本实用新型专利技术公开了一种电子元件拼接用装置，包括机台底座和机台外罩，所述机台底座的上端面设有机台外罩，所述机台底座的与机台外罩的连接处两侧分别设有一组配件带和运输带，所述配件带和运输带均与机台底座插接固定，所述配件带和运输带的传动带表面均设有若干组配件机构和运输机构，所述配件机构和运输机构与传动带粘接固定，所述机台外罩的内部顶端设有加工机构，所述加工机构通过位移导轨与机台外罩活动连接，所述位移导轨与机台外罩焊接固定，所述机台外罩远离加工机构的一侧设有主控制器，所述主控制器通过螺钉与机台外罩的内部固定连接，该电子元件拼接用装置，结构简单，使用方便，节省人力，建议推广使用。建议推广使用。建议推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件拼接用装置
[0001]本技术属于电子加工
，具体涉及一种电子元件拼接用装置。
技术介绍
[0002]电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门。主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备，生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板，接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件，以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料。
[0003]传统的电子加工机台，往往需要工人手动操作，费时费力，且消耗大量人力，需有种改进型的电子加工机台来弥补这一缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子元件拼接用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件拼接用装置，包括机台底座和机台外罩，所述机台底座为U型框架结构，所述机台底座的上端面设有机台外罩，所述机台外罩与机台底座为焊接固定，所述机台底座的与机台外罩的连接处两侧分别设有一组配件带和运输带，所述配件带和运输带均与机台底座插接固定，所述配件带和运输带的传动带表面均设有若干组配件机构和运输机构，所述配件机构和运输机构与传动带粘接固定。
[0006]优选的，所述机台外罩的内部顶端设有加工机构，所述加工机构通过位移导轨与机台外罩活动连接，所述位移导轨与机台外罩焊接固定，所述机台外罩远离加工机构的一侧设有主控制器，所述主控制器通过螺钉与机台外罩的内部固定连接。
[0007]优选的，所述加工机构包括加工外壳、无杆座和第一升降杆以及第二升降杆，所述加工外壳的内部居中设有位移外罩，所述位移外罩的底端与加工外壳焊接固定，所述位移外罩面向加工外壳的一端设有升降台，所述升降台内装有液压油，所述升降台的底端设有气泵，所述升降台与无杆座相通，所述无杆座均与第一升降杆和第二升降杆相通。
[0008]优选的，所述位移外罩的内部设有位移电源，所述位移电源通过支架与位移外罩的内部固定连接，所述位移外罩的内部远离位移电源的一端设有位移电机，所述位移电机通过底座与位移外罩的内部固定连接，所述位移电机的移动齿与位移导轨的咬合齿啮齿传动。
[0009]优选的，所述第二升降杆的内部远离第一升降杆的一端设有咬合外罩，所述咬合外罩与第二升降杆的底端卡合固定，所述咬合外罩的两侧分别设有咬合控制器和激光定位器，所述咬合控制器和激光定位器均通过螺钉与第二升降杆的内部固定连接。
[0010]优选的，所述咬合外罩的内部两侧均设有一组咬合电机，所述咬合电机的居中设有供咬合杆安装的槽，所述咬合杆的两侧均设有与咬合电机咬合的齿，所述咬合杆与咬合
电机啮齿传动，所述咬合杆远离咬合外罩的一端设有咬合爪，所述咬合爪通过铰链与咬合杆活动连接。
[0011]优选的，所述配件机构包括配件底座、配件框和配件固定块以及活动铰链，所述配件底座均分为两组，两组所述配件底座的上端面均设有配件框，所述配件框与配件底座为粘接固定，所述配件底座的内侧分别开设有供配件固定块移动的槽，所述配件固定块通过槽与配件底座间隙配合连接，两组所述配件底座通过活动铰链活动连接。
[0012]优选的，所述运输机构包括运输底座、运输框和运输固定块，所述运输底座的上端面设有运输框，所述运输框与运输底座粘接固定，所述运输底座的内部开设有供运输固定块安装的槽，所述运输固定块通过槽与运输底座间隙配合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该电子元件拼接用装置，得益于配件机构和运输机构的设立，使得该电子元件拼接用装置的加工工件可通过配件机构进行安装固定后，通过配件带进行运输移动，被安装的电子元件通过运输机构固定后通过运输带进行运输移动，使得工作人员只需检查工件，无需费时安装；得益于加工机构的设立，使得配件机构内的电子元件得以通过咬合爪的抓持后向运输机构内的被安装元件进行安装，大大节省了人力，无需大量人员费时安装；得益于主控制器的设立，使得该电子元件拼接用装置通过工作人员的简单设定后即可进行工件安装工序，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面图；
[0016]图3为本技术加工机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中B处结构的放大示意图；
[0018]图5为本技术图3中C处结构的放大示意图；
[0019]图6为本技术配件机构的结构示意图；
[0020]图7为本技术运输机构的结构示意图。
[0021]图中：1机台底座、2机台外罩、3配件带、4运输带、5配件机构、501配件底座、502配件框、503配件固定块、6运输机构、601运输底座、602运输框、603运输固定块、7加工机构、701加工外壳、702无杆座、703第一升降杆、704第二升降杆、8主控制器、9位移导轨、10位移外罩、1001位移电源、1002位移电机、11升降台、12咬合外罩、1201咬合电机、1202咬合杆、1203咬合爪、13咬合控制器、14激光定位器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为实现运输功能，如图1、图6、图7所示的一种电子元件拼接用装置，所述配件机构5包括配件底座501、配件框502和配件固定块503以及活动铰链504，所述配件底座501均分为两组，两组所述配件底座501的上端面均设有配件框502，所述配件框502与配件底座501
为粘接固定，所述配件底座501的内侧分别开设有供配件固定块503移动的槽，所述配件固定块503通过槽与配件底座501间隙配合连接，两组所述配件底座501通过活动铰链504活动连接，配件底座501内通过配件固定块503对电子元件进行固定，防止电子元件在运输过程中错位导致安装不准，配件底座501通过活动铰链504使得配件底座501可以在配件带3的传动带表面进行循环移动，提高配件底座5的运输效率，所述运输机构6包括运输底座601、运输框602和运输固定块603，所述运输底座601的上端面设有运输框602，所述运输框602与运输底座601粘接固定，所述运输底座601的内部开设有供运输固定块603安装的槽，所述运输固定块603通过槽与运输底座601间隙配合连接，运输底座601内通过运输固定块603对被安装的电子元件进行固定，防止被安装的电子元件在运输过程中错位导致安装不准。
[0024]为实现拼接功能，如图1、图2、图3所示的一种电子元件拼接用装置，所述机台底座1为U型框架结构，所述机台底座1的上端面设有机台外罩2，所述机台外罩2与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件拼接用装置，包括机台底座(1)和机台外罩(2)，其特征在于：所述机台底座(1)为U型框架结构，所述机台底座(1)的上端面设有机台外罩(2)，所述机台外罩(2)与机台底座(1)为焊接固定，所述机台底座(1)的与机台外罩(2)的连接处两侧分别设有一组配件带(3)和运输带(4)，所述配件带(3)和运输带(4)均与机台底座(1)插接固定，所述配件带(3)和运输带(4)的传动带表面均设有若干组配件机构(5)和运输机构(6)，所述配件机构(5)和运输机构(6)与传动带粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种电子元件拼接用装置，其特征在于：所述机台外罩(2)的内部顶端设有加工机构(7)，所述加工机构(7)通过位移导轨(9)与机台外罩(2)活动连接，所述位移导轨(9)与机台外罩(2)焊接固定，所述机台外罩(2)远离加工机构(7)的一侧设有主控制器(8)，所述主控制器(8)通过螺钉与机台外罩(2)的内部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子元件拼接用装置，其特征在于：所述加工机构(7)包括加工外壳(701)、无杆座(702)和第一升降杆(703)以及第二升降杆(704)，所述加工外壳(701)的内部居中设有位移外罩(10)，所述位移外罩(10)的底端与加工外壳(701)焊接固定，所述位移外罩(10)面向加工外壳(701)的一端设有升降台(11)，所述升降台(11)内装有液压油，所述升降台(11)的底端设有气泵，所述升降台(11)与无杆座(702)相通，所述无杆座(702)均与第一升降杆(703)和第二升降杆(704)相通。4.根据权利要求3所述的一种电子元件拼接用装置，其特征在于：所述位移外罩(10)的内部设有位移电源(1001)，所述位移电源(1001)通过支架与位移外罩(10)的内部固定连接，所述位移外罩(10)的内部远离位移电源(1001)的一端设有位移电机(1002)，所述位移电机(1002)通过底座与位移外罩(10)的内部固定连接，所述位移电机(1002)的移动齿与位移导轨(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏军，
申请(专利权)人：无锡凯祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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