一种后砌非承重隔墙稳定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后砌非承重隔墙稳定结构，包括原建筑墙体、上层楼面板底和本层楼面板底，还包括：设置于上层楼面板底和本层楼面板底之间的后砌墙体的稳定结构；用于后砌墙体与原建筑墙体之间的加固结构；以及用于砌砖与原建筑墙体对齐的对齐结构，能够保证空斗墙的整体性并且施工方便、施工进度快、施工质量易于控制、工程成本较低，同时工作面无污染，能很好满足文明施工的要求。能很好满足文明施工的要求。能很好满足文明施工的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种后砌非承重隔墙稳定结构


[0001]本技术涉及一种后砌非承重隔墙稳定结构。

技术介绍

[0002]建筑在使用期间常因使用功能要求需将原空间重新分隔、围护，现在室内空间重新围护常采用100mm～200mm厚的加强混凝土砌块作为砌筑墙体材料。后砌的围护隔墙按国家规范、标准要求应具备足够的平面外自身稳定性。
[0003]为此，现有做法一般采用砌筑时在后砌围护隔墙两端部增加混凝土构造柱并由构造柱伸出拉结筋拉结后砌墙体的方法，此做法缺点是现浇混凝土构造柱浇筑属于湿专业范畴，需要构造柱竖向筋植筋、绑扎构造柱钢筋、预留墙体拉结筋、立构造柱模板、搭设浇筑砼脚手架、浇筑(振捣)、养护混凝土、拆模等工序，这些工序繁琐、技术要求高、费工、耗时且浇筑混凝土过程中作业面污染大。由此可知，后砌墙体端部构件(如混凝土构造柱)是保证其平面外自身稳定性的重要措施，而混凝土构造柱施工质量将成为保证后砌筑墙体平面外自身稳定性的关键，并进而会一定程度影响施工工期、提高工程造价。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后砌非承重隔墙稳定结构，能够保证空斗墙的整体性并且施工方便、施工进度快、施工质量易于控制、工程成本较低，同时工作面无污染，能很好满足文明施工的要求。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种后砌非承重隔墙稳定结构，包括原建筑墙体、上层楼面板底和本层楼面板底，还包括：
[0006]设置于所述上层楼面板底和所述本层楼面板底之间的后砌墙体的稳定结构；
[0007]用于后砌墙体与所述原建筑墙体之间的加固结构；
[0008]以及用于砌砖与所述原建筑墙体对齐的对齐结构。
[0009]优选的：所述稳定结构包括两根钢管构造柱、四块后置埋件钢板和四个后置埋件化学锚栓，所述钢管构造柱安装于所述上层楼面板底和所述本层楼面板底之间，每根所述钢管构造柱的上下两端均设有所述后置埋件钢板，每块所述后置埋件钢板通过所述后置埋件化学锚栓固定于所述上层楼面板底表面和所述本层楼面板底表面，每根所述钢管构造柱的上下两端均与所述后置埋件钢板焊接。
[0010]优选的：所述加固结构包括若干根墙体拉结筋、箍筋丝、钩筋和后砌墙体，所述墙体拉结筋、所述箍筋丝和所述钩筋均安装于所述后砌墙体内部，所述墙体拉结筋的一端焊接于所述钢管构造柱的内侧，所述墙体拉结筋的另一端连接有所述钩筋，所述钩筋与所述墙体拉结筋垂直，所述墙体拉结筋与所述钩筋的连接处设置有所述箍筋丝。
[0011]优选的：所述对齐结构包括横挡模板和固定孔，所述横挡模板安装于所述本层楼面板底，所述横挡模板的两端开有所述固定孔，所述横挡模板通过螺丝穿过所述固定孔固定于所述钢管构造柱上。
[0012]优选的：所述钢管构造柱采用角焊缝与所述后置埋件钢板焊接连接，所述钢管构造柱端部与所述后置埋件钢板周围一圈满焊。
[0013]本技术的有益效果是：通过安装钢管构造柱，便于施工，提高施工速度，通过采用加强混凝土砌块砌墙，保证空斗墙的整体性，提高固定性，通过设置后置埋件钢板和后置埋件化学锚栓，便于提高钢管构造柱的稳定性，并且提高后砌墙的牢固性，通过安装墙体拉结筋和钩筋，提高后砌墙的坚固性，通过安装箍筋丝，防止墙体拉结筋发生偏移，破坏墙面，通过安装横挡模板，便于在砌砖墙时发生偏移，导致墙体不正，提高墙体的整齐性。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种后砌非承重隔墙稳定结构俯视图；
[0015]图2是本技术的一种后砌非承重隔墙稳定结构正视图；
[0016]图3是本技术的挡板结构示意图。
[0017]附图标记：1、钢管构造柱；2、后置埋件钢板；3、后置埋件化学锚栓；4、墙体拉结筋；5、原建筑墙体；6、后砌墙体；8、上层楼面板底；11、本层楼面板底；12、固定孔；13、箍筋丝；14、钩筋；15、横挡模板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]一般后砌墙体采用混凝土浇筑，但是采用混凝土浇筑工程量大，室内浇筑困难大，会造成地面污染。
[0021]实施例一
[0022]参阅图1至图3，一种后砌非承重隔墙稳定结构，包括原建筑墙体5、上层楼面板底8和本层楼面板底11，还包括：
[0023]设置于上层楼面板底8和本层楼面板底11之间的后砌墙体的稳定结构；
[0024]用于后砌墙体与原建筑墙体5之间的加固结构；
[0025]以及用于砌砖与原建筑墙体5对齐的对齐结构。
[0026]稳定结构包括两根钢管构造柱1、四块后置埋件钢板2和四个后置埋件化学锚栓3，钢管构造柱1安装于上层楼面板底8和本层楼面板底11之间，每根钢管构造柱1的上下两端均设有后置埋件钢板2，每块后置埋件钢板2通过后置埋件化学锚栓3固定于上层楼面板底8表面和本层楼面板底11表面，每根钢管构造柱1的上下两端均与后置埋件钢板2焊接。
[0027]提高了后砌墙体的稳定性，保证空斗墙的整体性。
[0028]为了增加后砌墙体的稳固性，参照图1
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2，加固结构包括若干根墙体拉结筋4、箍筋丝13、钩筋14和后砌墙体6，墙体拉结筋4、箍筋丝13和钩筋14均安装于后砌墙体6内部，墙体
拉结筋4的一端焊接于钢管构造柱1的内侧，墙体拉结筋4的另一端连接有钩筋14，钩筋14与墙体拉结筋4垂直，墙体拉结筋4与钩筋14的连接处设置有箍筋丝13。
[0029]将墙体拉结筋4、箍筋丝13和钩筋14均砌入墙体内的灰缝内，进一步提高了墙体的牢固性。
[0030]后砌墙在铺设砖块时，需要齐平铺设，参照图3，对齐结构包括横挡模板15和固定孔12，横挡模板15安装于本层楼面板底11，横挡模板15的两端开有固定孔12，横挡模板15通过螺丝穿过固定孔12固定于钢管构造柱1上，便于在铺设时提高整齐性。
[0031]实施例二
[0032]提高钢管构造柱1在墙体内的寿命，参照图1，钢管构造柱1采用角焊缝与后置埋件钢板2焊接连接，钢管构造柱1端部与后置埋件钢板2周围一圈满焊，提高钢管构造柱与原墙体的连接性，从而增加后砌墙体的牢固性。
[0033]工作原理：首先根据后砌筑墙体6的厚度选择钢管构造柱1的型号，选择的钢管柱1应至少有一边长与墙体厚度尺寸一致，然后在钢管构造柱1的上层楼面板底8和本层楼面板底11设置后置埋件钢板2和后置埋件化学锚栓3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后砌非承重隔墙稳定结构，包括原建筑墙体(5)、上层楼面板底(8)和本层楼面板底(11)，其特征在于：还包括：设置于所述上层楼面板底(8)和所述本层楼面板底(11)之间的后砌墙体的稳定结构；用于后砌墙体与所述原建筑墙体(5)之间的加固结构；以及用于砌砖与所述原建筑墙体(5)对齐的对齐结构。2.根据权利要求1所述的一种后砌非承重隔墙稳定结构，其特征在于：所述稳定结构包括两根钢管构造柱(1)、四块后置埋件钢板(2)和四个后置埋件化学锚栓(3)，所述钢管构造柱(1)安装于所述上层楼面板底(8)和所述本层楼面板底(11)之间，每根所述钢管构造柱(1)的上下两端均设有所述后置埋件钢板(2)，每块所述后置埋件钢板(2)通过所述后置埋件化学锚栓(3)固定于所述上层楼面板底(8)表面和所述本层楼面板底(11)表面，每根所述钢管构造柱(1)的上下两端均与所述后置埋件钢板(2)焊接。3.根据权利要求1所述的一种后砌非承重隔墙稳定结构，其特征在于：所述加固结构包括若干根墙体拉结...

【专利技术属性】
技术研发人员：马任重，凌颖松，
申请(专利权)人：上海都市再生实业有限公司，
类型：新型
国别省市：