一种用于制药设备的固体颗粒过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括箱体，所述箱体的一侧螺纹连接有出料口，所述箱体的另一侧螺纹连接有气缸，所述气缸靠近箱体的一侧活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端贯穿箱体的内壁活动连接有出料推板，所述箱体的底部两侧固定安装有支撑腿，所述箱体的底部中间螺纹连接有液压缸。通过入料口将固体颗粒送入过滤器，在电机的作用下使第一传动杆带动过滤器旋转，通过过滤孔将较小的固体颗粒排出过滤器，通过过滤器的转动，降低过滤孔堵塞的几率，利用液压杆带动传动托盘和过滤拨片上下搅动固体原料，使过滤均匀，然后利用出料推板将过滤出的颗粒推送到出料口处收集处理。送到出料口处收集处理。送到出料口处收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药设备的固体颗粒过滤器


[0001]本技术属于制药设备的固体颗粒过滤
，具体涉及一种用于制药设备的固体颗粒过滤器。

技术介绍

[0002]制药工业是指化学药品的生产，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。在中国，制药工业还包括传统中药的生产。制药工业既是国民经济的一个部门，又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业。
[0003]在制药过程中通常需要将不同大小固体颗粒过滤区分。现有的制药设备用固体颗粒过滤器在过滤时，过滤速率较慢，通常使用固定的滤网进行过滤，容易出现滤孔堵塞的现象，影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制药设备用固体颗粒过滤器在过滤时，过滤速率较慢，通常使用固定的滤网进行过滤，容易出现滤孔堵塞的现象，影响过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括箱体，所述箱体的一侧螺纹连接有出料口，所述箱体的另一侧螺纹连接有气缸，所述气缸靠近箱体的一侧活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端贯穿箱体的内壁活动连接有出料推板，所述箱体的底部两侧固定安装有支撑腿，所述箱体的底部中间螺纹连接有液压缸，所述液压缸的顶部活动连接有液压杆，所述箱体的上表面两侧螺纹连接有加料管，所述加料管的顶部活动连接有封闭盖板，所述箱体的上表面中间螺纹连接有电机，所述电机的底部活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端贯穿箱体的内壁活动连接有固定轴座，所述固定轴座的底部螺纹连接有固定连接环，所述固定连接环的底部焊接有过滤器，所述固定连接环的一侧设置有入料口，所述液压杆的一端贯穿箱体和过滤器的内壁活动连接有传动托盘，所述传动托盘的顶部螺纹连接有从动杆，所述从动杆的一侧焊接有过滤拨片。
[0006]优选的，所述固定连接环呈圆形，所述固定连接环环绕固定在固定轴座的周围。
[0007]优选的，所述第二传动杆和出料推板的数量均为两个，两个所述出料推板关于液压杆对称设置。
[0008]优选的，所述过滤器的侧面均匀设置有若干个过滤孔。
[0009]优选的，所述液压杆的一端与液压缸传动连接。
[0010]优选的，所述液压杆与过滤器同轴设置。
[0011]优选的，所述第一传动杆的一端与电机传动连接。
[0012]优选的，所述过滤拨片的数量为两个，两个所述过滤拨片分别设置在从动杆的两
侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过入料口将固体颗粒送入过滤器，在电机的作用下使第一传动杆带动过滤器旋转，通过过滤孔将较小的固体颗粒排出过滤器，通过过滤器的转动，降低过滤孔堵塞的几率，利用液压杆带动传动托盘和过滤拨片上下搅动固体原料，使过滤均匀，然后利用出料推板将过滤出的颗粒推送到出料口处收集处理，实用性强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种用于制药设备的固体颗粒过滤器结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的出料推板和液压杆结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的过滤器的结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、出料口；4、液压缸；5、液压杆；6、传动托盘；7、从动杆；8、过滤拨片；9、电机；10、第一传动杆；11、固定轴座；12、入料口；13、过滤器；14、加料管；15、封闭盖板；16、气缸； 17、第二传动杆；18、出料推板；19、固定连接环；20、过滤孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括箱体1，箱体1的一侧螺纹连接有出料口3，过滤后的颗粒通过出料口3排出，箱体1的另一侧螺纹连接有气缸16，气缸16靠近箱体1的一侧活动连接有第二传动杆17，第二传动杆17的一端贯穿箱体1的内壁活动连接有出料推板18，气缸16和第二传动杆17传动连接，气缸16、第二传动杆17和出料推板18的数量均为两个，通过气缸16带动第二传动杆17 伸缩，使第二传动杆17推动出料推板18向出料口3的方向往复移动，推送过滤后的颗粒，两个出料推板18关于液压杆5对称设置，两个出料推板18 在推送颗粒的过程中经过液压杆5的两侧。
[0022]箱体1的底部两侧固定安装有支撑腿2，通过设置的支撑腿2支撑箱体1，箱体1的底部中间螺纹连接有液压缸4，液压缸4的顶部活动连接有液压杆5，液压杆5的一端与液压缸4传动连接，通过液压缸4带动液压杆5运动，箱体1的上表面两侧螺纹连接有加料管14，加料管14的顶部活动连接有封闭盖板15，通过两个加料管14可以查看入料口12的位置，选择合适的位置进行送料，封闭盖板15对于特殊制药颗粒起到保护作用。
[0023]请参阅图1
‑
图3，箱体1的上表面中间螺纹连接有电机9，电机9的底部活动连接有第一传动杆10，第一传动杆10的一端与电机9传动连接，通过电机9带动第一传动杆10旋转，第一传动杆10的一端贯穿箱体1的内壁活动连接有固定轴座11，固定轴座11的底部螺纹连
接有固定连接环19，固定连接环19呈圆形，固定连接环19环绕固定在固定轴座11的周围，通过固定轴座11和固定连接环19的稳定连接使过滤器13能够稳定旋转。
[0024]固定连接环19的底部焊接有过滤器13，通过过滤器13对固体颗粒进行过滤，过滤器13的侧面均匀设置有若干个过滤孔20，较小的固体颗粒经过过滤孔20被旋转排出过滤器13，液压杆5与过滤器13同轴设置，使传动托盘6处于过滤器13中间，搅拌均匀，固定连接环19的一侧设置有入料口12，通过入料口12将颗粒送入过滤器13内部，液压杆5的一端贯穿箱体1和过滤器13的内壁活动连接有传动托盘6，在过滤器13旋转时，通过液压杆5带动传动托盘6和过滤拨片8上下搅拌，使固体颗粒过滤均匀，传动托盘6的顶部螺纹连接有从动杆7，从动杆7的一侧焊接有过滤拨片8，过滤拨片8的数量为两个，两个过滤拨片8分别设置在从动杆7的两侧，通过从动杆7将过滤拨片8固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先通过入料口12将固体颗粒送入过滤器13，在电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧螺纹连接有出料口(3)，所述箱体(1)的另一侧螺纹连接有气缸(16)，所述气缸(16)靠近箱体(1)的一侧活动连接有第二传动杆(17)，所述第二传动杆(17)的一端贯穿箱体(1)的内壁活动连接有出料推板(18)，所述箱体(1)的底部两侧固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的底部中间螺纹连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部活动连接有液压杆(5)，所述箱体(1)的上表面两侧螺纹连接有加料管(14)，所述加料管(14)的顶部活动连接有封闭盖板(15)，所述箱体(1)的上表面中间螺纹连接有电机(9)，所述电机(9)的底部活动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的一端贯穿箱体(1)的内壁活动连接有固定轴座(11)，所述固定轴座(11)的底部螺纹连接有固定连接环(19)，所述固定连接环(19)的底部焊接有过滤器(13)，所述固定连接环(19)的一侧设置有入料口(12)，所述液压杆(5)的一端贯穿箱体(1)和过滤器(13)的内壁活动连接有传动托盘(6)，所述传动托盘(6)的顶部螺纹连接有从动杆(7)，所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：安徽宇华制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：