一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机寿命检测技术领域，具体为一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的电机寿命的检测装置没有很好的安装装置，安装和后期拆卸时都是非常不方便的；现有的电机寿命的检测装置体积一般都是较大的，非常的占用工厂的用地面积。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，本实用新型专利技术主要包括直线模组、安装片、安装凸块、安装凹块和固定勾，可以实现检测装置无论是前期安装还是后期拆卸都是非常方便和快速的，不会耽误大量的安装和拆卸时间，可以在平时不需要检测电机寿命的时候不占用本来就不大的用地面积，可以自由的控制检测装置的升降。置的升降。置的升降。

【技术实现步骤摘要】
一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置


[0001]本技术涉及电机寿命检测
，具体为一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置。

技术介绍

[0002]检测电机剩余寿命是在工厂生产中重要的一个环节，是保证设备系统安全运行的有效手段之一，据不完全统计，某中小型化工厂，各车间里的高、低压电动机总和大约为300台左右，依据厂里的检修制度，高压电动机启动前要进行绝缘测量，不达标的先做防潮除湿处理，如还不行就必须进行电气检测，人工检测的话就会浪费大量的人力、物力和财力，随着科学技术的发展，出现了一种利用电信号和传感器等远离和部件的电机剩余寿命的检测装置，可以同时快速的检查多台电机寿命情况，但是现有的电机寿命检测装置存在很多问题或缺陷；
[0003]但是现有的电机寿命的检测装置没有很好的安装装置，安装和后期拆卸时都是非常不方便的；现有的电机寿命的检测装置为了便于检修大都安装在距离地面的1.7m—1.8m高度的墙面上，其虽然便于的检修，但由于其安装高度原因很影响工厂工人的正常工作走动，存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，通过设置直线模组、安装片、安装凸块、安装凹块和固定勾，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，包括直线模组、安装片、安装凸块、安装凹块和固定勾，所述直线模组的顶端和底端均竖直固定安装有安装片，所述直线模组的滑动端固定安装有安装凸块，所述安装凸块的一侧输出固定安装有固定勾，所述安装凸块远离直线模组的一端贴合有安装凹块，所述安装凹块远离安装凸块的一端固定安装有支持板，所述支持板远离安装凹块的一端固定连接有固定片，所述固定片上贯穿开设有螺丝孔，所述固定片通过螺丝螺纹连接有电机寿命检查装置本体，所述安装凹块的顶面固定安装有支持架，所述支持架远离安装凹块的一端固定安装有显示屏安装箱，所述显示屏安装箱的一侧面固定安装有卡扣，所述卡扣套接有显示屏，所述安装凸块和安装凹块的地面贴合处共同固定安装有锁扣，所述支持板的顶面固定安装有绕线柱。
[0006]为了更好的将直线模组安装在指定位置，优选的，所述安装片上开设有螺丝孔，所述螺丝孔的数量为若干。
[0007]为了更加方便和更加快速的拆卸和安装检测装置，优选的，所述安装凹块与安装凸块相邻的一侧面开设有固定勾槽，所述固定勾套接在安装凹块的固定勾槽内。
[0008]为了更好的固定电机寿命检查装置本体，优选的，所述支持板的数量为四块，四块所述支持板以安装凹块的中心为中心两两对称设置安装。
[0009]为了更好的显示电机寿命情况，优选的，所述电机寿命检查装置本体与显示屏电性连接。
[0010]为了检测装置安装的更加稳定，优选的，所述安装凸块和安装凹块相契合且共同组成矩形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术安装凸块、安装凹块、固定勾和锁扣，可以实现检测装置无论是前期安装还是后期拆卸都是非常方便和快速的，不会耽误大量的安装和拆卸时间；
[0013](2)本技术设有直线模组、安装片、显示屏安装箱和卡扣，可以在平时不需要检测电机寿命的时候不占用本来就不大的用地面积，可以自由的控制检测装置的升降。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的直线模组主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的右视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装凸块和安装凹块后视俯视立体结构示意图。
[0018]图中：1、直线模组；2、安装片；3、安装凸块；4、安装凹块；5、固定勾；6、支持板；7、固定片；8、螺丝孔；9、电机寿命检查装置本体；10、支持架；11、显示屏安装箱；12、卡扣；13、显示屏；14、锁扣；15、绕线柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]根据图1
‑
4，一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，包括直线模组1、安装片2、安装凸块3、安装凹块4和固定勾5，直线模组1的顶端和底端均竖直固定安装有安装片2，直线模组1的滑动端固定安装有安装凸块3，安装凸块3的一侧输出固定安装有固定勾5，安装凸块3远离直线模组1的一端贴合有安装凹块4，安装凹块4远离安装凸块3的一端固定安装有支持板6，支持板6远离安装凹块4的一端固定连接有固定片7，固定片7上贯穿开设有螺丝孔8，固定片7通过螺丝螺纹连接有电机寿命检查装置本体9，安装凹块4的顶面固定安装有支持架10，支持架10远离安装凹块4的一端固定安装有显示屏安装箱11，显示屏安装箱11的一侧面固定安装有卡扣12，卡扣12套接有显示屏13，安装凸块3和安装凹块4的地面贴合处共同固定安装有锁扣14，支持板6的顶面固定安装有绕线柱15。
[0022]当需要安装检测装置来对电机寿命进行检测时，先将直线模组1通过安装片2和螺丝孔8固定安装在合适的位置，然后打开锁扣14将安装凹块4轻轻上抬即可取下安装凹块4，然后将固定片7通过螺丝与电机寿命检查装置本体9螺纹连接好即可，然后安装上述步骤将安装凹块4安装回，扣上锁扣14即可，然后将显示屏13放入显示屏安装箱11内即可然后利用卡扣12固定住，然后将多余的线缠绕在绕线柱15上即可，无论是前期的安装工作还是后期
的拆卸维修都是非常的方便且快速，节省了大量的时间。
[0023]实施例二：
[0024]根据1
‑
4，一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，包括直线模组1、安装片2、安装凸块3、安装凹块4和固定勾5，直线模组1的顶端和底端均竖直固定安装有安装片2，为了更好的将直线模组1安装在指定位置，具体地，安装片2上开设有螺丝孔8，螺丝孔8的数量为若干，直线模组1的滑动端固定安装有安装凸块3，为了更加方便和更加快速的拆卸和安装检测装置，具体地，安装凹块4与安装凸块3相邻的一侧面开设有固定勾槽，固定勾5套接在安装凹块4的固定勾槽内，安装凸块3的一侧输出固定安装有固定勾5，安装凸块3远离直线模组1的一端贴合有安装凹块4，为了检测装置安装的更加稳定，具体地，安装凸块3和安装凹块4相契合且共同组成矩形结构，安装凹块4远离安装凸块3的一端固定安装有支持板6，为了更好的固定电机寿命检查装置本体9，具体地，支持板6的数量为四块，四块支持板6以安装凹块4的中心为中心两两对称设置安装，支持板6远离安装凹块4的一端固定连接有固定片7，固定片7上贯穿开设有螺丝孔8，固定片7通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置，其特征在于：包括直线模组(1)、安装片(2)、安装凸块(3)、安装凹块(4)和固定勾(5)，所述直线模组(1)的顶端和底端均竖直固定安装有安装片(2)，所述直线模组(1)的滑动端固定安装有安装凸块(3)，所述安装凸块(3)的一侧输出固定安装有固定勾(5)，所述安装凸块(3)远离直线模组(1)的一端贴合有安装凹块(4)，所述安装凹块(4)远离安装凸块(3)的一端固定安装有支持板(6)，所述支持板(6)远离安装凹块(4)的一端固定连接有固定片(7)，所述固定片(7)上贯穿开设有螺丝孔(8)，所述固定片(7)通过螺丝螺纹连接有电机寿命检查装置本体(9)，所述安装凹块(4)的顶面固定安装有支持架(10)，所述支持架(10)远离安装凹块(4)的一端固定安装有显示屏安装箱(11)，所述显示屏安装箱(11)的一侧面固定安装有卡扣(12)，所述卡扣(12)套接有显示屏(13)，所述安装凸块(3)和安装凹块(4)的地面贴合处...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾南，
申请(专利权)人：上海弈格工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：