用下，可以使吸风漏口对U型碾压网板底部产生吸力，使U型碾压网板上的花生皮更容易掉落，不会滞留在U型碾压网板上，造成堵塞，从而影响，脱皮效果，降低U型碾压网板的清洁频率，提高效率，节省人力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术扇形齿板后视结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A部放大结构示意图。
[0019]图中：1.底座 2.箱体 3.弧形往复机构 4.吸风机构 5.U型碾压网板 6.隔板 7.隔箱 8.吸风漏口 9.U型碾压板 301.双头电机 302.第一转轴 303.套筒 304.套杆 305.扇形齿板 306.U型齿条板 307.支撑轴 308.支撑板 309.第二转轴 310.弹簧 401.电机 402.长转轴 403.第一伞齿轮 404.第二伞齿轮 405.短转轴 406.支撑板架 407.吸风扇。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种花生仁脱皮设备，包括底座1、箱体2、隔箱7，隔箱7内部设置有弧形往复机构3、箱体2底部设置有吸风机构4，吸风机构4包括电机401、长转轴402、第一伞齿轮403、第二伞齿轮404、短转轴405、支撑板架406、吸风扇407，长转轴402一端固定安装在电机401输出端，电机401固定安装在隔箱7底部，支撑板架406固定安装在隔板6上，隔板6顶端固定安装有吸风漏口8，且吸风扇407设置在吸风漏口8内部，通过将吸风扇407设置在吸风漏口8中，可增大对U型碾压网板5底部吸风的范围，从而使皮屑更容易掉落至吸风漏口8中，第一伞齿轮403固定套设在长转轴402另一端外壁上，长转轴402贯穿箱体2一侧，第二伞齿轮404固定套设在短转轴405一端，第一伞齿轮403与第二伞齿轮404啮合，短转轴405贯穿支撑板架406，且支撑板架406活动套设短转轴405外壁上，
吸风扇407固定安装在短转轴405外壁上，通过设置第一伞齿轮403与第二伞齿轮404，从而实现传动，使吸风扇407实现旋转，从而产生吸力，通过支撑板架406使短转轴405可实现固定转动，通过电机401、长转轴402、第一伞齿轮403、第二伞齿轮404、短转轴405、支撑板架406、吸风扇407的共同作用下，可以使吸风漏口8对U型碾压网板5底部产生吸力，使U型碾压网板5上的花生皮更容易掉落，不会滞留在U型碾压网板5上，造成堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生仁脱皮设备，包括底座(1)、箱体(2)、隔箱(7)，其特征在于：所述隔箱(7)内部设置有弧形往复机构(3)、所述箱体(2)底部设置有吸风机构(4)；所述弧形往复机构(3)包括双头电机(301)、第一转轴(302)、套筒(303)、套杆(304)、扇形齿板(305)、U型齿条板(306)、支撑轴(307)、支撑板(308)、第二转轴(309)、弹簧(310)，所述第一转轴(302)固定安装在双头电机(301)一端输出端，所述套筒(303)固定套设在第一转轴(302)外壁上，且所述套筒(303)的数量为两个，所述套筒(303)套接在套杆(304)外壁上，且所述套杆(304)的数量为两个，所述弹簧(310)一端固定安装在套筒(303)内壁上，所述弹簧(310)另一端固定安装在套杆(304)一端，所述扇形齿板(305)固定安装在套杆(304)另一端，且所述扇形齿板(305)的数量为两个，所述U型齿条板(306)固定安装支撑轴(307)一端，且所述U型齿条板(306)、支撑轴的数量分别为两个，所述扇形齿板(305)与U型齿条板(306)上的齿条啮合，所述第二转轴(309)固定安装在双头电机(301)另一端输出端。2.根据权利要求1所述的一种花生仁脱皮设备，其特征在于：所述吸风机构(4)包括电机(401)、长转轴(402)、第一伞齿轮(403)、第二伞齿轮(404)、短转轴(405)、支撑板架(406)、吸风扇(407)，所述长转轴(402)一端固定安装在电机(401)输出端，所述第一伞齿轮(403)固定套设在长转轴(402)另一端外壁上，所述长转轴(402)贯穿箱体(2)一侧，所述第二伞齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：山东省李老头食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：