带散热结构的滤波器腔体及腔体滤波器制造技术

本实用新型专利技术涉及滤波器技术领域，具体涉及带散热结构的滤波器腔体，其由侧壁、底板和盖板构成，侧壁、底板和盖板之间形成内腔，底板下方的四角处分别设有底座，还包括导热机构、吸热机构和换热机构，导热机构包括设置于底板内的金属导热板，其上方设有伸出底板上表面且位于内腔内的限位凸起，下方设有散热翅片；吸热机构包括设置于侧壁的内表面和底板的上表面、且相互连接的的吸热层，该吸热层深入底板内与金属导热板相接触；换热机构包括进风口和排风口，该进风口设置在一侧壁的下方，排风口设置在相对侧的侧壁的上方；还提供了一种腔体滤波器。本实用新型专利技术极大地提高了滤波器的散热效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
带散热结构的滤波器腔体及腔体滤波器


[0001]本技术涉及滤波器
，具体涉及带散热结构的滤波器腔体及腔体滤波器。

技术介绍

[0002]滤波器是一种对信号有处理作用的器件或电路，其作用是让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射，具有高抑制、低插损等优点，通常采用腔体滤波器将特定频率范围的干扰信号或杂波信号滤除。随着电子市场的不断发展，腔体滤波器也越来越被广泛地应用于通信、雷达导航、电子对抗、卫星通信、导弹制导、测试仪表等系统中，是射频/微波和毫米波系统中不可缺少的重要器件，其性能的优劣往往直接影响整个通信系统的性能指标。
[0003]为了减轻企业生产成本，现有的腔体滤波器一般采用塑料材质制作，相对金属滤波器腔体来说，塑料腔体具有重量轻、刚性强、不易受到外界温度变化的影响等优点，而越来越受到各滤波器厂商的重视。
[0004]然而，塑料的热导性能较差，往往导致现有的腔体滤波器散热效果不好，在实际使用中，腔体滤波器运行时会产生一定的热量，不但会影响通讯网络的性能，还会加速腔体滤波器内部元器件的老化，缩短其使用寿命，甚至影响滤波器的电气性能指标下降，不能满足工作的需求。

技术实现思路

[0005]针对上述现有领域存在的问题，本技术的目的是提供一种结构简单且散热效果好的带散热结构的滤波器腔体。为实现本技术的目的，采用如下技术方案：
[0006]一种带散热结构的滤波器腔体，由相互连接的侧壁、固定在侧壁下方的底板、以及可拆卸地设置在侧壁上方的盖板构成，所述侧壁、底板和盖板之间形成内腔，所述底板下方的四角处分别设有底座，还包括
[0007]导热机构，所述导热机构包括金属导热板，所述金属导热板设置于底板内，所述金属导热板上设有若干限位凸起，所述限位凸起伸出底板的上表面且位于内腔内，所述金属导热板的下方设有若干散热翅片，且所述散热翅片位于底板的下方；
[0008]吸热机构，所述吸热机构包括吸热层，所述吸热层设置于侧壁的内表面和底板的上表面，所述侧壁内表面的吸热层与底板上表面的吸热层相互连接，且所述侧壁内表面的吸热层深入底板内与金属导热板相接触；以及
[0009]换热机构，所述换热机构包括进风口和排风口，所述进风口设置在一侧壁的下方，所述排风口设置在相对侧的侧壁的上方。
[0010]优选的，所述金属导热板与限位凸起螺纹相接或一体成型。
[0011]优选的，所述散热翅片为上宽下窄的倒三角形结构，有利于扩大散热面积，提高散热效果。
[0012]优选的，所述进风口和排风口处均设有过滤网，防止灰尘等杂质进入内腔。
[0013]优选的，所述排风口为长矩形或若干个圆形孔的结构。
[0014]优选的，所述排风口由4
‑
6个圆形孔的结构。
[0015]优选的，所述进风口连接于风扇或制冷器，进一步增强换热效果。
[0016]为达上述目的，本技术还提供了一种腔体滤波器，包括上述的带散热结构的滤波器腔体。
[0017]优选的，还包括谐振柱和调谐螺杆，所述谐振柱与限位凸起过盈配合，所述调谐螺杆固定于盖板上，且所述调谐螺杆与谐振柱一一对应。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的带散热结构的滤波器腔体通过导热机构、吸热机构以及换热机构的协同作用，不但可以及时传导谐振柱所产生的热量，还可以加快内腔内的空气流通，进一步增强散热效果，甚至可以在特殊情况时，通过进风口连接制冷装置，强制降低内腔的温度，极大地提高了滤波器的散热效果，延长了滤波器的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种腔体滤波器的爆炸结构示意图；
[0022]图中，1
‑
侧壁，2
‑
底板，3
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盖板，4
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内腔，5
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进风口，6
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排风口，7
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限位凸起，8
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金属导热板，9
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散热翅片，10
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底座，11
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吸热层，12
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谐振柱，13
‑
调谐螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体实施例1
[0025]图1为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的爆炸结构示意图，图2为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的主视结构示意图，从中可以看出，本技术的一种带散热结构的滤波器腔体，由相互连接的侧壁1、固定在侧壁1下方的底板2、以及可拆卸地设置在侧壁1上方的盖板3构成，侧壁1、底板2和盖板3之间形成内腔4，在底板2下方的四角处分别设有底座10，还包括导热机构、吸热机构和换热机构。
[0026]导热机构包括设置于底板2内的金属导热板8，该金属导热板8上设有若干螺纹相接的限位凸起7，该限位凸起7伸出底板2的上表面且位于内腔4内，在金属导热板8的下方设有若干散热翅片9，该散热翅片9为上宽下窄的倒三角形结构，且散热翅片9位于底板2的下方，便于扩大散热面积，增强散热效果。
[0027]吸热机构包括设置于侧壁1的内表面和底板2的上表面的吸热层11，侧壁1内表面的吸热层11与底板2上表面的吸热层11相互连接，且侧壁1内表面的吸热层11深入底板2内与金属导热板8相接触，以便于将吸收的热传递到金属导热板，从而通过散热翅片散发出
去，进一步增强散热效果。
[0028]换热机构包括进风口5和排风口6，其中，进风口5设置在一侧壁1的下方，该进风口5的另一端连接于风扇，排风口6设置在相对侧的侧壁1的上方，在本实施例中，排风口6为长矩形，可以提高内腔的空气流通，甚至可以在紧急情况下通入冷空气强制降温，极大地提高了散热效果，延长了滤波器的使用寿命；在进风口5和排风口6处均设有过滤网，防止外部灰尘等杂质进入内腔，一定程度上也可以提高滤波器的使用寿命。
[0029]具体实施例2
[0030]图1为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的爆炸结构示意图，图2为本技术一种带散热结构的滤波器腔体的主视结构示意图，从中可以看出，本技术的一种带散热结构的滤波器腔体，由相互连接的侧壁1、固定在侧壁1下方的底板2、以及可拆卸地设置在侧壁1上方的盖板3构成，侧壁1、底板2和盖板3之间形成内腔4，在底板2下方的四角处分别设有底座10，还包括导热机构、吸热机构和换热机构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带散热结构的滤波器腔体，由相互连接的侧壁(1)、固定在侧壁(1)下方的底板(2)、以及可拆卸地设置在侧壁(1)上方的盖板(3)构成，所述侧壁(1)、底板(2)和盖板(3)之间形成内腔(4)，所述底板(2)下方的四角处分别设有底座(10)，其特征在于：还包括导热机构，所述导热机构包括金属导热板(8)，所述金属导热板(8)设置于底板(2)内，所述金属导热板(8)上设有若干限位凸起(7)，所述限位凸起(7)伸出底板(2)的上表面且位于内腔(4)内，所述金属导热板(8)的下方设有若干散热翅片(9)，且所述散热翅片(9)位于底板(2)的下方；吸热机构，所述吸热机构包括吸热层(11)，所述吸热层(11)设置于侧壁(1)的内表面和底板(2)的上表面，所述侧壁(1)内表面的吸热层(11)与底板(2)上表面的吸热层(11)相互连接，且所述侧壁(1)内表面的吸热层(11)深入底板(2)内与金属导热板(8)相接触；以及换热机构，所述换热机构包括进风口(5)和排风口(6)，所述进风口(5)设置在一侧壁(1)的下方，所述排风口(6)设置在相对侧的侧壁(1)的上方。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫原野，董姗姗，牛长流，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：