【技术实现步骤摘要】
注塑方法
[0001]本公开实施例涉及注塑
,更具体地,涉及一种注塑方法。
技术介绍
[0002]注塑成型在产品的外壳设置嵌入结构时,通常在模具内嵌入嵌件后注塑成型。通常需要将嵌件固定在动模上。但是模具在合模过程中嵌件容易掉落。
[0003]在现有技术中,以螺母嵌件为例,为了防止螺母在模具合模过程中螺母松动或是掉落。使用与所述螺母相匹配的螺牙针,通过将螺牙针与螺母拧紧后,再将螺牙针及螺母整体嵌入模具内注塑。待完成注塑后,连同螺牙针一起顶出,再从产品上将螺牙针反向旋转,将螺牙针自螺母中取下,从而得到带有螺母的塑胶产品。
[0004]但是,这种方式效率低,工序复杂,且在注塑成型后,需要将螺牙针反向旋转以与螺母分离,容易导致螺母周边的包胶受到应力的作用,从而导致螺母包胶不良。
[0005]因此,需要提供一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本公开的一个目的是提供一种注塑方法的新技术方案。
[0007]在本公开的一个实施例中,提供了一种注塑方法。所述注
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑方法,其特征在于,包括:提供固定装置、嵌件及模具,其中,在所述模具的内部设置有型腔,所述固定装置位于所述型腔内,所述固定装置具有承载面,所述承载面用于承载所述嵌件,在所述固定装置内形成有气孔,所述气孔具有第一口部和第二口部,所述第一口部位于所述承载面上,所述第二口部用于与负压装置连接,所述嵌件的一个端面与所述第一口部相对;在所述气孔内形成负压;向所述型腔内注入注塑料;在注塑完成后,将注塑产品与所述型腔分离以及将所述嵌件与所述承载面分离。2.根据权利要求1所述的注塑方法,其特征在于,所述气孔为多个,在所述承载面上形成有多个所述第一口部。3.根据权利要求2所述的注塑方法,其特征在于,所述固定装置包括套筒和顶针,在所述套筒的中部形成有空腔,所述顶针位于所述空腔内,围绕着所述顶针的所述套筒的一个端面构成所述承载面,所述套筒形成有所述气孔,在注塑完成后,所述顶针沿所述套筒的轴向伸出,以将所述注塑产品与所述型腔分离以及将所述嵌件与所述承载面分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:丘艾密,秦永刚,刘华祥,丁志勇,谢建君,万高,
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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