一种聚氯乙烯废水处理回用装置制造方法及图纸

技术编号:32319535 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-16 18:25
本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯废水处理回用装置,属于废水处理领域,包括前臭氧氧化池,所述前臭氧氧化池后端固定安装有生物选择池,所述生物选择池后端固定安装有中间水池A,所述中间水池A后端固定连接有水解酸化池,所述水解酸化池后端固定安装有生物接触氧化池,所述生物接触氧化池后端固定连接有二沉池,所述二沉池后端固定安装有混凝反应池,所述混凝反应池后端固定安装有斜管沉淀池,所述斜管沉淀池后端固定安装有中间水池B,所述中间水池B后端设置有多介质过滤器,所述多介质过滤器后端设置有后臭氧氧化池。通过设置新型处理工艺,提高了回用工艺的实用性。提高了回用工艺的实用性。提高了回用工艺的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯废水处理回用装置


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种聚氯乙烯废水处理回用装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯离心母液和汽提废水是采用悬浮聚合工艺生产聚氯乙烯过程中产生的主要废水,目前国内的大多数企业将PVC废水和厂区内产生的其他废水混合后再进行集中处理,常采用的方法包括:混凝沉淀法、臭氧氧化法、Fenton法、生化法、超滤膜法等。
[0003]专利CN200910019783.7的公布了一种聚氯乙烯母液废水处理回用的方法,该方法针对有母液废水存在可生化性不高的问题,导致母液废水中的有机物、高分子化合物及有害物质不易去除,通过利用母液树脂回收装置,回收的树脂性状不会发生改变,减少了回收树脂废品的产生,经测量,回收效率高,可达96%以上。回收树脂的理化性状没有任何改变,可以直接回收进入生产系统,无新增动力消耗,实现在线回收,整个回收过程不需要增加新的动力装置,从而不会增加回收成本。
[0004]上述工艺有些不足之处:上述工艺属于生化法所利用的PVC降解菌的生长速率低且易被洗出,而同时其他的方法中混凝沉淀法对水体中溶解性有机物的处理效果不太理想;臭氧氧化法的反应时间较长且臭氧利用率低,未参与反应的臭氧若不处理会造成污染;Fenton法需要投加的药剂量较大,成本高,超滤膜法中滤孔易堵塞造成的成本较高,都不能达到最佳的回收效能。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种聚氯乙烯废水处理回用装置,旨在采用臭氧氧化、生物选择反应、水解酸化、生物接触氧化及混凝沉淀等措施的工艺手段,当需要开始处理废水时,在前置臭氧氧化阶段,进入前臭氧氧化池内,利用臭氧的强氧化性提高废水可生化性,提高生化处理效果,在后置臭氧氧化阶段,进入后臭氧氧化池内,即废水处理末端通入臭氧,可以氧化剩余有机物并杀死细菌,进一步保证出水水质达标;当前端进水水质条件较好时可不开启后端的臭氧氧化池,可根据来水的实际特点灵活组合工艺路线;生物选择池末端设置斜管沉淀区,在斜管填料的作用下使废水和污泥分离,底部污泥通过微曝气作用分散至生物选择池反应区继续与污水反应,这种方法在保证斜管上部的上清液与污泥分离开来的前提下,一部分污泥可以再次回到生物反应区与废水发生反应,进而提高了污泥的利用率,减少发生跑泥概率,水解酸化池与生物接触氧化池的优化组合,提升了废水中有机物的去除效率,其中大分子有机物在水解酸化池中被分解成小分子易降解有机物,有机氮转化为氨氮;而在生物接触氧化池中,小分子有机物被进一步降解成二氧化碳和水,氨氮被转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,大大提高了各级处理系统处理效率,保证出水各项指标达标排放,不引入新的盐分物质,出水直接回用,保证了回用水的品质。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种聚氯乙烯废水处理回用装置包括前臭氧氧化池,所述前臭
氧氧化池后端固定安装有生物选择池,所述生物选择池后端固定安装有中间水池A,所述中间水池A后端固定连接有水解酸化池,所述水解酸化池后端固定安装有生物接触氧化池,所述生物接触氧化池后端固定连接有二沉池,所述二沉池后端固定安装有混凝反应池,所述混凝反应池后端固定安装有斜管沉淀池,所述斜管沉淀池后端固定安装有中间水池B,所述中间水池B后端设置有多介质过滤器,所述多介质过滤器后端设置有后臭氧氧化池,所述后臭氧氧化池后端固定安装有回用水池,所述回用水池后端固定安装有回用水泵房,所述回用水泵房后端固定连接有反洗废水池。
[0008]可选的,所述生物选择池底部左右两侧安装有对称的潜水搅拌机,末端设置斜管。
[0009]可选的,所述前臭氧氧化池底部均匀安装有三组臭氧破坏器。
[0010]可选的,所述混凝反应池内需要添加絮凝剂和助凝剂。
[0011]可选的,所述斜管沉淀池中安装斜管。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供一种聚氯乙烯废水处理回用装置,通过臭氧氧化、生物选择反应、水解酸化、生物接触氧化及混凝沉淀等措施的工艺手段,当需要开始处理废水时,在前置臭氧氧化阶段,进入前臭氧氧化池内,利用臭氧的强氧化性提高废水可生化性,提高生化处理效果,在后置臭氧氧化阶段,进入后臭氧氧化池内,即废水处理末端通入臭氧,可以氧化剩余有机物并杀死细菌,进一步保证出水水质达标;当前端进水水质条件较好时可不开启后端的臭氧氧化池,可根据来水的实际特点灵活组合工艺路线;生物选择池末端设置斜管沉淀区,在斜管填料的作用下使废水和污泥分离,底部污泥通过微曝气作用分散至生物选择池反应区继续与污水反应,这种方法在保证斜管上部的上清液与污泥分离开来的前提下,一部分污泥可以再次回到生物反应区与废水发生反应,进而提高了污泥的利用率,减少发生跑泥概率;水解酸化池与生物接触氧化池的优化组合,提升了废水中有机物的去除效率,其中大分子有机物在水解酸化池中被分解成小分子易降解有机物,有机氮转化为氨氮;而在生物接触氧化池中,小分子有机物被进一步降解成二氧化碳和水,氨氮被转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,大大提高了各级处理系统处理效率,保证出水各项指标达标排放,不引入新的盐分物质,出水直接回用,保证了回用水的品质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种聚氯乙烯废水处理回用装置的结构示意图。
[0016]图中:1、前臭氧氧化池;2、生物选择池;3、中间水池A;4、水解酸化池;5、生物接触氧化池;6、二沉池;7、混凝反应池;8、斜管沉淀池;9、中间水池B;10、多介质过滤器;11、后臭氧氧化池;12、回用水池;13、回用水泵房;14、反洗废水池。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合图1对本技术实施例的一种聚氯乙烯废水处理回用装置进行详细的说明。
[0019]参考图1所示,本技术实施例提供的一种聚氯乙烯废水处理回用装置包括前臭氧氧化池1,前臭氧氧化池1后端固定安装有生物选择池2,生物选择池2后端固定安装有中间水池A3,中间水池A3后端固定连接有水解酸化池4,水解酸化池4后端固定安装有生物接触氧化池5,生物接触氧化池5后端固定连接有二沉池6,二沉池6后端固定安装有混凝反应池7,混凝反应池7后端固定安装有斜管沉淀池8,斜管沉淀池8后端固定安装有中间水池B9,中间水池B9后端设置有多介质过滤器10,多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯废水处理回用装置,其特征在于,包括前臭氧氧化池(1),所述前臭氧氧化池(1)后端固定安装有生物选择池(2),所述生物选择池(2)后端固定安装有中间水池A(3),所述中间水池A(3)后端固定连接有水解酸化池(4),所述水解酸化池(4)后端固定安装有生物接触氧化池(5),所述生物接触氧化池(5)后端固定连接有二沉池(6),所述二沉池(6)后端固定安装有混凝反应池(7),所述混凝反应池(7)后端固定安装有斜管沉淀池(8),所述斜管沉淀池(8)后端固定安装有中间水池B(9),所述中间水池B(9)后端设置有多介质过滤器(10),所述多介质过滤器(10)后端设置有后臭氧氧化池(11),所述后臭氧氧化池(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺张云孙杰胡帆陈强刘雪琴
申请(专利权)人:国环科技发展湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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