可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末冶金模具领域的一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，包括支撑板，支撑板的底面固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有等距离排列的连接杆，每个连接杆的底端均固定连接有弹簧板，每个弹簧板的底面均固定连接有压缩弹簧，每个压缩弹簧的底端均固定连接有压制板，支撑板的下方放置有模具箱，每个压制板均卡接于模具箱的内部，通过设置有液压杆提供的动力配合支撑板、连接板和连接柱，能够带动弹簧板进行运动，弹簧板运动的同时，能够带动压缩弹簧和压制板进行运动，通过压制板配合模具箱，能够将模具箱内部的陶瓷粉末压制成型，起到能够快速对陶瓷粉末进行压制的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具


[0001]本技术涉及粉末压制模具领域，具体是一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]粉末压制模具是粉末压制的主要工具，关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题，对粉末冶金工艺和零件有极其重要的影响，由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样，按压制方法不同可分为，压制模、精整模、复压模和锻造模等等，而压制的材料也是多种多样，例如金属粉末和陶瓷粉末等，都能够通过压制来进行加工。
[0003]现有的陶瓷粉末冶金模具只能对粉末进行位置和形状的限制，尤其是在对多个腔体内部的陶瓷粉末进行加工时，并不能改变某一个腔体内部的密度，不方便人们对不同密度的压制过程进行对比。因此，本领域技术人员提供了一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括支撑板，所述支撑板，所述支撑板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有等距离排列的连接杆，每个所述连接杆的底端均固定连接有弹簧板，每个所述弹簧板的底面均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的底端均固定连接有压制板，所述支撑板的下方放置有模具箱，每个所述压制板均卡接于模具箱的内部，所述模具箱的左侧面开设有等距离排列的进气口，所述支撑板的下方放置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有三通进气管，所述三通进气管贯穿进气口并延伸至模具箱的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的底面固定连接有两个支撑腿，所述模具箱的左侧面固定铰接有密封门，所述三通进气管的外表面固定连通有等距离排列的控制阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每个所述支撑腿的外表面均固定连接有辅助杆，每个所述辅助杆的底面均固定连接有垫板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑板，每个所述防滑板的底面均开设有防滑纹。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述连接杆的外表面均固定连接有加固环，每个所述加固环的底面均与每个弹簧板的上表面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述三通进气管的输出端固定连接有密封套，每个所述密封套的左侧面均与模具箱的背面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的上表面固定连接有稳固架，所述稳固架的左侧面与模具箱的背面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有液压杆提供的动力配合支撑板、连接板和连接柱，能够带动弹簧板进行运动，弹簧板运动的同时，能够带动压缩弹簧和压制板进行运动，通过压制板配合模具箱，能够将模具箱内部的陶瓷粉末压制成型，起到能够快速对陶瓷粉末进行压制的作用。
[0015]2、本技术中，通过设置有三通进气管配合进气口和模具箱，能够将气体充入模具箱的内部，使气体与模具箱内部的陶瓷粉末进行混合，实现能够改变陶瓷粉末压制时内部密度的目的，通过设置有控制阀配合三通进气管，能够进一步控制每个腔室的进气量，起到能够方便工作人员观测不同密度情况下，陶瓷粉末压制情况的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中连接板立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中模具箱立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中三通进气管的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、连接板；3、液压杆；4、垫板；5、防滑板；6、辅助杆；7、模具箱；8、密封门；9、弹簧板；10、支撑腿；11、连接杆；12、控制阀；13、压制板；14、压缩弹簧；15、加固环；16、进气口；17、固定板；18、稳固架；19、三通进气管；20、密封套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，包括支撑板1，支撑板1，支撑板1的底面固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有连接板2，连接板2的底面固定连接有等距离排列的连接杆11，每个连接杆11的底端均固定连接有弹簧板9，每个弹簧板9的底面均固定连接有压缩弹簧14，每个压缩弹簧14的底端均固定连接有压制板13，支撑板1的下方放置有模具箱7，每个压制板13均卡接于模具箱7的内部，模具箱7的左侧面开设有等距离排列的进气口16，支撑板1的下方放置有固定板17，固定板17的上表面固定连接有三通进气管19，三通进气管19贯穿进气口16并延伸至模具箱7的内部。
[0023]其中，支撑板1的底面固定连接有两个支撑腿10，模具箱7的左侧面固定铰接有密封门8，三通进气管19的外表面固定连通有等距离排列的控制阀12，能够方便工作人员将压制完成的工件取出，起到方便进行取料的作用，支撑腿10的外表面均固定连接有辅助杆6，每个辅助杆6的底面均固定连接有垫板4，能够更好的支撑该装置，起到防止发生晃动的作用，每个支撑腿10的底面均固定连接有防滑板5，每个防滑板5的底面均开设有防滑纹，能够
进一步稳定该装置，起到防止滑动的作用。
[0024]其中，每个连接杆11的外表面均固定连接有加固环15，每个加固环15的底面均与每个弹簧板9的上表面固定连接，能够加固连接杆11，起到连接杆11与弹簧板9连接更加紧密的作用，三通进气管19的输出端固定连接有密封套20，每个密封套20的左侧面均与模具箱7的背面固定连接，能够增加三通进气管19的密封性，起到密封缝隙处的作用，固定板17的上表面固定连接有稳固架18，稳固架18的左侧面与模具箱7的背面固定连接，能够增加模具箱7的稳固度，起到模具箱7更加稳定可靠的作用。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，首先将液压杆3与电源相连通，当需要对陶瓷粉末进行压制加工时，利用液压杆3提供的动力能够带动连接板2和连接杆11进行运动，连接杆11和连接板2运动的同时，能够带动弹簧板9和压缩弹簧14进行运动，从而能够使压制板13与陶瓷粉末相接触，完成对陶瓷粉末的压制成型工作，当需要改变模具箱7腔体内部陶瓷粉末的密度时，将三通进气管19与进气系统相连通，能够将气体冲入模具箱7的内部，从而能够在对陶瓷粉末进行压制时改变其内部的密度，方便工作人员对不同密度要求的工件进行加工，当需要对某一腔体的密度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的底面固定连接有等距离排列的连接杆(11)，每个所述连接杆(11)的底端均固定连接有弹簧板(9)，每个所述弹簧板(9)的底面均固定连接有压缩弹簧(14)，每个所述压缩弹簧(14)的底端均固定连接有压制板(13)，所述支撑板(1)的下方放置有模具箱(7)，每个所述压制板(13)均卡接于模具箱(7)的内部，所述模具箱(7)的左侧面开设有等距离排列的进气口(16)，所述支撑板(1)的下方放置有固定板(17)，所述固定板(17)的上表面固定连接有三通进气管(19)，所述三通进气管(19)贯穿进气口(16)并延伸至模具箱(7)的内部。2.根据权利要求1所述的可降低局部密度的陶瓷粉末冶金模具，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有两个支撑腿(10)，所述模具箱(7)的左侧面固定铰接有密封门(8)，所述三通进气管(19)的外表面固定连通有等距离排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪刚，
申请(专利权)人：太仓市卓志电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：