一种铝合金门窗生产用加工校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用加工校准装置，涉及铝合金门窗校准技术领域。该铝合金门窗生产用加工校准装置，包括箱体、加工组件、转动机构和校准机构，箱体前侧设有进料洞口，进料口处铰接安装有箱门，加工组件，包括切割机构和打磨机构，切割机构和打磨机构均设于箱体的顶部，转动机构设于箱体的后侧并与切割机构和打磨机构连接，校准机构设于箱体的内部，位于转动机构的前侧。该铝合金门窗生产用加工校准装置，通过箱体、气缸、装置台、滑轨、滑槽、校准板、校准块、受力板的配合使用，可以门窗组装后，进行校准的程序，防止门窗出现弯曲、变形，避免门窗在安装后对室内环境造成影响，同时提升门窗质量。同时提升门窗质量。同时提升门窗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用加工校准装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗校准
，特别涉及一种铝合金门窗生产用加工校准装置。

技术介绍

[0002]随着节能环保的理念提出，人们越来越追随着环保理念的脚步，铝合金门窗就是节能环保的一种，以往的门窗生产大多都是把眼光投入生产，而不着重于校准，导致门窗出现弯曲，不仅在使用时就会出现漏风漏雨，而且还十分影响客户居住环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝合金门窗生产用加工校准装置，能够解决铝合金门窗校准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用加工校准装置，包括箱体、加工组件、转动机构和校准机构；
[0005]所述箱体，箱体前侧设有进料洞口，进料口出铰接安装有箱门；
[0006]所述加工组件，包括切割机构和打磨机构，切割机构和打磨机构均设于箱体的顶部；
[0007]所述转动机构，设于箱体的后侧并与切割机构和打磨机构连接；
[0008]所述校准机构，设于箱体的内部，位于转动机构的前侧，校准机构包括气缸、装置台、滑轨、滑槽、校准板、校准块和受力板，箱体的内侧底部固定安装有装置台，装置台上固定安装气缸，箱体的两侧内壁上各固定安装有一组滑轨，气缸的自由端固定安装有校准板，校准板的两侧外壁各固定安装有一组校准块，校准块滑动安装于滑轨上，箱体的内部固定安装有受力板，受力板位于校准块的正上方，通过箱体、气缸、装置台、滑轨、滑槽、校准板、校准块、受力板的配合使用，可以使铝合金门窗在组装后，进行校准的程序，防止门窗出现弯曲、变形，避免门窗在安装后对室内环境造成影响的同时，提升门窗质量。
[0009]优选的，所述打磨机构包括打磨箱、打磨安装台和打磨机，箱体的顶部固定安装有打磨箱，打磨箱的后侧内壁固定安装有两组打磨安装台，两组打磨安装台上各转动安装有一组打磨机，打磨机的一端延伸至打磨箱的后侧，通过箱体、打磨箱、打磨安装台、打磨机的配合使用，可以使门窗在组装之前，对其零件进行打磨，使其表面光滑，防止出现毛刺，避免影响再搬运、安装或客户使用时出现划伤现象。
[0010]优选的，所述切割机构包括切割箱、测量尺和切刀，箱体的一侧顶部固定安装有切割箱，切割箱的一侧外壁上铰接安装有测量尺，切割箱的前后侧内壁之间转动安装有安装杆，安装杆的外壁上固定安装有切刀，安装杆的一端延伸至切割箱的后侧。
[0011]优选的，所述转动机构包括电机、皮带轮和皮带，箱体的后侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有两组皮带轮，安装杆和打磨机的一端均固定安装有一组皮带轮，电机上一组皮带轮与安装杆上一组皮带轮之间套设安装有一组皮带，两组
皮带轮通过皮带传动连接，电机上另一组皮带轮与打磨机上一组皮带轮之间套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，一机多用，可以减少资金投入节省能源消耗。
[0012]优选的，所述箱门前侧镶嵌安装有观察窗，箱门前侧固定安装有把手，便于将窗门拿取或放入。
[0013]优选的，所述打磨箱的内侧底部放置有收集盒，收集盒位于打磨安装台的正下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、该铝合金门窗生产用加工校准装置，通过箱体、气缸、装置台、滑轨、滑槽、校准板、校准块、受力板的配合使用，可以使铝合金门窗在组装后，进行校准的程序，防止门窗出现弯曲、变形，避免门窗在安装后对室内环境造成影响的同时，提升门窗质量。
[0016]（2）、该铝合金门窗生产用加工校准装置，通过箱体、打磨箱、打磨安装台、打磨机的配合使用，可以使门窗在组装之前，对其零件进行打磨，使其表面光滑，防止出现毛刺。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的后视图；
[0021]图4为本技术的校准板俯视图
[0022]附图标记：1箱体、2切割机构、201切割箱、202测量尺、203切刀、3打磨机构、301打磨箱、302打磨安装台、303打磨机、4转动机构、401电机、402皮带轮、403皮带、5校准机构、501气缸、502装置台、503滑轨、504滑槽、505校准板、506校准块、507受力板。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用加工校准装置，包括箱体1、加工组件、转动机构4和校准机构5，箱体1前侧设有进料洞口，进料口处铰接安装有箱门，加工组件，包括切割机构2和打磨机构3，切割机构2和打磨机构3均设于箱体1的顶部，转动机构4，设于箱体1的后侧并与切割机构2和打磨机构3连接，校准机构5，设于箱体1的内部，位于转动机构4的前侧，校准机构5包括气缸501、装置台502、滑轨503、滑槽504、校准板505、校准块506和受力板507，箱体1的内侧底部固定安装有装置台502，装置台502上固定安装气缸501，箱体1的两侧内壁上各固定安装有一组滑轨503，气缸501的自由端固定安装有校准板505，校准板505的两侧外壁各固定安装有一组校准块506，校准块506滑动安装于滑轨503上，箱体1的内部固定安装有受力板507，受力板507位于校准块506的正上方，通过箱体1、气缸501、装置台502、滑轨503、滑槽504、校准板505、校准块506、受力板507的配合使用，可以使铝合金门窗在组装后，进行校准的程序，防止门窗出现弯曲、变形，避免门窗在安装后对室内环境造成影响的同时，提升门窗质量。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用加工校准装置，包括箱体（1）、加工组件、转动机构（4）和校准机构（5），其特征在于：所述箱体（1），箱体（1）前侧设有进料洞口，进料口出铰接安装有箱门；所述加工组件，包括切割机构（2）和打磨机构（3），切割机构（2）和打磨机构（3）均设于箱体（1）的顶部；所述转动机构（4），设于箱体（1）的后侧并与切割机构（2）和打磨机构（3）连接；所述校准机构（5），设于箱体（1）的内部，位于转动机构（4）的前侧。2.如权利要求1所述的铝合金门窗生产用加工校准装置，其特征是：所述校准机构（5）包括气缸（501）、装置台（502）、滑轨（503）、滑槽（504）、校准板（505）、校准块（506）和受力板（507），箱体（1）的内侧底部固定安装有装置台（502），装置台（502）上固定安装气缸（501），箱体（1）的两侧内壁上各固定安装有一组滑轨（503），气缸（501）的自由端固定安装有校准板（505），校准板（505）的两侧外壁各固定安装有一组校准块（506），校准块（506）滑动安装于滑轨（503）上，箱体（1）的内部固定安装有受力板（507），受力板（507）位于校准块（506）的正上方。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用加工校准装置，其特征在于：所述打磨机构（3）包括打磨箱（301）、打磨安装台（302）和打磨机（303），箱体（1）的顶部固定安装有打磨箱（301），打磨箱（301）的后侧内壁固定安装有两组打磨安装台（302），两组打磨安装台（302）上各转动安装有一组打磨机（303），打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光辉，吴雨芹，杨忠诚，
申请(专利权)人：重庆市恒双德铭建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：