本实用新型专利技术公开了一种机加工夹持定位装置，包括：底板，所述底板设有三爪气动卡盘、角向伸缩缸和多个轴向压紧伸缩缸，所述角向伸缩缸位于所述三爪气动卡盘的外侧且指向所述三爪气动卡盘的中心，所述角向伸缩缸的伸缩端设有角向定位头，所述轴向压紧伸缩缸沿所述三爪气动卡盘的中心周向分布且位于所述三爪气动卡盘的外侧，所述轴向压紧伸缩缸的伸缩端设有压板；所述底板设有支撑待加工零件的支撑面。本申请采用的是三爪气动卡盘，三爪气动卡盘不受季节影响，对制动盘的夹持力稳定，不会因为卡爪的夹持力不稳导致制动盘变形。卡爪的夹持力不稳导致制动盘变形。卡爪的夹持力不稳导致制动盘变形。
【技术实现步骤摘要】
机加工夹持定位装置
[0001]本技术涉及机加工用工装
，具体地说，涉及一种机加工夹持定位装置。
技术介绍
[0002]对于制动盘等圆形薄壁类零件，机加工时一般通过三爪液压卡盘定位，但是液压油对温度比较敏感，使得不同季节三爪液压卡盘对零件的夹持力不同，因夹持力不稳定而造成制动盘夹持变形，产生质量问题，不仅合格率低，还增加了不必要的成本。
技术实现思路
[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种机加工夹持定位装置，不同季节，该夹持定位装置对零件夹持力稳定，不会使零件夹持变形。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种机加工夹持定位装置，包括：底板，所述底板设有三爪气动卡盘、角向伸缩缸和多个轴向压紧伸缩缸，所述角向伸缩缸位于所述三爪气动卡盘的外侧且指向所述三爪气动卡盘的中心，所述角向伸缩缸的伸缩端设有角向定位头，所述轴向压紧伸缩缸沿所述三爪气动卡盘的中心周向分布且位于所述三爪气动卡盘的外侧，所述轴向压紧伸缩缸的伸缩端设有压板；
[0006]所述底板设有支撑待加工零件的支撑面。
[0007]优选地，所述底板固定设有多个沿所述三爪气动卡盘的中心均布的定位柱，所述定位柱等高，所述支撑面为所述定位柱的上端面，每个所述压板分别与一个所述定位柱相对设置。
[0008]优选地，所述角向伸缩缸为三轴气缸。
[0009]优选地，所述角向定位头为V型或者球形或者圆形。
[0010]优选地，所述底板设有控制所述三轴气缸动作的手转阀。
[0011]优选地，所述轴向压紧伸缩缸为油缸。
[0012]优选地，所述油缸为转角油缸。
[0013]优选地，所述底板设有与所述转角油缸的进油油路相连通的进油油路块和与所述转角油缸的出油油路相连通的分油油路块。
[0014]优选地，所述底板的角部固定设有吊环螺栓。
[0015]优选地，所述底板的底面设有定位键。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017](1)本申请采用的是三爪气动卡盘，三爪气动卡盘不受季节影响，对制动盘的夹持力稳定，不会因为卡爪的夹持力不稳导致制动盘变形：
[0018](2)由于角向定位头卡入盘体周侧的通气间隙中，预定位过程中，制动盘不会转动，预定位精确：
[0019](3)铜压钉与定位柱相对设置，使得锁定制动盘时，铜压钉和定位柱对制动盘的力相互抵消，不会造成制动盘变形。
附图说明
[0020]图1是本技术机加工夹持定位装置的主视结构示意图；
[0021]图2是图1的侧视结构示意图；
[0022]图3是本技术机加工夹持定位装置装夹制动盘时的主视结构示意图；
[0023]图4是图3的侧视结构示意图；
[0024]图中：1、三爪气动卡盘；2、底板；3、三轴气缸；4、转角油缸；5、压板；6、定位柱；7、角向定位头；8、手转阀；9、铜压钉；10、螺母；11、油路块A；12、油路块B；13、吊环螺栓；14、定位键；15、盘体；16、安装部。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0026]如图1和图2共同所示，一种机加工夹持定位装置，包括底板2，底板2设有三爪气动卡盘1、角向伸缩缸和多个轴向压紧伸缩缸，角向伸缩缸位于三爪气动卡盘1的外侧且指向三爪气动卡盘1的中心，角向伸缩缸的伸缩端设有角向定位头7，轴向压紧伸缩缸沿三爪气动卡盘1的中心周向分布且位于三爪气动卡盘1的外侧，轴向压紧伸缩缸的伸缩端设有压板5；
[0027]底板2设有支撑待加工零件的支撑面。
[0028]底板2固定设有多个沿三爪气动卡盘1的中心均布的定位柱6，所有定位柱6等高，支撑面为定位柱6的上端面，每个压板5分别与一个定位柱6相对设置，进一步地，每个压板5通过螺母10固定铜压钉9，铜压钉9与定位柱6相对设置，铜压钉9质软，装夹零件时，不会造成零件表面损伤，有效保护了零件。本实施例中，轴向压紧伸缩缸设有三个，定位柱6设有六个。
[0029]角向伸缩缸优选为三轴气缸3，角向定位头7为V形或者球形或者圆形，本实施例中优选为V形，底板2设有控制三轴气缸3动作的手转阀8，也可以选用电动阀。
[0030]轴向压紧伸缩缸优选为转角油缸4，也可以为气缸，零件取放时，旋转压板5至一侧，避免压板5妨碍零件的取放，零件取放方便。
[0031]底板2设有油路块A11和油路块B12，一个油路块与三个转角油缸4的进油油路相连通，另一个油路块与转角油缸4的出油油路相连通，油路块A11和油路块B12通过管路连接液压站，油路块A11和油路块B12还设有气密性检测接头，用于检测油路的气密性。
[0032]底板2的四个角部固定设有吊环螺栓13。
[0033]底板2的底面设有用于与机床的工作台定位的定位键14。
[0034]如图3和图4所示，以制动盘为例解释说明本技术的机加工夹持定位装置的工作过程和工作原理，制动盘包括圆环形的盘体15和与盘体15一体的筒型的安装部16。
[0035](1)将底板2放置于机床的工作台上，底板2和工作台之间通过定位键14定位；
[0036](2)压板5拨向空闲位置，将制动盘放置于定位柱6上，盘体15与定位柱6上端面接触，并且安装部16套在三爪气动卡盘1外；
[0037](3)用手操纵手转阀8，三轴气缸3伸出，角向定位头7卡入盘体15周侧的通气间隙中，并推动制动盘至指定的位置，对制动盘预预定位，然后再次用手操纵手转阀8，三轴气缸3缩回，角向定位头7缩回；
[0038](4)三爪气动卡盘1动作，三个卡爪同时向外运动夹持住安装部16，制动盘定心；
[0039](5)压板5拨至定位柱6的正上方，同时，转角油缸4缩回使得铜压钉9压在盘体15上，锁定制动盘；
[0040](6)对制动盘进行钻孔或者其它加工工序；
[0041](7)加工完成后，转角油缸4伸长并将压板5拨向空闲位置，取走制动盘，并将下一个制动盘放置于定位柱6上。
[0042]本技术的机加工夹持定位装置不仅可以用来加工制动盘，还可以用来加工轮毂、飞轮和转向节等。
[0043]与现有技术相比，本技术的机加工夹持定位装置具有如下好处：
[0044](1)本申请采用的是三爪气动卡盘1，三爪气动卡盘1不受季节影响，对制动盘的夹持力稳定，不会因为卡爪的夹持力不稳导致制动盘变形：
[0045](2)由于角向定位头7卡入盘体15周侧的通气间隙中，预定位过程中，制动盘不会转动，预定位精确：
[0046](3)铜压钉9与定位柱6相对设置，使得锁定制动盘时，铜压钉9和定位柱6对制动盘的力相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机加工夹持定位装置，其特征在于，包括：底板，所述底板设有三爪气动卡盘、角向伸缩缸和多个轴向压紧伸缩缸，所述角向伸缩缸位于所述三爪气动卡盘的外侧且指向所述三爪气动卡盘的中心，所述角向伸缩缸的伸缩端设有角向定位头，所述轴向压紧伸缩缸沿所述三爪气动卡盘的中心周向分布且位于所述三爪气动卡盘的外侧，所述轴向压紧伸缩缸的伸缩端设有压板；所述底板设有支撑待加工零件的支撑面。2.如权利要求1所述的机加工夹持定位装置，其特征在于，所述底板固定设有多个沿所述三爪气动卡盘的中心均布的定位柱，所述定位柱等高，所述支撑面为所述定位柱的上端面，每个所述压板分别与一个所述定位柱相对设置。3.如权利要求1所述的机加工夹持定位装置，其特征在于，所述角向伸缩缸为三轴气缸。4.如权利要求1所述的机加工夹持定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振奇，
申请(专利权)人：山东浩信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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