本实用新型专利技术公开了一种扭簧测试装置，属于弹簧技术领域，包括机体，所述机体的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端安装有扭力计，所述机体的上端中间位置安装有基座，所述基座的上端设置有安装座，所述安装座的上端设置有角度盘，所述角度盘的内侧设置有测试部，本实用新型专利技术通过一次测量，实现同时获取扭簧的角度和扭力数据，本实用新型专利技术具有结构简单，安装简易，测试方便的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种扭簧测试装置
[0001]本技术涉及弹簧
，特别涉及一种扭簧测试装置。
技术介绍
[0002]扭力弹簧是一种具有机械蓄力作用的螺旋弹簧，可以储存和释放能量。通过将扭簧固定到其他组件上，其他组件围绕扭簧转动，扭簧进行扭曲或旋转蓄力后，利用杠杆原理释放，使其他组件具有一定的机械能，产生扭矩或旋转力，将其他组件拉回到初始位置。
[0003]扭簧的扭力检测一般是利用扭力弹簧测试仪，扭力弹簧测试仪可检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能，以确定样品是否符合扭力要求。而扭簧的角度检测一般通过多个检测器具或者单个结构复杂的检测器进行以检测，才能确定是否为合格产品，这种检测方法过程繁琐，检测的精度不够高。
[0004]能否通过一次检测，同时获得扭簧的扭力和角度，亟需本领域技术人员设计出一种新型检测装置。
[0005]针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种扭簧测试装置，通过一次测量，实现同时获取扭簧的角度和扭力数据，本技术具有结构简单，安装简易，测试方便的优点。
[0007]能够克服现有技术的上述不足。
[0008]为实现上述
[0009]技术目的，本技术明采用的技术方案是这样实现的：
[0010]一种扭簧测试装置，包括机体，所述机体的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端安装有扭力计，所述机体的上端中间位置安装有基座，所述基座的上端设置有安装座，所述安装座的上端固定安装有角度盘，所述角度盘的内侧设置有测试部。
[0011]进一步的：所述扭力计包括显示仪和测试安装座，所述显示仪与测试部电性号连接，所述测试安装座用于安装轴心上端的安装头。
[0012]进一步的：所述基座的内部设置有轴承安装座，所述安装座的内部安装有轴承。
[0013]进一步的：所述角度盘上刻有角度线。
[0014]进一步的：所述测试部的右侧设置有扶手，所述测试部通过螺钉安装有扶手，所述测试部的前端位置设置有指针，所述测试部套接在轴心的下端，所述测试部和轴心通过螺纹固定连接，所述轴心的中间设置有衬套，所述轴心的顶端位置设置有安装头。
[0015]进一步的：所述衬套的内侧设置有内螺纹，所述轴心的中间位置通过螺纹固定连接有衬套，所述衬套的上端面两侧设置有螺纹孔，所述衬套的下端靠近测试部的位置设置有外螺纹，所述衬套的下端通过螺纹固定连接有下固定盘，所述衬套上端通过六角螺钉固
定连接有上固定盘。
[0016]本技术的有益效果是：一种扭簧测试装置，通过显示仪与测试部电性号连接，扭力计的测试安装座用于安装轴心上端的安装头，扭力计的显示仪用于显示扭簧的扭力数据，通过安装座的内部安装有轴承，轴承安装在轴承安装座上，所述轴承上套接有轴心，通过安装座上固定安装有角度盘，所述角度盘上刻有角度线，来读取扭簧的转动角度，通过轴心和测试部螺纹固定连接，所述轴心的中间设置有衬套，利用下固定盘和上固定盘将扭簧安装于衬套上，通过转动测试部，测试部带动轴心在轴承上的转动，通过一次测量，实现同时获取扭簧的角度和扭力数据，本技术具有结构简单，安装简易，测试方便的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术一种扭簧测试装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种扭簧测试装置的A部分结构示意图；
[0019]图3是本技术一种扭簧测试装置的未安装扭簧的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种扭簧测试装置的轴心和轴套的结构示意图；
[0021]附图标记为：机体1、支撑柱2、基座3、安装座31、角度盘32、测试部33、扶手34、轴心35、衬套36、上固定盘37、下固定盘38、安装头39、顶板4、扭力计5、扭簧6。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图所示，一种扭簧测试装置，包括机体1、支撑柱2、基座3、安装座31、角度盘32、测试部33、扶手34、轴心35、衬套36、上固定盘37、下固定盘38、安装头39、顶板4、扭力计5和扭簧6。
[0024]如图1
‑
3所示，包括机体1，所述机体1的上端设置有支撑柱2，所述支撑柱2的上端设置有顶板4，所述顶板4的上端在安装有扭力计5，所述机体1的上端中间位置安装有基座3，所述基座3的上端设置有安装座31，所述安装座31的上端固定安装有角度盘32，所述角度盘32的内侧设置有测试部33。
[0025]在本技术的一个具体实施例中：所述机体1的上端设置有支撑柱2，所述支撑柱2的上端设置有顶板4，所述顶板4的上端在安装有扭力计5，所述扭力计5包括显示仪和测试安装座，所述显示仪与测试部33电性号连接，所述测试安装座用于安装轴心上端的安装头39，扭力计的显示仪用于显示扭簧的扭力数据。
[0026]在本技术的一个具体实施例中：所述机体1的上端中间位置安装有基座3，所述基座3固定连接于机体1的上端，所述基座3的内部设置有轴承安装座，所述基座3的上端固定连接有安装座31，所述安装座31的内部安装有轴承，所述轴承安装在轴承安装坐上，所述轴承上套接有轴心35，所述轴心35可通过轴承转动。
[0027]在本技术的一个具体实施例中：所述安装座31上固定安装有上角度盘32，所述角度盘32上刻有角度线，所述角度盘32用于读取扭簧的转动角度，所述角度盘32上端的
内侧位置设置有测试部33，所述测试部33的右侧设置有扶手34，所述测试部33通过螺钉安装有扶手34，通过扶手34转动，可带动测试部33转动，所述测试部33的前端位置设置有指针，所述指针能够指示测试部的转动角度，便于读取角度盘32上的刻度值。
[0028]在本技术的一个具体实施例中：所述测试部33的套接在轴心35的下端，所述测试部33和轴心35通过螺纹固定连接，所述轴心35的中间设置有衬套36，所述轴心35的顶端位置设置有安装头39，通过将安装头39安装于扭力计的测试安装座，实现轴心的固定。
[0029]在本技术的一个具体实施例中：所述衬套36的内侧设置有内螺纹，所述轴心35的中间位置通过螺纹固定连接有衬套36，所述衬套36的上端面两侧设置有螺纹孔，所述衬套36的下端靠近测试部33的位置设置有外螺纹，所述衬套36的下端通过螺纹固定连接有下固定盘38，所述衬套36的上端通过六角螺钉固定连接有上固定盘37，将下固定盘38螺纹固定于衬套36上，再将扭簧6安装于衬套36上，最后通过将上固定盘37用六角螺钉固定连接衬套的螺纹孔中，实现扭簧6固定安装于衬套6上。
[0030]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭簧测试装置，其特征在于，包括机体，所述机体的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端安装有扭力计，所述机体的上端中间位置安装有基座，所述基座的上端设置有安装座，所述安装座的上端固定安装有角度盘，所述角度盘的内侧设置有测试部。2.根据权利要求1所述一种扭簧测试装置，其特征在于，所述扭力计包括显示仪和测试安装座，所述显示仪与测试部电性号连接，所述测试安装座用于安装轴心上端的安装头。3.根据权利要求1所述的一种扭簧测试装置，其特征在于，所述基座的内部设置有轴承安装座，所述安装座的内部安装有轴承。4.根据权利要求1所述的一种扭簧测试装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宏，邹俊，
申请(专利权)人：无锡市科信弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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