一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，包括承力梁组件、两根丝杠以及两个轴向限位件，承力梁组件的两端各设有一个贯穿的引导部，引导部的内径大于丝杠的直径；每根丝杠的底端具有用于与联轴螺栓剪切套的径向上两不同侧的螺纹孔螺纹连接的外螺纹，每根丝杠的顶端穿过一个对应的引导部，轴向限位件用于固定在丝杠的顶端，将承力梁组件限制在轴向限位件与联轴螺栓剪切套之间。本实用新型专利技术的拔出治具通过将丝杠固定在联轴螺栓剪切套上，并将承力梁组件固定在丝杠的端部，利用固定到联轴螺栓上的千斤顶顶起承力梁组件即可带动联轴螺栓剪切套上升，从而实现联轴螺栓剪切套与联轴螺栓的分离，实现了安全、快速的拔出操作。速的拔出操作。速的拔出操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具


[0001]本技术涉及水电
，尤其涉及一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具。

技术介绍

[0002]水力发电机组也称“水轮发电机组”，是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。
[0003]水力发电机中，有的发电机转子与发电机轴采用联轴螺栓剪切套的方式连接，具体是将发电机轴穿设于联轴螺栓剪切套内，联轴螺栓剪切套又穿设于发电机转子的固定孔内。这种连接方式虽然简单，但是实际生产中，当对联轴螺栓剪切套进行分解拆卸时，由于没有专用的拆卸工具，经常出现剪切套拆卸困难的问题，导致工期滞后，如果采用暴力拆除容易损害设备，甚至导致人员受伤的情况发生。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，可以安全、快速地拔出联轴螺栓剪切套，既提高了拆卸效率，避免了人员受伤，也避免了设备损伤的情况发生。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，包括承力梁组件、两根丝杠以及两个轴向限位件，所述承力梁组件的两端各设有一个贯穿的引导部，所述引导部的内径大于所述丝杠的直径；每根所述丝杠的底端具有用于与联轴螺栓剪切套的径向上两不同侧的螺纹孔螺纹连接的外螺纹，每根所述丝杠的顶端穿过一个对应的引导部，所述轴向限位件用于固定在所述丝杠的顶端，将所述承力梁组件限制在所述轴向限位件与所述联轴螺栓剪切套之间。
[0007]作为其中一种实施方式，所述用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具还包括伸缩装置，所述伸缩装置的顶端抵接在所述承力梁组件的底部，底端抵接在联轴螺栓的顶部，用于在伸长过程中顶起所述承力梁组件而带动所述联轴螺栓剪切套与所述联轴螺栓分离。
[0008]作为其中一种实施方式，所述伸缩装置为液压千斤顶。
[0009]作为其中一种实施方式，所述伸缩装置的耐压极限不小于30t。
[0010]作为其中一种实施方式，所述承力梁组件包括两块钢板和两个套管，两个所述套管沿径向间隔设置，两块所述钢板平行且正对设置，将两个所述套管夹设于其中，所述引导部为所述套管的中心孔。
[0011]作为其中一种实施方式，所述用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具还包括垫块，所述垫块套设于所述丝杠上，并由所述轴向限位件限制在所述承力梁组件的所述套管上方。
[0012]作为其中一种实施方式，所述轴向限位件为螺母。
[0013]作为其中一种实施方式，每根所述丝杠的顶端由至少两个相互抵接的所述轴向限位件限位。
[0014]本技术为联轴螺栓剪切套设计了一种专用的拔出治具，通过将丝杠固定在联轴螺栓剪切套上，并将承力梁组件固定在丝杠的端部，当千斤顶固定到联轴螺栓上后，千斤顶工作过程中通过顶起承力梁组件即可带动联轴螺栓剪切套上升，从而实现联轴螺栓剪切套与联轴螺栓的分离，实现了安全、快速的拔出操作，也避免了设备损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的承力梁组件的俯视图。
具体实施方式
[0017]在本技术中，术语“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参阅图1，本技术实施例提供了一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，包括承力梁组件10、两根丝杠20以及两个轴向限位件30。每根丝杠20的底端具有用于与联轴螺栓剪切套1的径向上两不同侧的螺纹孔螺纹连接的外螺纹，承力梁组件10的左右两端(如图1所示的左右方向)各设有一个贯穿的引导部，引导部的内径大于丝杠20的直径，每根丝杠20的顶端穿过一个对应的引导部，轴向限位件30用于固定在丝杠20的顶端，将承力梁组件10限制在轴向限位件30与联轴螺栓剪切套1之间。
[0022]在拔出治具组装过程中，首先，将丝杠20的底端固定在联轴螺栓剪切套1四周的螺纹孔内，将千斤顶放置在已拆除螺母的联轴螺栓2上；然后将承力梁组件10将承力梁组件10自上而下安装到丝杠20上，使两根丝杠20的顶端分别穿过两个引导部，承力梁组件10的底端放置于千斤顶的顶部；再将两个轴向限位件30分别固定在两根丝杠20的顶端，使承力梁
组件10被压紧在千斤顶的顶部。在千斤顶工作过程中，千斤顶顶起承力梁组件10，从而带动联轴螺栓剪切套1从发电机转子的固定孔内拔出。
[0023]可以理解，上述的千斤顶可以集成于拔出治具中，作为拔出治具的一部分，也可以作为独立于拔出治具外的装置。当千斤顶集成于治具中，拔出治具即包括伸缩装置40，千斤顶即作为伸缩装置40，千斤顶的顶端抵接在承力梁组件10的底部，底端抵接在联轴螺栓2的顶部，用于在伸长过程中顶起承力梁组件10而带动联轴螺栓剪切套1与联轴螺栓2分离。比较优选地，该伸缩装置40为液压千斤顶，操作方便。为了更顺利地拔出联轴螺栓剪切套，伸缩装置40的耐压极限不小于30t。
[0024]结合图2所示，本实施例的承力梁组件10包括两块钢板11和两个套管12，两个套管12沿径向间隔设置，两块钢板11平行且正对设置，将两个套管12夹设于其中，引导部为套管12的中心孔。具体制作过程中，可以将套管12焊接在钢板11上，两块钢板11和两个套管12形成一体的构造。钢板11的宽度方向受力，可以承受更大的负荷。
[0025]另外，拔出治具还可以包括垫块50，垫块50套设于丝杠20上，并由轴向限位件30限制在承力梁组件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，其特征在于，包括承力梁组件(10)、两根丝杠(20)以及两个轴向限位件(30)，所述承力梁组件(10)的两端各设有一个贯穿的引导部，所述引导部的内径大于所述丝杠(20)的直径；每根所述丝杠(20)的底端具有用于与联轴螺栓剪切套(1)的径向上两不同侧的螺纹孔螺纹连接的外螺纹，每根所述丝杠(20)的顶端穿过一个对应的引导部，所述轴向限位件(30)用于固定在所述丝杠(20)的顶端，将所述承力梁组件(10)限制在所述轴向限位件(30)与所述联轴螺栓剪切套(1)之间。2.根据权利要求1所述的用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，其特征在于，还包括伸缩装置(40)，所述伸缩装置(40)的顶端抵接在所述承力梁组件(10)的底部，底端抵接在联轴螺栓(2)的顶部，用于在伸长过程中顶起所述承力梁组件(10)而带动所述联轴螺栓剪切套(1)与所述联轴螺栓(2)分离。3.根据权利要求2所述的用于发电机联轴螺栓剪切套的拔出治具，其特征在于，所述伸缩装置(40)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，林原，张秉诚，李有鹏，芦彪，胡山博，朱发明，邹进学，
申请(专利权)人：黄河电力检修工程有限公司，
类型：新型
国别省市：