一种注塑包胶用的放料取料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑包胶用的放料取料机构，包括安装板和设置于所述安装板上的放料组件和取料组件，所述放料组件包括放料气缸、放料板以及放料机械手，所述放料板设置于所述安装板的底部，所述放料气缸上下驱动连接所述放料板，所述放料机械手连接所述放料板；所述取料组件包括取料气缸、取料板以及取料机械手，所述取料板设置于所述安装板的底部，且所述取料气缸上下驱动连接所述取料板，所述取料机械手连接所述取料板；采用本实用新型专利技术所提供的注塑包胶用的放料取料机构，能够替代手工放料和取料，不仅提高工作效率，同时能够确保产品的生产质量。产品的生产质量。产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑包胶用的放料取料机构


[0001]本技术涉及一种放料取料机构，具体而言，涉及一种注塑包胶用的放料取料机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]传统的注塑包胶用手工一个一个将零件放入模具中，注塑完毕之后再手工取出，生产效率低下，同时无法保证产品的质量。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供了一种注塑包胶用的放料取料机构，能够替代手工放料和取料，不仅提高工作效率，同时能够确保产品的生产质量。
[0005]本技术提供了一种注塑包胶用的放料取料机构，包括安装板和设置于所述安装板上的放料组件和取料组件，所述放料组件包括放料气缸、放料板以及放料机械手，所述放料板设置于所述安装板的底部，所述放料气缸上下驱动连接所述放料板，所述放料机械手连接所述放料板；所述取料组件包括取料气缸、取料板以及取料机械手，所述取料板设置于所述安装板的底部，且所述取料气缸上下驱动连接所述取料板，所述取料机械手连接所述取料板。
[0006]进一步地，所述放料机械手包括第一夹取气缸和放料夹，所述第一夹取气缸驱动连接所述放料夹。
[0007]进一步地，所述取料机械手包括第二夹取气缸和取料夹，所述第二夹取气缸驱动连接所述取料夹。
[0008]进一步地，所述放料夹紧闭时，其侧面呈“Y”型。
[0009]进一步地，所述取料夹紧闭时，其侧面呈“Y”型。
[0010]进一步地，所述放料气缸和所述安装板之间、所述取料气缸和所述安装板之间均设置有固定板。
[0011]本技术所提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，主要包括放料组件和取料组件，放料组件和取料组件均设置在安装板上；其中，放料组件包括依次相连接的放料气缸、放料板以及放料机械手，放料气缸驱动放料板带动放料机械手上下运动；取料组件包括依次相连接的取料气缸、取料板以及取料机械手，取料气缸驱动取料板带动取料机械手上下运动；工作时，机械手和注塑机联动，注塑机开模信号传递给放料机械手，放料机械手将待包胶零件放入模具，注塑完毕后，取料机械手再将零件从模具中取出，生产效率高，质量稳定。
附图说明
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例提供的一种注塑包胶用的放料取料机构的主视图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种注塑包胶用的放料取料机构中放料机械手的侧视图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种注塑包胶用的放料取料机构中取料机械手的侧视图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种注塑包胶用的放料取料机构中固定板的侧视图。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0018]实施例一：
[0019]参见图1，图中示出了本技术实施例一提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，其包括安装板1和设置于所述安装板1上的放料组件和取料组件，放料组件包括放料气缸21、放料板22以及放料机械手23，放料板22设置于安装板1的底部，放料气缸21上下驱动连接放料板22，放料机械手23连接放料板22；取料组件包括取料气缸31、取料板32以及取料机械手33，取料板32设置于安装板1的底部，且取料气缸31上下驱动连接取料板32，取料机械手33连接取料板32。其中，放料机械手23和取料机械手33均设置四个，分别位于放料板22和取料板32的四角位置。
[0020]本实施例所提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，主要包括放料组件和取料组件，放料组件和取料组件均设置在安装板1上；其中，放料组件包括依次相连接的放料气缸21、放料板22以及放料机械手23，放料气缸21驱动放料板22带动放料机械手23上下运动；取料组件包括依次相连接的取料气缸31、取料板32以及取料机械手33，取料气缸31驱动取料板32带动取料机械手33上下运动；工作时，机械手和注塑机联动，注塑机开模信号传递给放料机械手23，放料机械手23将待包胶零件放入模具，注塑完毕后，取料机械手33再将零件从模具中取出，生产效率高，质量稳定。
[0021]实施例二：
[0022]参见图1，图中示出了本技术实施例二提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放料机械手23包括第一夹取气缸231和放料夹232，第一夹取气缸231驱动连接放料夹232；取料机械手33包括第二夹取气缸331和取料夹332，第二夹取气缸331驱动连接取料夹332。
[0023]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：夹取气缸能够控制料夹迅速进行夹和取两个动作，方便、灵活，提高工作效率。
[0024]实施例三：
[0025]参见图2
‑
3，图中示出了本技术实施例三提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放料夹232紧闭时，其侧面呈“Y”型；取料夹332紧闭时，其侧面呈“Y”型。
[0026]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：夹紧力更佳，能够更好地夹紧产品，不会发生掉落现象。
[0027]实施例四：
[0028]参见图4，图中示出了本技术实施例四提供的一种注塑包胶用的放料取料机构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：放料气缸21和安装板1之间、取料气缸31和安装板1之间均设置有固定板4。固定板4的两边分别连接气缸和安装板。
[0029]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：固定板4能够将气缸和安装板1再次固定，提高整体机构的稳定性。
[0030]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑包胶用的放料取料机构，其特征在于，包括安装板(1)和设置于所述安装板(1)上的放料组件和取料组件，所述放料组件包括放料气缸(21)、放料板(22)以及放料机械手(23)，所述放料板(22)设置于所述安装板(1)的底部，所述放料气缸(21)上下驱动连接所述放料板(22)，所述放料机械手(23)连接所述放料板(22)；所述取料组件包括取料气缸(31)、取料板(32)以及取料机械手(33)，所述取料板(32)设置于所述安装板(1)的底部，且所述取料气缸(31)上下驱动连接所述取料板(32)，所述取料机械手(33)连接所述取料板(32)。2.根据权利要求1所述的一种注塑包胶用的放料取料机构，其特征在于，所述放料机械手(23)包括第一夹取气缸(231)和放料夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡静，
申请(专利权)人：昆山伟理塑汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：