一种数控机床用减震基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用减震基座，包括数控机床和减震基座，数控机床底部中间位置处连接有连接板，连接板上中间位置处留有通孔，连接板底部设置有推杆电机，推杆电机的输出端连接有电推杆，电推杆的顶端通过通孔，电推杆的顶端连接有压块，减震基座内底部设置有空心柱，空心柱的一侧设置有伸缩柱，伸缩柱的另一端通入到空心柱内，伸缩柱的另一端与空心柱内壁之间安装有弹簧，减震基座底部靠近伸缩柱处留有滑槽，置于空心柱外的伸缩柱底部均连接有延伸板。有益效果：通过电推杆和压块将数控机床向下拉动，使得弹簧处于压缩状态，拉簧处于拉伸状态，数控机床受到颠簸时，弹簧和拉簧起到缓冲作用，实现了底座具备的减震效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用减震基座


[0001]本技术涉及数控机床基座领域，具体来说，涉及一种数控机床用减震基座。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
[0003]目前市场上数控机床用的基座，由于大部分都是通过螺钉固定的，同时不具备减震的功能，导致实用性差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床用减震基座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用减震基座，包括数控机床和减震基座，所述数控机床的底部嵌入到减震基座内，所述数控机床底部中间位置处连接有连接板，所述连接板的形状为“U”型，所述连接板上中间位置处留有通孔，所述连接板底部设置有推杆电机，所述推杆电机底端安装在减震基座底部内壁上，所述推杆电机的输出端连接有电推杆，所述电推杆的顶端通过通孔，所述电推杆的顶端连接有压块，所述减震基座内底部设置有空心柱，所述空心柱为若干个，所述空心柱的一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端为斜面，两个所述伸缩柱呈对称设置，所述伸缩柱的另一端通入到空心柱内，所述伸缩柱的另一端与空心柱内壁之间安装有弹簧，所述减震基座底部靠近伸缩柱处留有滑槽，置于空心柱外的所述伸缩柱底部均连接有延伸板。
[0007]进一步的，所述延伸板底端通入到所述滑槽内，置于滑槽内的两个所述延伸板之间连接有拉簧。
[0008]进一步的，所述数控机床底部两端均连接有连接柱，所述连接柱底端为凸面，所述连接柱的底端分别与两个伸缩柱的斜面接触，所述连接柱上套有套环，所述套环顶部也设置有弹簧。
[0009]进一步的，所述套环与空心柱外壁之间设置有连接件，所述连接件的一端通过设置的转轴与空心柱转动连接，所述连接件的另一端通过设置的转轴与套环转动连接。
[0010]进一步的，所述减震基座顶部两侧留有限位槽，所述数控机床底部靠近限位槽处设置有连接块，所述连接块一端置于限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过电推杆和压块将数控机床向下拉动，使得弹簧处于压缩状态，拉簧处于拉伸状态，数控机床受到颠簸时，弹簧和拉簧起到缓冲作用，实现了底座具备的减震效果，从而达到了实用性好的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种数控机床用减震基座的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、数控机床；2、减震基座；3、连接板；4、通孔；5、推杆电机；6、电推杆；7、压块；8、空心柱；9、伸缩柱；10、弹簧；11、滑槽；12、延伸板；13、连接柱；14、套环；15、连接件；16、转轴；17、连接块；18、限位槽；19、拉簧。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0017]请参阅图1，根据本技术实施例的一种数控机床用减震基座，包括数控机床1和减震基座2，所述数控机床1的底部嵌入到减震基座2内，所述数控机床1底部中间位置处连接有连接板3，所述连接板3的形状为“U”型，所述连接板3上中间位置处留有通孔4，所述连接板3底部设置有推杆电机5，所述推杆电机5底端安装在减震基座2底部内壁上，所述推杆电机5的输出端连接有电推杆6，所述电推杆6的顶端通过通孔4，所述电推杆6的顶端连接有压块7，所述减震基座2内底部设置有空心柱8，所述空心柱8为若干个，所述空心柱8的一侧设置有伸缩柱9，所述伸缩柱9的一端为斜面，两个所述伸缩柱9呈对称设置，所述伸缩柱9的另一端通入到空心柱8内，所述伸缩柱9的另一端与空心柱8内壁之间安装有弹簧10，所述减震基座2底部靠近伸缩柱9处留有滑槽11，置于空心柱8外的所述伸缩柱9底部均连接有延伸板12。
[0018]通过本技术的上述方案，所述延伸板12底端通入到所述滑槽11内，置于滑槽11内的两个所述延伸板12之间连接有拉簧19，所述数控机床1底部两端均连接有连接柱13，所述连接柱13底端为凸面，所述连接柱13的底端分别与两个伸缩柱9的斜面接触，所述连接柱13上套有套环14，所述套环14顶部也设置有弹簧10，所述套环14与空心柱8外壁之间设置有连接件15，所述连接件15的一端通过设置的转轴16与空心柱8转动连接，所述连接件15的另一端通过设置的转轴16与套环14转动连接，所述减震基座2顶部两侧留有限位槽18，所述数控机床1底部靠近限位槽18处设置有连接块17，所述连接块17一端置于限位槽18内。
[0019]在具体应用时，启动推杆电机5，推杆电机5控制电推杆6缩短，电推杆6缩短带动压块7向下移动，压块7带动连接板3、数控机床1向下微动，连接块17在限位槽18内滑动，同时数控机床1底部的连接柱13挤压伸缩柱9的斜面端，套环14挤压套环14顶部的弹簧10，伸缩柱9另一端挤压空心柱8内的弹簧10，同时两个伸缩柱9相反移动，使得两个延伸板12相反移动，拉动拉簧19处于拉伸状态，数控机床1受到颠簸时，蓄力的弹簧10和拉簧19起到缓冲作用，实现了底座具备的减震效果，从而达到了实用性好的目的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用减震基座，其特征在于，包括数控机床(1)和减震基座(2)，所述数控机床(1)的底部嵌入到减震基座(2)内，所述数控机床(1)底部中间位置处连接有连接板(3)，所述连接板(3)的形状为“U”型，所述连接板(3)上中间位置处留有通孔(4)，所述连接板(3)底部设置有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)底端安装在减震基座(2)底部内壁上，所述推杆电机(5)的输出端连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)的顶端通过通孔(4)，所述电推杆(6)的顶端连接有压块(7)，所述减震基座(2)内底部设置有空心柱(8)，所述空心柱(8)为若干个，所述空心柱(8)的一侧设置有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的一端为斜面，两个所述伸缩柱(9)呈对称设置，所述伸缩柱(9)的另一端通入到空心柱(8)内，所述伸缩柱(9)的另一端与空心柱(8)内壁之间安装有弹簧(10)，所述减震基座(2)底部靠近伸缩柱(9)处留有滑槽(11)，置于空心柱(8)外的所述伸缩柱(9)底部均连接有延伸板(12)。2.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳萍，
申请(专利权)人：中建投沈阳科创产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：