本实用新型专利技术提供了一种滚筒电机控制器测试装置，涉及电机控制器技术领域，包括底座以及设置在底座上的框架，所述框架内部设置有数个隔板，隔板将框架内部从上低下依次分隔为耐压绝缘测试仪放置区，连接线对接区以及电机控制器放置区；所述电机控制器放置区上设置有电机控制器放置槽，设置在电机控制器放置槽顶部的接线板，所述电机控制器连接线固定至接线板上；接线板上设置有连接柱，所述连接柱穿过隔板，通过线缆连接至耐压绝缘测试仪。本实用新型专利技术装置具有接线简单容易的优点。型装置具有接线简单容易的优点。型装置具有接线简单容易的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒电机控制器测试装置
[0001]本技术涉及电机控制器
，具体涉及一种滚筒电机控制器测试装置。
技术介绍
[0002]在消防灭火作业时，滚筒电机(YGY系列油冷式滚筒用三相异步电动机) 是配套于油冷式电动滚筒，作为皮带输送的动力源。
[0003]其性能优良，运行可靠，维修方便。电动滚筒在使用中也要水平安装，以保证电机的正常冷却和散热。产品广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。
[0004]为了保证其控制的可靠性，通常需要提前对电机控制器进行耐压绝缘测试。
[0005]目前，一般使用耐压绝缘测试仪对电机控制器进行测试。测试开始前，测试人员需要手动将耐压绝缘测试仪相应端子的引出线与电机控制器相应端子的引出线对应连接在一起，然后才能通过耐压绝缘测试仪对电机控制器的各项参数指标进行测试。
[0006]上述测试过程中，由于操作人员需要手动连接耐压绝缘测试仪与电机控制器之间的引出线才能实现测试。因此在对电机控制器进行成批测试时，接线工作将浪费大量的人力资源，降低测试效率。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的滚筒电机控制器测试装置，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0008]本技术采用如下技术方案实现：一种滚筒电机控制器测试装置，包括底座以及设置在底座上的框架，所述框架内部设置有数个隔板，隔板将框架内部从上低下依次分隔为耐压绝缘测试仪放置区，连接线对接区以及电机控制器放置区；
[0009]所述电机控制器放置区上设置有电机控制器放置槽，设置在电机控制器放置槽顶部的接线板，所述电机控制器连接线固定至接线板上；
[0010]接线板上设置有连接柱，所述连接柱穿过隔板，通过线缆连接至耐压绝缘测试仪。
[0011]本技术优选实施方式在于，其特征在于：所述连接线对接区内设置有气缸，气缸活塞杆上设置有下插接头，所述下插接头通过线缆与连接柱连接；
[0012]耐压绝缘测试仪连接至上插接头，上插接头设置在连接线对接区的顶部；
[0013]气缸带动下插接头与上插接头对接。
[0014]本技术优选实施方式在于，所述气缸活塞杆上连接有放置板，所述放置板为塑料绝缘放置板；
[0015]下插接头放置在塑料绝缘放置板上。
[0016]本技术优选实施方式在于，所述绝缘放置板的两端铰接有活动板，所述活动板上设置有螺杆，所述螺杆穿设在活动板上的螺纹孔内，旋动螺杆，螺杆紧固下插接头。
[0017]本技术优选实施方式在于，所述螺杆端部设置有塑料压盘。
[0018]本技术优选实施方式在于，电机控制器的连接线上设置有U形板，接线板上设置有接线孔，接线螺钉旋紧在接线孔内，U形板卡设在接线螺钉上。
[0019]本技术优选实施方式在于，所述耐压绝缘测试仪放置区以及连接线对接区内均设置有风扇以及温度感应装置；
[0020]所述框架一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏；
[0021]控制面板内设置有PLC控制器，所述PLC控制器接收温度感应装置信号，控制风扇的开启以及关闭。
[0022]本技术相对于现有技术，为了方便进行接线，同时还可以准确的控制装置测试的开始以及关闭，使用了接线板进行接线，方便电机控制器的接线，同时，采用气缸推动上下连接头的对接，可以准确控制电机控制器与耐压绝缘测试仪对接开始工作的时机。
附图说明
[0023]图1是本技术装置结构示意图；
[0024]图2是本技术装置中放置板与下插接头连接示意图。
[0025]图中：1、底座；2、框架；21、隔板；22、耐压绝缘测试仪放置区；23、连接线对接区；24、电机控制器放置区；3、信号灯；4、控制面板；41、显示屏；5、电机控制器放置槽；51、接线板；511、接线孔；512、连接柱；6、电机控制器；61、连接线；611、U形板；7、气缸；71、放置板；711、活动杆； 712、螺杆；713、压盘；8、下插接头；9、上插接头；10、耐压绝缘测试仪； 11、风扇；12、温度传感器。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步说明，如图1以及图2所示的一种滚筒电机控制器6测试装置，包括底座1以及设置在底座1上的框架2，所述框架 2内部设置有数个隔板21，隔板21将框架2内部从上低下依次分隔为耐压绝缘测试仪放置区22，连接线对接区23以及电机控制器放置区24；
[0028]所述电机控制器放置区24上设置有电机控制器放置槽5，设置在电机控制器放置槽5顶部的接线板51，所述电机控制器6连接线61固定至接线板51上；
[0029]接线板51上设置有连接柱512，所述连接柱512穿过隔板21，通过线缆连接至耐压绝缘测试仪10。
[0030]优选的，其特征在于：所述连接线对接区23内设置有气缸7，气缸7活塞杆上设置有下插接头8，所述下插接头8通过线缆与连接柱512连接；
[0031]耐压绝缘测试仪10连接至上插接头9，上插接头9设置在连接线对接区23 的顶部；
[0032]气缸7带动下插接头8与上插接头9对接。
[0033]优选的，所述气缸7活塞杆上连接有放置板71，所述放置板71为塑料绝缘放置板71；
[0034]下插接头8放置在塑料绝缘放置板71上。
[0035]优选的，所述绝缘放置板71的两端铰接有活动板，所述活动板上设置有螺杆712，所述螺杆712穿设在活动板上的螺纹孔内，旋动螺杆712，螺杆712紧固下插接头8。
[0036]优选的，所述螺杆712端部设置有塑料压盘713。
[0037]优选的，电机控制器6的连接线61上设置有U形板611，接线板51上设置有接线孔511，接线螺钉旋紧在接线孔511内，U形板611卡设在接线螺钉上。
[0038]优选的，所述耐压绝缘测试仪放置区22以及连接线对接区23内均设置有风扇11以及温度感应装置；
[0039]所述框架2一侧设置有控制面板4，所述控制面板4上设置有显示屏41；
[0040]控制面板4内设置有PLC控制器，所述PLC控制器接收温度感应装置信号，控制风扇11的开启以及关闭。
[0041]本技术装置的实施原理是：为了方便进行接线，同时还可以准确的控制装置测试的开始以及关闭，使用了接线板51进行接线，接线板51上设置了接线孔511，电机控制器6上设置了U形板611，接线孔511内旋紧有接线螺钉， U形板611卡在接线螺钉上，并旋紧方式进行固定，方便电机控制器6的接线，同时，采用气缸7推动上下连接头的对接，可以准确控制电机控制器6与耐压绝缘测试仪10对接开始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒电机控制器测试装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的框架(2)，其特征在于：所述框架(2)内部设置有数个隔板(21)，隔板(21)将框架(2)内部从上低下依次分隔为耐压绝缘测试仪放置区(22)，连接线对接区(23)以及电机控制器放置区(24)；所述电机控制器放置区(24)上设置有电机控制器放置槽(5)，设置在电机控制器放置槽(5)顶部的接线板(51)，所述电机控制器(6)连接线(61)固定至接线板(51)上；接线板(51)上设置有连接柱(512)，所述连接柱(512)穿过隔板(21)，通过线缆连接至耐压绝缘测试仪(10)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒电机控制器测试装置，其特征在于：所述连接线对接区(23)内设置有气缸(7)，气缸(7)活塞杆上设置有下插接头(8)，所述下插接头(8)通过线缆与连接柱(512)连接；耐压绝缘测试仪(10)连接至上插接头(9)，上插接头(9)设置在连接线对接区(23)的顶部；气缸(7)带动下插接头(8)与上插接头(9)对接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒电机控制器测试装置，其特征在于：所述气缸(7)活塞杆上连接有放置板(71)，所述放置板(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱韵，林国樑，
申请(专利权)人：福建凯思达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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